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一种减压器

阅读：314发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种减压器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种减压器，解决了现有技术中的减压器结构简单，输出的气体压力波动较大的不足。本发明提供的一种减压器，在进气口内设有进气过滤网、在出气口内设有出气过滤网，进气过滤网、出气过滤网起到对气流进行过滤的作用，在避免气流内的杂质堵塞减压阀的同时还可以避免气流内的杂质堵塞管道，优化了减压阀的性能；在隔离块内设置有可以滑动的补偿块，补偿块可以补偿高压腔内的气压波动，由于补偿块可以在容纳孔内滑动，补偿块的移动改变了高压腔容积的大小，从而起到补偿高压腔内气流压力的作用，另外，弹簧配合膜片也可以起到稳定低压腔内气流压力的作用，保证了出气口气流压力恒定，优化了减压阀的性能。，下面是一种减压器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种减压器，包括具有内腔的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有将内腔分为高压腔(4)和低压腔(3)的隔离块(2)，所述低压腔(3)的横截面面积大于高压腔(4)的横截面面积，所述壳体(1)上还设有进气口(5)和出气口(6)，所述进气口(5)与高压腔(4)相通，所述出气口(6)与低压腔(3)相通，所述进气口(5)内设有进气过滤网(7)，所述出气口(6)内设有出气过滤网(8)，所述出气口(6)上还连接有清管阀(9)；所述壳体(1)上设置有调节低压腔(3)内气体压力的调节手轮(10)，所述调节手轮(10)上设有容纳壳体(1)的容纳腔(11)，所述容纳腔(11)的侧壁上开设有内螺纹，所述壳体(1)上开设有与容纳腔(11)侧壁上内螺纹配合的外螺纹，所述调节手轮(10)上设有立柱(12)，所述壳体(1)内设置有控制隔离块(2)的膜片(13)，所述立柱(12)位于调节手轮(10)与膜片(13)之间，所述立柱(12)与膜片(13)之间设有弹簧(14)，所述立柱(12)下端固定有固定弹簧(14)的固定座(15)，所述固定座(15)上设置有对弹簧(14)进行导向的导向柱(16)，所述弹簧(14)套设在导向柱(16)上，所述膜片(13)位于弹簧(14)与隔离块(2)之间，所述隔离块(2)与膜片(13)通过连接体(17)固定连接，所述隔离块(2)上设置有补偿高压腔(4)内压力波动的补偿块(18)，所述隔离块(2)上开设有容纳补偿块(18)并且使补偿块(18)可以滑动的容纳孔(19)，所述容纳孔(19)与高压腔(4)相通，所述隔离块(2)上还设有连接柱(20)，所述连接柱(20)位于容纳孔(19)内，并且所述连接柱(20)与容纳孔(19)同轴，所述补偿块(18)滑动连接在连接柱(20)上，所述连接柱(20)下端通过螺纹连接有避免补偿块(18)滑出连接柱(20)的限位块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种减压器，其特征在于：所述调节手轮(10)与立柱(12)卡接在一起，所述调节手轮(10)上设有横截面形状为圆形的卡块(22)，所述立柱(12)上开设有与卡块(22)配合的卡槽(23)，所述卡块(22)与调节手轮(10)为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种减压器，其特征在于：所述膜片(13)上固定有固定弹簧(14)的凸块(24)，所述弹簧(14)套设在凸块(24)上，所述凸块(24)与膜片(13)为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种减压器，其特征在于：所述隔离块(2)上设有凸肩(25)，所述壳体(1)的内壁上设有容纳凸肩(25)的缺口。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种减压器，其特征在于：所述固定座(15)与立柱(12)通过螺纹连接在一起。

说明书全文

一种减压器

技术领域

[0001] 本发明涉及阀门领域，尤其涉及一种减压器。

背景技术

[0002] 现有技术中，由于气瓶内压力较高，而气体应用现场所需要的气体压力较低，需要用减压器把储存在气瓶内较高压力的气体降压后使用，并应保证所需气体的工作压力自始至终保持稳定状态。

[0003] 随着我国医疗、航天、实验室等行业的飞速发展，在气体输送场合对气体压力的稳定性要求越来越高；而现有技术中用于气体输送领域的减压器结构简单，气体输出时压力波动较大；另外，现有技术中的减压器没有过滤功能，混合于气体内的杂质很容易造成管道堵塞，使用十分不方便。

