专利汇可以提供六氟化硫气体回收净化装置性能测试工装及其测试方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且六氟化硫气体回收 净化 装置性能测试工装,包括工控机、操作区和工装测试区;工控机设置在操作区;工装测试区设置有测试工位、抽 真空 速度测试气路、真空度保持测试气路、回收气体速度测试气路、气密性试验测试气路、充气速度测试气路和气体净化试验气路;抽真 空速 度测试气路、真空度保持测试气路、回收气体速度测试气路、充气速度测试气路、气密性试验测试气路和气体净化试验气路分别与测试工位上的六氟化硫气体回收净化装置连接。本 发明 还公开了六氟化硫气体回收净化装置性能测试工装的测试方法。本发明检测功能多样,自动化操作,测试标准按照相关技术规范进行设计,测试结果精确,确保六氟化硫气体回收净化装置的正常运行。,下面是六氟化硫气体回收净化装置性能测试工装及其测试方法专利的具体信息内容。
1.六氟化硫气体回收净化装置性能测试工装,其特征在于:包括工控机、操作区和工装测试区;工控机设置在操作区;
工装测试区设置有测试工位、抽真空速度测试气路、真空度保持测试气路、回收气体速度测试气路、气密性试验测试气路、充气速度测试气路和气体净化试验气路;抽真空速度测试气路、真空度保持测试气路、回收气体速度测试气路、充气速度测试气路、气密性试验测试气路和气体净化试验气路分别与测试工位上的六氟化硫气体回收净化装置连接;工控机通过控制电缆与抽真空速度测试气路、真空度保持测试气路、回收气体速度测试气路、充气速度测试气路、气密性试验测试气路和气体净化试验气路连接。
2.根据权利要求1所述的六氟化硫气体回收净化装置性能测试工装,其特征在于:抽真空速度测试气路的抽气口连接有第一标准储罐,第一标准储罐上设置有第一排水阀,第一标准储罐内设置有第一温控器,抽真空速度测试气路上沿气流方向依次设置有第一截止阀、第二截止阀和第三截止阀。
3.根据权利要求1所述的六氟化硫气体回收净化装置性能测试工装,其特征在于:真空度保持测试气路上设置有第四截止阀、第五截止阀、第六截止阀、第一机械真空表、真空数显表和真空传感器,第四截止阀用于启闭第一机械真空表,第五截止阀用于启闭真空数显表和真空传感器,第六截止阀用于启闭真空度保持测试气路。
4.根据权利要求1所述的六氟化硫气体回收净化装置性能测试工装,其特征在于:回收气体速度测试气路的抽气口和出气口分别连接有第二标准储罐和第三标准储罐,第二标准储罐上设置有第二排水阀,第三标准储罐上设置有第三排水阀,第二标准储罐内设置有第二温控器,第三标准储罐内设置有第三温控器;
回收气体速度测试气路上沿气流方向依次设置有第七截止阀、第一压力传感器、第二机械压力表、第八截止阀、第九截止阀、第十截止阀、第三机械压力表、第二压力传感器和第十一截止阀,测试工位上的六氟化硫气体回收净化装置连接在第九截止阀和第十截止阀之间的回收气体速度测试气路上。
5.根据权利要求1所述的六氟化硫气体回收净化装置性能测试工装,其特征在于:气密性试验测试气路的两端口分别连接第一高纯氮气钢瓶和六氟化硫气体回收净化装置和进气口,气密性试验测试气路上沿气流方向依次设置有第三压力传感器、第四机械压力表、减压器、第十二截止阀和第十三截止阀。
6.根据权利要求4所述的六氟化硫气体回收净化装置性能测试工装,其特征在于:充气速度测试气路的两端口分别连接第三标准储罐和六氟化硫气体回收净化装置的充气口,充气速度测试气路上沿气流方向依次设置有第十四截止阀和第十五截止阀。
7.根据权利要求4所述的六氟化硫气体回收净化装置性能测试工装,其特征在于:气体净化试验气路的两端分别连接空钢瓶和六氟化硫气体回收净化装置,空钢瓶设置在电子钢瓶秤上,气体净化试验气路上设置有第五机械压力表。
8.根据权利要求1所述的六氟化硫气体回收净化装置性能测试工装,其特征在于:还包括振动试验区,振动试验区设置有振动试验气路和用于放置六氟化硫气体回收净化装置的振动平台,振动试验气路的两端口分别连接第二高纯氮气钢瓶和振动平台上的六氟化硫气体回收净化装置,振动试验气路上沿气流方向依次设置有第十六截止阀、第六机械压力表和第四压力传感器;
