技术领域
[0001] 本实用新型涉及
阀门领域，特别涉及一种分体式减温减压器。
背景技术
[0002] 减温减压器主要应用于高温
蒸汽减温减压工况，存在比较大的压差，
温度一般也比较高。
[0003]
现有技术的减温减压器很多都无法在高温、高压差的工况中长期正常使用，往往在投入使用短期内就会产生比较大的
泄漏，并且在使用过程中有很大的噪音与振动。并且现有技术的减温
水调节阀往往会有很严重的冲刷，并且阀后的雾化效果比较差。实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中减温减压器使用过程中有很大的噪音和振动的
缺陷，提供一种分体式减温减压器。
[0005] 本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0006] 一种分体式减温减压器，其包括有：蒸汽减压阀；减温水调节阀；所述蒸汽减压阀和所述减温水调节阀依次连接在管道中；所述蒸汽减压阀包括设于
阀体中的阀盖、多孔
阀座、多孔阀笼、阀芯，所述阀盖、所述多孔阀座、所述多孔阀笼依次连接并依次套设于所述阀芯外；所述阀盖与执行机构固定连接，所述阀芯的一端连接所述执行机构，所述阀芯的另一端设有多孔降噪套筒，所述多孔降噪套筒随着所述阀芯在所述多孔阀笼和所述多孔阀座中来回运动；所述阀体上设有蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽进口与所述多孔阀座相连，所述蒸汽出口与所述多孔阀笼相连，所述蒸汽进口和所述蒸汽出口通过所述多孔阀座、所述多孔阀笼及所述多孔降噪套筒连通，所述蒸汽出口连接所述管道；所述减温水调节阀包括迷宫阀笼、减温水喷口，所述迷宫阀笼穿设于所述减温水调节阀的减温水通道中，所述减温水喷口设置在所述减温水通道的出口且连接在位于所述蒸汽出口处的所述管道上。有效地降低噪音并解决阀门使用过程中的振动问题、彻底解决现场高压减温水造成的冲刷问题。
[0007] 较佳地，在本实用新型的分体式减温减压器中，所述阀盖外还套有固定件，所述固定件与所述阀体固定连接，所述阀盖上设有凸缘，所述固定件与所述阀盖之间设有压紧件，所述固定件施加压
力给所述压紧件使所述压紧件压迫所述凸缘，使得阀盖与阀座的
接触更加紧密，提高了阀门的
密封性能。
[0008] 较佳地，在本实用新型的分体式减温减压器中，所述压紧件与所述凸缘之间这有密封部件，所述密封部件套在所述阀盖外，增加了密封可靠性。
[0009] 较佳地，在本实用新型的分体式减温减压器中，所述密封部件包括密封环和
密封圈，可以保证高温高压状况下良好的密封效果，增加了密封可靠性。
[0010] 较佳地，在本实用新型的分体式减温减压器中，所述阀盖上环设有
散热齿，用于在阀门使用过程中起到将阀芯运动所产生的热量散出的作用。
[0011] 较佳地，在本实用新型的分体式减温减压器中，所述蒸汽出口的口径大于所述蒸汽进口的口径，采用出口扩径形式，有助于降低蒸汽出口的蒸汽流速。
[0012] 较佳地，在本实用新型的分体式减温减压器中，所述迷宫阀笼包括若干流道，若干所述流道与所述减温水通道连通，使得对于减温水流量的调节更为精细化，对主蒸汽的阀后温度的稳定起到了明显的改善效果。
[0013] 较佳地，在本实用新型的分体式减温减压器中，所述减温水调节阀还包括全行程导向部，在所述减温水通道中，所述全行程导向部与所述迷宫阀笼连通，该全行程导向部的设计，可使减温水调节阀的调节更平稳，有利于减温水雾化的平稳性。
[0014] 较佳地，在本实用新型的分体式减温减压器中，所述减温水喷口为微流道
雾化喷嘴，微流道
雾化喷嘴的高强度雾化效果，可使得减温水在出口处充分均匀的雾化，可保证减温水的雾化效果，使主蒸汽的出口温度更均衡。
[0015] 在符合本领域常识的
基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
[0016] 本实用新型的积极进步效果在于：
[0017] 本实用新型提供的分体式减温减压器能解决现场使用中的噪音问题、阀门振动问题，并且能彻底解决现场高压减温水造成的冲刷。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型一
实施例的分体式减温减压器的结构示意图。
[0019] 附图标记：
[0020] 1-蒸汽减压阀，11-阀体，111-蒸汽进口，112-蒸汽出口，12-阀盖，121-凸缘，122-散热齿，13-多孔阀座，14-多孔阀笼，15-阀芯，151-多孔降噪套筒，16-固定件，17-压紧件，18-密封环，19-密封圈；
[0021] 2-减温水调节阀，21-迷宫阀笼，211-流道，22-减温水喷口，23-减温水通道，24-全行程导向部；
[0022] 3-管道；
[0023] 4-执行机构。
具体实施方式
