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气液混合高压清洗机

阅读:350发布:2023-03-09

专利汇可以提供气液混合高压清洗机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及气液混合高压清洗机,能有效解决电 力 设备表面的污秽、油污难以彻底清理干净,清洗设备操作麻烦,费时费力,使用效果不尽人意的问题,技术方案是,机箱内分别装有 电机 、 离心 泵 和储液桶,电机与 离心泵 相连,储液桶的出液口经第一出液管道与离心泵的进液口相连,离心泵的出液口经第二出液管道与三通的进液口相连,三通的一个出液口装有一端伸出机箱的喷射管,另一个出液口经 回 流管 道与储液桶的进液口相连,第一出液管道或第二出液管道上装有第一电磁 阀 ,回流管道上装有第二 电磁阀 ,装在机箱上的 控制器 分别与第一电磁阀、第二电磁阀和电机相连,本发明结构新颖独特,简单合理,操作方便,省时省力,清洗效果好,是电力设备清洗机上的创新。,下面是气液混合高压清洗机专利的具体信息内容。

1.一种气液混合高压清洗机,包括机箱、电机离心,其特征在于,机箱(1)内分别装有电机(14)、离心泵(16)和储液桶(3),电机(14)与离心泵(16)相连,储液桶(3)的出液口经第一出液管道(13a)与离心泵(16)的进液口相连,离心泵(16)的出液口经第二出液管道(13b)与三通(8)的进液口相连,三通(8)的一个出液口装有一端伸出机箱的喷射管(7),另一个出液口经流管道(10)与储液桶(3)的进液口相连,第一出液管道(13a)或第二出液管道(13b)上装有第一电磁(9),回流管道(10)上装有第二电磁阀(5),装在机箱上的控制器(6)分别与第一电磁阀(9)、第二电磁阀(5)和电机相连;清洗前,将清洗剂磨料装入储液桶(3),电机(14)带动离心泵(16)工作,将清洗液和磨料的混合液由储液桶抽取出来,通过三通(8)一部分经回流管道(10)回流到储液桶(3),利用回流充分混合清洗剂和磨料,另外一部分经喷射管(7)通过喷枪(15)对电设备进行清洗。
2.根据权利要求1所述的气液混合高压清洗机,其特征在于,所述的机箱(1)内装有制冷机(4),制冷机(4)的冷凝器盘管(11)伸入储液桶(3)腔体的底部内,制冷机(4)与控制器(6)相连。
3.根据权利要求2所述的气液混合高压清洗机,其特征在于,所述的电机(14)和离心泵(16)固定在机箱的底部上,储液桶(3)和制冷机(4)分别经支架固定在机箱内上部。
4.根据权利要求1所述的气液混合高压清洗机,其特征在于,所述的储液桶(3)底部设置有排污口(12),排污口(12)上装有排污阀
5.根据权利要求1所述的气液混合高压清洗机,其特征在于,所述的机箱(1)下部装有行走轮(2)。
6.根据权利要求1所述的气液混合高压清洗机,其特征在于,所述的喷射管(7)的自由端装有喷枪(15)。
7.根据权利要求6所述的气液混合高压清洗机,其特征在于,所述的喷枪(15)包括操作杆(153)、引液管(151)和喷嘴(157),操作杆(153)经连接件(154)与连接管(155)的进口相连,操作杆(153)为绝缘材料制成的上下开口的中空结构,操作杆(153)的腔体内分别装有两端伸出操作杆的引液管(151)和气管(152),引液管(151)和气管(152)的出口穿过连接件(154)的内腔与连接管(155)的进口相连,连接管(155)的出口与喷嘴(157)的进口相连,构成气、液混合喷射结构;气管(152)的进气端与空压机的出气口相连,构成气、液、磨料的三重清洗喷射结构。
8.根据权利要求7所述的气液混合高压清洗机,其特征在于,所述的连接管(155)内有前后贯通的一个液体通道(1551)和一个气体通道(1552),液体通道(1551)和气体通道(1552)相互独立,引液管(151)的出液口经接头(158)与液体通道(1551)的进口相连通,气管(152)的出气口经接头与气体通道(1552)的进口相连通,液体通道(1551)和气体通道(1552)的出口与喷嘴(157)的进口相连通;所述的引液管(151)的直径大于液体通道(1551)的直径,气管(152)的直径大于气体通道(1552)的直径。
9.根据权利要求1所述的气液混合高压清洗机,其特征在于,所述的第一出液管道(13a)和第二出液管道(13b)的直径大于喷射管(7)和回流管道(10)的直径。

说明书全文

气液混合高压清洗机

技术领域

[0001] 本发明涉及用于电设备的一种气液混合高压清洗机。

背景技术

[0002] 电力设备的表面污秽、油污往往清理十分困难,现有的清洗设备通常是用喷枪将含有清洗剂的清洗液用喷枪清洗,这种方式通常难以将电力设备表面的污秽、油污彻底清理干净,并且由于其结构上的问题,操作麻烦,费时费力,使用效果不尽人意,因此,电力设备清洗装置的改进和创新势在必行。