工控机通过所述的控制电缆分别与真空数显表、真空传感器、第一温控器、第二温控器、第三温控器、第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器、第四压力传感器和电子钢瓶秤连接。
9.根据权利要求8所述的六氟化硫气体回收净化装置性能测试工装的测试方法,其特征在于:所述的测试测试方法具有以下八种工作模式:
(1)抽真空速度测试:打开第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀,启动六氟化硫气体回收净化装置的抽真空功能对第一标准储罐进行抽真空,第一标准储罐的容积为1m3、初压为
0.1MPa;从六氟化硫气体回收净化装置启动抽真空按钮开始计时,至第一标准储罐终止压力小于133Pa条件下结束计时;工控机记录抽真空运行时间应小于等于1小时,并打印导出;
(2)真空度保持测试:打开第四截止阀、第五截止阀和第六截止阀,启动六氟化硫气体回收净化装置的抽真空功能对自身内部管路进行抽真空,真空度达到133Pa压力下,停止抽真空,保持5小时后,真空度的上升值不应超过67Pa;六氟化硫气体回收净化装置真空度达到133Pa压力时开始计时,维持真空泵运转至少在30分钟以上,停泵并与泵隔离,静观30分钟后读取真空度值A,再静观5小时以上,读取真空度值为B,真空度上升值(B-A)≤67Pa;并通过工控机记录抽真空度保持,并打印导出;
(3)回收气体速度测试:打开第七截止阀、第八截止阀、第九截止阀、第十截止阀和第十一截止阀;启动六氟化硫气体回收净化装置的回收气体功能,将气压为0.8MPa、容积为1m3的第二标准储罐内的六氟化硫气体回收到容积为1m3、初始气压为2.0MPa的第三标准储罐中,第二标准储罐和第三标准储罐的温度均为20℃;启动六氟化硫气体回收净化装置的回收气体功能开始计时,当第三标准储罐内残压达到5×10-3MPa工控机记录时间为A,当第三标准储罐内残压达到1.33×10-3MPa时工控机记录时间为B,A不应超过1小时,B不应超过2小时;工控机记录测试过程中的数据,并能打印导出;
(4)气密性试验:打开第十二截止阀、第十三截止阀,第一高纯氮气钢瓶内的高压氮气向六氟化硫气体回收装置充入0.5MPa的氮气,然后关闭第十二截止阀和第十三截止阀,六氟化硫气体回收装置内部管路进行气密性试验,气密性试验的时间应不小于8小时; 工控机记录实时压力曲线和压力数值,并打印导出;
(5)充气速度测试:打开第十四截止阀和第十五截止阀,启动六氟化硫气体回收装置的回充功能,将六氟化硫气体回收装置内部的储罐内的六氟化硫气体回充至初压为133Pa、容积为1m3的第三标准储罐中;工控机记录充气时间,充气时间应不超过0.25小时,并打印导出;
(6)气体净化试验:将需净化气体回收至六氟化硫气体回收净化装置内;启动六氟化硫气体回收净化装置的净化功能,净化后的气体通过气体净化试验气路灌充至空钢瓶内;工控机记录未净化气体重量和净化后的质量并计算回收率;净化后的气体重量由电子钢瓶秤提供;工控机在启动和结束净化功能计时,并记录净化后气体的总重量并计算净化处理速度(kg/h);净化后的气体由色谱仪检测,检测数据上传至工控机,工控机记录并打印导出;
经六氟化硫气体回收净化装置净化后的六氟化硫气体质量应符合GB/T12022的要求;
并能满足,当气源的SF6气体湿度为1000μL/L时,经过一次回收处理后的气体湿度应小于80μL/L;最终回收的SF6气体经净化干燥后的水分含量应小于40μL/L;油分控制<4μg/g,尘埃控制颗粒直径小于1μm;
(7)振动试验:打开第十六截止阀,第二高纯氮气钢瓶通过振动试验气路向六氟化硫气体回收净化装置内注入氮气,开启振动平台,对放置在振动平台上的六氟化硫气体回收净化装置进行振动实验;工控机记录实时压力曲线和压力数值;并能打印导出;
(8)六氟化硫气体回收净化装置噪音水平测试:使用标准的噪声测试仪对六氟化硫气体回收净化装置启动后的噪声大小进行测试;噪声测试仪应放置在距离六氟化硫气体回收净化装置水平距离2m左右,距地面距离1.5m左右进行测试,整机噪声水平应<75db,压缩机噪声水平应<72db;并对测试合格的数据打印导出。
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