[0024] 下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0025] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026] 如图1所示的本实用新型的实施例，提供了一种分体式减温减压器，该分体式减温减压器包括了：蒸汽减压阀1、减温水调节阀2，蒸汽减压阀1和减温水调节阀2依次连接在管道3中。其中，蒸汽减压阀1的阀体11中设有阀盖12、多孔阀座13、多孔阀笼14、阀芯15，它们的连接关系为：阀盖12、多孔阀座13、多孔阀笼14依次连接并依次套设于阀芯15外，其中阀盖12与外部执行机构4固定连接，而阀芯15的一端连接执行机构4，阀芯15的另一端设有多孔降噪套筒151，该多孔降噪套筒151随着阀芯15在多孔阀笼14和多孔阀座13中来回运动，这样，多孔降噪套筒151、多孔阀笼14和多孔阀座13共同组成了一个全行程导向结构。
[0027] 此外，在阀体11上还设有蒸汽进口111和蒸汽出口112，该蒸汽进口111与多孔阀座13相连，该蒸汽出口112与多孔阀笼14相连，该蒸汽进口111和该蒸汽出口112通过多孔阀座
13、多孔阀笼14及多孔降噪套筒151所组成的全行程导向结构连通，蒸汽出口112连接管道
3；在阀芯15上采用多级降噪结构和全行程导向结构，能够有效地降低噪音并解决阀门使用过程中的振动问题。
[0028] 在本实用新型的分体式减温减压器中，减温水调节阀2包括迷宫阀笼21、减温水喷口22，迷宫阀笼21穿设于减温水调节阀2的减温水通道23中，减温水喷口22设置在减温水通道23的出口且连接在位于蒸汽出口112处的管道3上，减温水调节阀2被设计成迷宫式多级降压调节阀的结构，能彻底解决现场高压减温水造成的冲刷问题。
[0029] 作为本实用新型的一个优选实施方案，在本实用新型的分体式减温减压器中，阀盖12外还套有固定件16，固定件16与阀体11固定连接，阀盖12上设有凸缘121，固定件16与阀盖12之间设有压紧件17，固定件16施加压力给压紧件17使压紧件17压迫凸缘121，使得阀盖12与阀座的接触更加紧密，提高了阀门的密封性能。
[0030] 作为本实用新型的一个优选实施方案，在本实用新型的分体式减温减压器中，压紧件17与凸缘121之间这有密封部件，密封部件套在阀盖12外，阀盖12优选采用金属密封，增加了密封可靠性。
[0031] 作为本实用新型的一个优选实施方案，在本实用新型的分体式减温减压器中，密封部件包括密封环18和密封圈19。其中密封环18采用全金属材质，一般采用沉淀硬化型镍铬
铁合金(Inconel 718)材质，可以保证高温高压状况下良好的密封效果。密封圈19采用金属编织
石墨环，用于辅助密封，以保证多道密封的可靠性。
[0032] 作为本实用新型的一个优选实施方案，在本实用新型的分体式减温减压器中，阀盖12上环设有散热齿122，用于在阀门使用过程中起到将阀芯15运动所产生的热量散出的作用。
[0033] 作为本实用新型的一个优选实施方案，在本实用新型的分体式减温减压器中，蒸汽出口112的口径大于蒸汽进口111的口径。该蒸汽减压阀1采用出口扩径形式，有助于降低蒸汽出口112的蒸汽流速。
[0034] 作为本实用新型的一个优选实施方案，在本实用新型的分体式减温减压器中，迷宫阀笼21包括若干流道211，若干流道211与减温水通道23连通。减温水调节阀2的迷宫阀笼21采用不同多流道211小流量设计，使得对于减温水流量的调节更为精细化，对主蒸汽的阀后温度的稳定起到了明显的改善效果。
[0035] 作为本实用新型的一个优选实施方案，在本实用新型的分体式减温减压器中，减温水调节阀2还包括全行程导向部24，在减温水通道23中，全行程导向部24与迷宫阀笼21连通，该全行程导向部24的设计，可使减温水调节阀2的调节更平稳，有利于减温水雾化的平稳性。
[0036] 作为本实用新型的一个优选实施方案，在本实用新型的分体式减温减压器中，减温水喷口22为微流道雾化喷嘴，微流道雾化喷嘴的高强度雾化效果，可使得减温水在出口处充分均匀的雾化，可保证减温水的雾化效果，使主蒸汽的出口温度更均衡。
[0037] 在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
[0038] 本实用新型提供的分体式减温减压器能解决现场使用中的噪音问题、阀门振动问题，并且能彻底解决现场高压减温水造成的冲刷。
[0039] 虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附
权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或
修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