发明内容

[0004] 本发明提供的一种减压器，旨在克服现有技术中的减压器结构简单，输出的气体压力波动较大的不足。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种减压器，包括具有内腔的壳体，所述壳体内设置有将内腔分为高压腔和低压腔的隔离块，所述低压腔的横截面面积大于高压腔的横截面面积，所述壳体上还设有进气口和出气口，所述进气口与高压腔相通，所述出气口与低压腔相通，所述进气口内设有进气过滤网，所述出气口内设有出气过滤网，所述出气口上还连接有清管阀；所述壳体上设置有调节低压腔内气体压力的调节手轮，所述调节手轮上设有容纳壳体的容纳腔，所述容纳腔的侧壁上开设有内螺纹，所述壳体上开设有与容纳腔侧壁上内螺纹配合的外螺纹，所述调节手轮上设有立柱，所述壳体内设置有控制隔离块的膜片，所述立柱位于调节手轮与膜片之间，所述立柱与膜片之间设有弹簧，所述立柱下端固定有固定弹簧的固定座，所述固定座上设置有对弹簧进行导向的导向柱，所述弹簧套设在导向柱上，所述膜片位于弹簧与隔离块之间，所述隔离块与膜片通过连接体固定连接，所述隔离块上设置有补偿高压腔内压力波动的补偿块，所述隔离块上开设有容纳补偿块并且使补偿块可以滑动的容纳孔，所述容纳孔与高压腔相通，所述隔离块上还设有连接柱，所述连接柱位于容纳孔内，并且所述连接柱与容纳孔同轴，所述补偿块滑动连接在连接柱上，所述连接柱下端通过螺纹连接有避免补偿块滑出连接柱的限位块。

[0006] 上述构成中，进气口内设置进气过滤网、出气口内设置出气过滤网，进气过滤网和出气过滤网可以对气体进行过滤，避免了气体内的杂质堵塞管道；另外，在隔离块内设置补偿块，高压腔内的气流出现较大波动时，由于补偿块可以起到一定的补偿作用，大大优化了出气口气流压力的稳定性能，而弹簧的设置也可以补偿高压腔内气流压力的波动，大大优化了出气口气流压力的稳定性；而出气口与清管阀连接，清管阀起到清理管道的作用，避免了气流内的杂质堵塞管道。

[0007] 一种可选的方案，所述调节手轮与立柱卡接在一起，所述调节手轮上设有横截面形状为圆形的卡块，所述立柱上开设有与卡块配合的卡槽，所述卡块与调节手轮为一体式结构。调节手轮与立柱卡接在一起，立柱利用弹簧进行定位，简化了调节手轮的制造工艺，降低了减压阀的制造成本；调节手轮上设置卡块，并且在立柱上设置卡槽，提高了调节手轮与立柱的装配效率。

[0008] 一种可选的方案，所述膜片上固定有固定弹簧的凸块，所述弹簧套设在凸块上，所述凸块与膜片为一体式结构。在膜片上设置凸块，凸块在固定弹簧的同时还起到对弹簧进行导向的作用，延长了弹簧的使用寿命。

[0009] 一种可选的方案，所述隔离块上设有凸肩，所述壳体的内壁上设有容纳凸肩的缺口。凸肩与缺口配合，优化了减压阀的使用性能。

[0010] 一种可选的方案，所述固定座与立柱通过螺纹连接在一起。便于减压阀的装配，提高了减压阀的生产效率。

[0011] 与现有技术相比，本发明提供的一种减压器，具有如下优点：在进气口内设有进气过滤网、在出气口内设有出气过滤网，进气过滤网、出气过滤网起到对气流进行过滤的作用，在避免气流内的杂质堵塞减压阀的同时还可以避免气流内的杂质堵塞管道，优化了减压阀的性能；在隔离块内设置有可以滑动的补偿块，补偿块可以补偿高压腔内的气压波动，由于补偿块可以在容纳孔内滑动，补偿块的移动改变了高压腔容积的大小，从而起到补偿高压腔内气流压力的作用，另外，弹簧配合膜片也可以起到稳定低压腔内气流压力的作用，保证了出气口气流压力恒定，优化了减压阀的性能；连接于出气口上的清管阀起到清理杂质的作用，进一步优化了减压阀的性能，避免气流内的杂质堵塞管道。附图说明

