技术领域
[0001] 本
发明属于造纸机械中的流浆箱，涉及锥形布浆器，尤其涉及一种免回流可微调方锥总管。
背景技术
[0002] 流浆箱的基本任务之一是保证
纤维悬浮液沿造纸机横向均匀分布，以尽可能地减小纸页的横向定量差。布浆器属于流浆箱的一个不可或缺的组成部分，其作用是沿造纸机横向把浆料均匀分布到流浆箱的
箱体内。
[0003] 造纸机采用现有流浆箱，当需要调节纸页的横幅定量时，一般都是通过调节上唇板微调或稀释
水调节来进行的，但有时会发现怎么调都达不到横幅定量均匀的要求。
[0004] 其实，纤维悬浮液是否能够沿造纸机横向均匀分布，不仅受上唇板微调或稀释水调节方面的影响，而且还受到布浆器的影响。上唇板微调或稀释水调节能够很好解决一定范围内的不均匀情况，但是对于大范围的不均匀情况进行调节时往往无法得到理想的结果。这里说的范围包括纸页横幅两个检测值的差值大小和两个监测点的距离两种情况。
[0005] 要解决纸页横幅定量大范围的不均匀情况，必须依靠布浆器。现在使用最普遍的是锥形布浆器，它包含过渡管、锥形总管、布浆阻流元件(支管、
管束、孔板、阶梯扩散器等)及
回流管。
[0006] 目前，采用锥形布浆器解决浆流横向均匀分布的解决方案是：为了使进入阻流元件各支管的纸浆流量相等，将锥形总管设计成等压管，方锥形总管的出浆口一侧与阻流元件相通，另一侧的
立板与顶板、
底板为一
块钢板弯制而成的，立板为斜面、曲面或折线面；锥形总管的大端为浆料进口，小端设有回流口，回流率(回流量占总进浆量的百分比)为10％左右。设置回流的目的是为了在生产过程中通过调节回流
阀门来改变回流量的大小，改变锥形总管内的总流量，从而改纠正锥形总管内不均匀的压
力分布。锥形总管内不均匀的压力分布一是来自于设计计算误差(目前的计算公式作了一些假设或简化处理)，二是来自于实际生产时的流量与设计计算采用流量参数之间往往存在差异。
[0007] 目前这种解决方案主要存在以下
缺陷：通过回流量的调节只能调节锥形总管内压力的总体分布，而无法调节局部压力，可能无法实现锥形总管内的等压；既便是锥形总管内的压力确实呈等压分布，从锥形总管通过各阻流元件流入箱体内的浆流不一定就是均等的，因为阻流元件还有制造和安装误差；采用回流的方式增大了总的供浆量，从而增大了
上浆泵的动力消耗，由于调节幅度受到回流率的限制，这就限制了可调节的幅度。
发明内容
[0008] 针对上述缺陷或不足，本发明的目的在于提供一种免回流可微调方锥总管,能够满足通过各阻流元件流入箱体内的浆流均等的要求，并且回流量调节方式的调节幅度增大。
[0009] 为达到以上目的，本发明的技术方案为：
[0010] 包括顶板以及底板，顶板与底板之间设置可移动的立板以及布浆阻流元件，顶板、底板、立板以及布浆阻流元件围绕形成了方锥形总管腔体，方锥形总管腔体的大头端安装有过渡管，方锥形总管腔体的小头端安装有端板，过渡管上设置有入口，布浆阻流元件上设置有使得纸浆均匀流出的小孔。
[0011] 所述立板的一端与过渡管相连并保持固定不动，立板的另一端与端板
接触，立板上设置有若干调节机构。
[0012] 所述调节机构包括：螺杆、梁、上紧固
螺栓以及下紧固螺栓，螺杆的一端刚性连接于立板下端，螺杆的另一端垂直套设有梁，梁的两端通过上紧固螺栓和下紧固螺栓固定安装于顶板和底板的外侧。
[0013] 所述梁通过内
螺母和外螺母固定于螺杆上。
[0014] 所述梁的一端设置有与紧固螺栓相垂直的调节螺钉，调节螺钉与顶板或底板相卡合。
[0015] 所述端板的内表面为弧形面。
[0016] 所述立板与顶板以及底板相接处的两平行侧面上开设有第一密封槽和第二密封槽，第一密封槽以及第二密封槽内分别安装有第一密封条以及第二密封条。
[0017] 所述立板与端板相接处的侧面上开设有第三密封槽，第三密封槽内安装有第三密封条。
[0018] 与
现有技术比较，本发明的有益效果为：
[0019] 1、本发明提供了一种免回流可微调方锥总管，通过在方锥形总管上设置调节机构，使得立板的一端能够前后摆动一定
角度，进而改变锥管内原有的压力分布，以适应流量变化的需求，能够取消现有的回流装置，总供浆量就可以减少，可以使上浆泵的动力消耗降低，动力消耗降低的幅度与回流率大约一致，与回流调节方式相比，本发明的调节范围更大一些。
