一种超低氮燃烧器及其燃烧方法
专利汇可以提供一种超低氮燃烧器及其燃烧方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种超低氮 燃烧器 及其燃烧方法，设有燃气管路、助燃 风 管路、回流烟气管路、点火支路、燃烧器本体，所述燃气管路、助燃风管路、回流烟气管路；燃烧器本体与所述燃气管路、助燃风管路连通，所述点火支路与燃气管路和助燃风管路连通，其特征是：所述燃气管路设有两个燃气入口：燃气入口一和燃气入口二，从燃气入口一进入的燃气直接通入燃烧器的燃烧口，从燃气入口二进入的燃气通入所述回流烟气管路，形成燃气与回流烟气混合的低热值的混合气通入燃烧口；通入燃烧器燃烧口的燃气、助燃风、回流烟气与燃气的混合气三种气体在燃烧器的燃烧口喷发燃烧。本发明适用于各种燃气炉的运行，从源头上控制热 力 型氮 氧 化物的产生，大大提高了燃气炉的热效率和节能环保的效果。，下面是一种超低氮燃烧器及其燃烧方法专利的具体信息内容。
1.一种超低氮燃烧器，设有燃气管路（1）、助燃风管路（21）、回流烟气管路（23）、点火支路（20）、燃烧器本体（14），所述燃气管路、助燃风管路、回流烟气管路、点火支路上设有阀门，助燃风管路上设有鼓风机（22），回流烟气管路上设有引风机（24）；所述燃烧器本体的燃烧口设置在炉膛（13）内，燃烧器本体与所述燃气管路、助燃风管路连通，所述点火支路与燃气管路和助燃风管路连通，其特征是：所述燃气管路设有两个燃气进口：燃气进口一和燃气进口二，从燃气进口一进入的燃气直接通入燃烧器的燃烧口，从燃气进口二进入的燃气通入所述回流烟气管路，形成燃气与回流烟气混合的低热值的混合气通入燃烧口；通入燃烧器燃烧口的燃气、助燃风、回流烟气与燃气的混合气三种气体在燃烧器的燃烧口喷发燃烧；
所述燃烧器本体的外周设有一个延伸到燃烧口的主套筒（32），该主套筒的外壁设有所述燃气进口一（30），在主套筒内、燃烧器本体外周设有数个均匀排列的燃气支管，该燃气支管的外端与所述燃气进口一连通，其里端通到所述燃烧口；
所述燃气管路上的阀门为总管路上的总手动阀和总电磁阀（5），还有设置在所述燃气进口一上的燃气手动阀一和燃气电磁阀一（10），设置在燃气进口二上的燃气手动阀二和燃气电磁阀二（11），总管路上还设有压力变送器（7）、控制燃气和助燃风比例的空燃比例阀（6）、燃气过滤器（3）、稳压器（4）、燃气放散器（8）、阻火器（9）；所述点火支路上设有点火手动阀和点火电磁阀（17），小火支路上设有小火手动阀和小火电磁阀（18）；所述助燃风管路上的鼓风机设有鼓风变频器（22），回流烟气管路上的引风机设有引风变频器（24）；另外还设有PLC控制器、操作面板和控制鼓风机和引风机的风机控制柜，所述PLC控制器与燃气管路上的所述燃气电磁阀一、燃气电磁阀二、压力变送器、点火电磁阀、小火电磁阀、鼓风变频器、引风变频器、风机控制柜进行控制连接，并与所述燃气管路上的压力变送器进行获取压力数据的连接，所述操作面板与PLC控制器进行操作控制连接。
2.根据权利要求1所述的超低氮燃烧器，其特征是：所述燃烧器本体内设有点火枪（34），其外端即离燃烧口远的一端设有点火器，并与所述点火支路连通，其里端即离燃烧口近的一端通到燃烧器本体的燃烧口。
3.根据权利要求1所述的超低氮燃烧器，其特征是：所述回流烟气管路上靠近与主套筒连接的连通处，外周设有一个烟气套筒（15），该烟气套筒的外壁设有所述燃气管路的燃气进口二（31），在该烟气套筒内烟气管路的管壁上设有数个均匀排列的透孔，燃气从所述燃气进口二通入烟气套筒，并透过所述透孔与烟气管路里的回流烟气混合成燃气与烟气的混合气，通入主套筒内；所述助燃风管路通过在燃烧器本体靠近外端处设置的进风口（16）通入燃烧器本体。