[0012] 附图1是本发明一种减压器的主视图。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图，对本发明的一种减压器作进一步说明。如图1所示，一种减压器，包括具有内腔的壳体1，为了便于装配，所述壳体1可以由若干段装配形，各段之间可以采用管螺纹进行连接，以提高壳体1的密封性能，所述壳体1内设置有将内腔分为高压腔4和低压腔3的隔离块2，所述低压腔3的横截面面积大于高压腔4的横截面面积，也就是说，壳体1的内壁上具有台阶；

[0014] 参见图1，所述隔离块2上设有凸肩25，所述壳体1的内壁上设有容纳凸肩25的缺口，以提高隔离块2的隔离性能；

[0015] 参见图1，所述壳体1上还设有进气口5和出气口6，所述进气口5与高压腔4相通，所述出气口6与低压腔3相通，所述进气口5内设有进气过滤网7，所述出气口6内设有出气过滤网8，进气过滤网7和出气过滤网8均为现有技术中的过滤网，所述出气口6上还连接有清管阀9，清管阀9也为现有技术中用于清理管道的阀门；

[0016] 参见图1，所述壳体1上设置有调节低压腔3内气体压力的调节手轮10，调节手轮10应为上端封闭的管状结构，所述调节手轮10上设有容纳壳体1的容纳腔11，所述容纳腔11的侧壁上开设有内螺纹，所述壳体1上开设有与容纳腔11侧壁上内螺纹配合的外螺纹，所述调节手轮10上设有立柱12，调节手轮10上的内螺纹以及壳体1上的外螺纹应当具有一定的高度，以使调节手轮10可以推动立柱12移动一段距离，实现通过立柱12调节弹簧14压力的目的，所述调节手轮10与立柱12卡接在一起，所述调节手轮10上设有横截面形状为圆形的卡块22，所述立柱12上开设有与卡块22配合的卡槽23，所述卡块22与调节手轮10为一体式结构；

[0017] 参见图1，在壳体1内设置有控制隔离块2的膜片13，所述立柱12位于调节手轮10与膜片13之间，所述立柱12与膜片13之间设有弹簧14，所述膜片13上固定有固定弹簧14的凸块24，所述弹簧14套设在凸块24上，所述凸块24与膜片13为一体式结构，所述立柱12下端固定有固定弹簧14的固定座15，所述固定座15与立柱12通过螺纹连接在一起，所述固定座15上设置有对弹簧14进行导向的导向柱16，导向柱16与固定座15为一体式结构，所述弹簧14套设在导向柱16上，立柱12向下移动时由调节手轮10推动，立柱12向上移动时依靠弹簧14的推力向上移动，因此，弹簧14下端可以与膜片13固定连接，弹簧14的下端也可以不与膜片13固定连接，仅需要与膜片13接触即可；

[0018] 参见图1，所述膜片13位于弹簧14与隔离块2之间，所述隔离块2与膜片13通过连接体17固定连接，连接体17可以通过粘接方式固定在膜片13与隔离块2之间，所述隔离块2上设置有补偿高压腔4内压力波动的补偿块18，所述隔离块2上开设有容纳补偿块18并且使补偿块18可以滑动的容纳孔19，所述容纳孔19与高压腔4相通，所述隔离块2上还设有连接柱20，所述连接柱20位于容纳孔19内，连接柱20与隔离块2为一体式结构，并且所述连接柱20与容纳孔19同轴，所述补偿块18滑动连接在连接柱20上，所述连接柱20下端通过螺纹连接有避免补偿块18滑出连接柱20的限位块21。

[0019] 具体实施时，由于补偿块18可以在容纳孔19内滑动，补偿块18的移动改变了高压腔4容积的大小，从而起到补偿高压腔4内气流压力的作用，进而保证出气口6处的气流压力恒定，另外，弹簧14配合膜片13也可以起到稳定低压腔3内气流压力的作用，优化了减压阀的性能。

[0020] 以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。

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