[0020] 2、通过二个以上调节机构使立板原有的平面、曲面或折线面形状产生弹性
变形，可以改变方锥总管的局部横截面积，实现横向局部压力的微调节，以补偿设计、制造及安装等方面产生的误差，保证从锥形总管通过阻流元件流入箱体内的各支浆流更加均等。
[0021] 3、本发明使纸页横幅定量的调节效果更加有效和精确。在造纸机运行过程中，如果发现纸页的横幅定量差过大需要调节时，大范围的调节能够以通过方锥形总管立板的调节来实现，细微的调节仍然采用上唇板微调或稀释水调节来完成。
附图说明
[0022] 图1为本发明免回流可微调方锥总管的俯视剖面图；
[0023] 图2为本发明免回流可微调方锥总管的横向剖面图；
[0024] 图3为本发明免回流可微调方锥总管的局部放大图。
[0025] 图中，1为过渡管、2为顶板、3为底板、4为立板、5为端板、6为调节机构、6-1为螺杆、6-2为内螺母、6-3为外螺母、6-4为梁、6-5为上紧固螺栓、6-6为下紧固螺栓、6-7为调节螺钉、7为立板靠锥管大头端、8为方锥形总管腔体的小头端，9为布浆阻流元件，10为第一密封槽、10a为第二密封槽、10b为第三密封槽、11为第一密封条、11a为第二密封条、11b为第三密封条，12为弧形面。
具体实施方式
[0026] 下面结合附图对本发明做详细描述。
[0027] 如图1所述，本发明提供了一种免回流可微调方锥总管，包括顶板2以及底板3，顶板2与底板3之间设置可移动的立板4以及布浆阻流元件9，顶板2、底板3、立板4以及布浆阻流元件9围绕形成了方锥形总管腔体，方锥形总管腔体的大头端7安装有过渡管1，方锥形总管腔体的小头端8安装有端板5，过渡管1上设置有入口，布浆阻流元件9上设置有使得纸浆均匀流出的小孔。
[0028] 如图2所示，本发明中的立板4为独立元件，立板4位于顶板2和底板3之间，立板靠锥管大头端7的一端与过渡管1相连并保持固定不动。立板4的另一端与具有弧形表面的端板5接触且可以前后摆动，并且立板4可以产生微小的弯曲变形以改变锥管局部的横截面积。为了实现立板4的摆动调节和弯曲变形调节，沿立板的外侧设置了多套调节机构6。所述立板4的一端与过渡管1相连并保持固定不动，立板4的另一端与端板5接触，立板4上设置有若干调节机构6，具体的，调节机构6包括：螺杆6-1、梁6-4、上紧固螺栓6-5以及下紧固螺栓6-6，螺杆6-1的一端刚性连接于立板4下端，螺杆6-1的另一端垂直套设有梁6-4，梁6-4的两端通过上紧固螺栓6-5和下紧固螺栓6-6固定安装于顶板2和底板3的外侧，梁6-4通过内螺母6-2和外螺母6-3固定于螺杆6-1上，保持了顶板2和底板3之间的距离恒定，该距离还可以通过调节螺钉6-7来微调，以便保证良好的密封效果，并且螺钉6-7安装于梁6-4的一端，且与紧固螺栓6-5相垂直，调节螺钉6-7与顶板2或底板3相卡合。
[0029] 进一步的，为了保证良好的密封，立板4与顶板2、底板3及端板5之间紧密接触，立板4与顶板2以及底板3相接处的两平行侧面上开设有第一密封槽10和第二密封槽10a，第一密封槽10以及第二密封槽10a内分别安装有第一密封条11以及第二密封条11a，如图3所示，立板4与端板5相接处的侧面上开设有第三密封槽10b，第三密封槽10b内安装有第三密封条11b。为了保证立板4在锥管小头的自由摆动调节，并且在摆动调节后仍然保持良好的密封效果，将端板5的内表面设计成特定的弧形面12。
[0030] 本发明的工作过程即原理为：
[0031] 根据所需的纸浆沿锥管的流动速度，调节立板4的
位置，改变锥管局部横截面积，然后通过内螺母6-2和外螺母6-3固定梁6-4，并通过上紧固螺栓6-5和下紧固螺栓6-6把梁6-4固定在顶板2和底板3的外侧，保持了顶板2和底板3之间的距离恒定，最后，通过调节螺钉6-7来微调该距离，以便保证良好的密封效果。由于在流量一定的情况下，增大锥管局部横截面积，纸浆沿锥管的流动速度就会降低，根据伯努利方程的原理，流速降低静压力就会增大，在此处垂直方向小孔内所产生流速就会相应地增大。反之，减小锥管局部横截面积，在此处垂直方向小孔内所产生流速就会相应地减小。因此，根据需要调节相应的调节机构，就可以实现局部微调，使纸页的横幅定量尽可能的均匀一致。