4.根据权利要求1所述的超低氮燃烧器，其特征是：在燃器本体内还设有管状小火枪（35），该小火枪的外端连通的小火支路（19）与所述燃气管路连通，其里端延伸到燃烧口，在其靠近燃烧口的里端外周设有旋流片（37）。
5.根据权利要求1所述的超低氮燃烧器，其特征是：在燃烧器本体的外端设有检测小火枪火焰的离子火焰检测器和检测燃烧口主火火焰的紫外火检测器，在炉膛排放到大气里的烟气出口设有氮氧化物检测器，还设有燃气泄漏检测器，所述离子火焰检测器、紫外火检测器、氮氧化物检测器和燃气泄漏检测器均与PLC控制器进行获取检测数据连接；另外还设有PLC控制器控制的用助燃风吹扫炉膛的吹扫管路和点火失败时、运行中主火或小火熄灭时、燃气压力值低于或高于设定值时、燃气泄漏时由PLC控制器自动启动的声讯报警器；还设有操作人员观火的观火口。
6.根据权利要求1-5任一项所述的超低氮燃烧器的低氮燃烧方法，其特征是具有以下步骤：
1）开机：PLC控制器、操作面板和风机控制柜上电，在操作面板上将燃烧器运行设定到小火枪运行的小火档位，助燃风机变频器设定值为8－12％，启动助燃风机运行；
2）开启燃气总管路：调节燃气压力18－22KPa，打开燃气管路的总手动阀，燃气通过燃气过滤器、稳压阀后进入到燃气总管内；
3）启动小火枪点火过程：打开点火电磁阀，点火管路通入燃气，点燃点火枪，点火枪着火；打开小火电磁阀，小火管路通入天然气，点火枪点燃小火枪，小火枪运行，点火枪息灭；
4）点火过程成功：小火枪开始运行后，离子火焰检测器检测到小火枪点着后，PLC控制器打开燃气进口一和燃气进口二的电磁阀，燃气、燃气与回流烟气的混合气和助燃风都进入燃烧器的燃烧口，被运行的小火枪点燃，即主火开始燃烧运行；紫外火检测器检测到主火运行后，视为点火成功，点火过程结束，转入步骤6）；
5）点火失败：点火过程中如果离子火焰检测器没有检测到小火枪运行信号，或者是小火枪运行信号有，但紫外火检测器未检测到主火运行信号，即视为点火失败；PLC控制器控制关闭所有电磁阀，切断天然气供应，并启动声光报警器报警；然后返回步骤3），重新启动小火枪点火过程；如果小火枪运行信号有，则返回步骤4）；
6）正常运行：点火成功后，在小火档位运行10－20分钟，通过操作面板将燃烧器运行设定到大火档位，即助燃风机变频器调到70－100％，燃气管路上的空燃比例阀根据恒定的空燃比例值自动调整燃气和助气风的压力；启动回流烟气管路，在操作面板上将回流烟气引风机运行设定到5－10％位置，即回流烟气引风机变频器设定值为5－10％，启动回流烟气引风机；燃烧器进入正常运行；在运行过程中如果根据锅炉出水温度的需要，或者最终排放废气中氮氧化物含量需要调整时，可以对负荷，对燃气、助燃风和燃气与回流烟气的混合比例、压力进行调整，在操作面板上，在0％-100％的范围内调整助燃风鼓风机的鼓风变频器数值；还可以对回流烟气引风机的引风变频器的数值在0％-100％范围内进行调整，实现对负荷和排放氮氧化物含量的无极调节；
7）停车步骤：
（1）正常停车：
在操作面板上点击熄火按钮，PLC控制器控制自动关闭燃气管路上电磁阀，并进行炉膛吹扫运行后停止鼓风机和引风机的运行，实现正常停车；
（2）故障停车：
当超低氮燃烧器在运行过程中，天然气压力低于或高于设定值或者小火枪灭火、主火焰熄灭、燃气泄漏时，PLC控制器控制自动启动报警器报警，并自动关闭各电磁阀，切断燃气管路，关闭鼓风机和引风机，停止燃烧器运行，并进行吹扫，实现安全地故障停车。
一种超低氮燃烧器及其燃烧方法
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