发明内容

[0003] 针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本发明之目的就是提供一种气液混合高压清洗机,能有效解决电力设备表面的污秽、油污难以彻底清理干净,清洗设备操作麻烦,费时费力,使用效果不尽人意的问题。
[0004] 本发明解决的技术方案是,包括机箱、电机离心,机箱内分别装有电机、离心泵和储液桶,电机与离心泵相连,储液桶的出液口经第一出液管道与离心泵的进液口相连,离心泵的出液口经第二出液管道与三通的进液口相连,三通的一个出液口装有一端伸出机箱的喷射管,另一个出液口经流管道与储液桶的进液口相连,第一出液管道或第二出液管道上装有第一电磁,回流管道上装有第二电磁阀,装在机箱上的控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和电机相连,清洗前,将清洗剂和磨料装入储液桶,电机带动离心泵工作,将清洗液和磨料的混合液由储液桶抽取出来,通过三通一部分经回流管道回流到储液桶,利用回流充分混合清洗剂和磨料,另外一部分经喷射管通过喷枪对电力设备进行清洗。
[0005] 本发明结构新颖独特,简单合理,操作方便,省时省力,清洗效果好,是电力设备清洗机上的创新。附图说明
[0006] 图1为本发明剖面主视图。
[0007] 图2为本发明喷枪的结构主视图。
[0008] 图3为本发明喷枪的连接管截面图。
[0009] 图4为本发明喷枪连接件的剖面主视图。

具体实施方式

[0010] 以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
[0011] 由图1-4给出,本发明包括机箱、电机和离心泵,机箱1内分别装有电机14、离心泵16和储液桶3,电机14与离心泵16相连,储液桶3的出液口经第一出液管道13a与离心泵16的进液口相连,离心泵16的出液口经第二出液管道13b与三通8的进液口相连,三通8的一个出液口装有一端伸出机箱的喷射管7,另一个出液口经回流管道10与储液桶3的进液口相连,第一出液管道13a或第二出液管道13b上装有第一电磁阀9,回流管道10上装有第二电磁阀
5,装在机箱上的控制器6分别与第一电磁阀9、第二电磁阀5和电机相连,清洗前,将清洗剂和磨料装入储液桶3,电机14带动离心泵16工作,将清洗液和磨料的混合液由储液桶抽取出来,通过三通8一部分经回流管道10回流到储液桶3,利用回流充分混合清洗剂和磨料,另外一部分经喷射管7通过喷枪15对电力设备进行清洗。
[0012] 为保证使用效果,所述的机箱1内装有制冷机4,制冷机4的冷凝器盘管11伸入储液桶3腔体的底部内,制冷机4与控制器6相连,防止储液桶内的清洗液温度过高,影响清洗机的稳定,安全可靠;
[0013] 所述的储液桶3底部设置有排污口12,排污口12上装有排污阀,可定期处理储液桶内的污物;
[0014] 所述的机箱1下部装有行走轮2,行走方便;
[0015] 所述的喷射管7的自由端装有喷枪15;
[0016] 所述的电机14和离心泵16固定在机箱的底部上,储液桶3和制冷机4分别经支架固定在机箱内上部,结构更加紧凑,占用空间小;
[0017] 所述的第一出液管道13a和第二出液管道13b的直径大于喷射管7和回流管道10的直径;
[0018] 所述的喷枪15包括操作杆153、引液管151和喷嘴157,操作杆153经连接件154与连接管155的进口相连,操作杆153为绝缘材料制成的上下开口的中空结构,操作杆153的腔体内分别装有两端伸出操作杆的引液管151和气管152,引液管151和气管152的出口穿过连接件154的内腔与连接管155的进口相连,连接管155的出口与喷嘴157的进口相连,构成气、液混合喷射结构;气管152的进气端与空压机的出气口相连,构成气、液、磨料的三重清洗喷射结构;
[0019] 所述的连接管155内有前后贯通的一个液体通道1551和一个气体通道1552,液体通道1551和气体通道1552相互独立,引液管151的出液口经接头158与液体通道1551的进口相连通,气管152的出气口经接头与气体通道1552的进口相连通,液体通道1551和气体通道1552的出口与喷嘴157的进口相连通;所述的引液管151的直径大于液体通道1551的直径,气管152的直径大于气体通道1552的直径。
[0020] 所述的控制器分别与第一电磁阀9、第二电磁阀5、电机14和制冷机4相连,对其整体工作进行全面控制,需要说明的是,控制器为市售产品(现有技术),如型号为8051的单片机控制器,即第一电磁阀9、第二电磁阀5、电机14和制冷机4的开关进行控制,该技术为本领域技术人员所惯用的技术手段。
[0021] 本发明的使用情况是,将含有清洗剂和磨料装入储液桶3,所述的清洗剂为市售产品(现有技术)如河南恒安环保科技有限公司生产和销售的型号的HA-220或HA-110的清洗剂,所述的磨料为脲树脂,粒径60—80目,莫氏硬度4.5,磨料与清洗剂重量混合比为1:60;电机14带动离心泵16工作,将清洗液和磨料的混合液由储液桶抽取出来,通过三通8一部分经回流管道10回流到储液桶3,利用回流充分混合清洗剂和磨料,另外一部分经喷射管
7配合外设的气动装置通过喷枪15对电力设备进行清洗。由于清洗液中增加了相应比例的磨料,增加了清洗剂的摩擦力,依托喷枪压力和清洗剂的摩擦力,加上清洗剂的分解能力,能很好清除电力设备表面的污秽,油污。由于液体的回流会增加储液装置内液体的温度,影响清洗剂的稳定,在储液桶旁边装配制冷机4,制冷机4的冷凝器盘管11伸入储液桶3腔体的底部内,对储液桶内的混合液进行冷却处理,以保障清洗剂的稳定和系统的安全运行;同时喷枪的气管152与空压机的出气口相连,构成气、液、磨料的三重喷射清洗结构。清洗机在压缩空气的配合下,大大增加了喷枪的喷射压力,清洗液中的磨料增加了清洗剂的摩擦力,提高了清洗剂的清洗质量,增加了清洗的效率,省时省力。同时,由于气液混合,大大降低的清洗液和磨料的消耗,节约成本30%,与现有技术相比,本发明结构新颖独特,简单合理,操作方便,安全可靠,省时省力,气、液双喷,清洗效果好,是电力设备清洗机上的创新。
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