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一种 火花塞清理设备

阅读：679发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种火花塞清理设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种火花塞清理设备，包括机壳，所述机壳内设有上端开口与外界连通的连接腔，所述连接腔下端清理腔，所述清理腔内设有放置圆盘，所述放置圆盘上可放置火花塞，所述机壳内设有支撑轴，所述支撑轴可向上运动带动所述放置圆盘向上运动从而方便放置或者取出所述火花塞，所述连接腔设有左密封板与右密封板，所述左密封板与所述右密封板可通过相互抵紧使得所述连接腔下端与外界隔开，所述清理腔下端壁内设有与所述支撑轴上滑动连接的移动套筒，所述移动套筒可进行转动从而带动所述支撑轴转动，从而将所述火花塞在清洗液中进行运动完成清洗，火花塞清洗的更加快速和干净。，下面是一种火花塞清理设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种火花塞清理设备，包括机壳，所述机壳内设有上端开口与外界连通的连接腔，所述连接腔下端设有清理机构，所述清理机构包括所述机壳内设有的上端开口与所述连接腔连通的清理腔，所述清理腔内设有放置圆盘，所述放置圆盘上可放置火花塞，所述机壳内设有升降机构，所述升降机构包括所述放置圆盘下端面固定连接的支撑轴，所述支撑轴可向上运动带动所述放置圆盘向上运动从而方便放置或者取出所述火花塞，所述支撑轴可进行转动带动所述放置圆盘以及所述火花塞进行转动，从而将所述火花塞在清洗液中进行运动完成清洗，所述连接腔左右端壁内设有密封机构，所述密封机构包括所述连接腔内设有的左密封板与所述连接腔内设有的右密封板，所述左密封板与所述右密封板可通过相互抵紧使得所述连接腔下端与外界隔开，所述左密封板与所述右密封板可相向运动从而使得所述清理腔与外界通过所述连接腔连通，所述清理腔下端壁内设有转动机构，所述转动机构包括所述支撑轴上滑动连接的移动套筒，所述移动套筒可进行转动从而带动所述支撑轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种火花塞清理设备，其特征在于：所述清理机构包括所述清理腔左端壁内设有的存储腔，所述存储腔内存储有清洗液，所述存储腔与所述清理腔通过所述机壳内设有的连接通道连通，所述存储腔与所述连接通道连接处设有运输泵，所述运输泵可将所述存储腔内的清洗液运输到所述清理腔内，所述机壳内设有回收腔，所述回收腔与所述清理腔连通，所述回收腔与所述清理腔连通处设有抽液泵，所述抽液泵可将所述清理腔内清洗后的清洗液抽取到所述回收腔内。
3.根据权利要求1所述的一种火花塞清理设备，其特征在于：所述升降机构包括所述机壳内设有的驱动腔，所述驱动腔右端壁固定连接有驱动电机，所述驱动腔左端壁内设有升降腔，所述驱动电机动力连接有左端位于所述升降腔内的驱动轴，所述驱动轴右端固定连接有驱动锥齿轮，所述驱动腔上端壁转动连接有上端位于所述右密封腔内的传动轴，所述传动轴下端固定连接有与所述驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述传动轴上端固定连接可有与所述从动锥齿轮啮合的第一不完全锥齿轮，所述传动轴上端固定连接可有与所述从动锥齿轮啮合的第二不完全锥齿轮，所述驱动轴左端固定连接有位于所述升降腔内的转动圆盘，所述升降腔内滑动连接有移动杆，所述移动杆内设有移动杆槽，所述移动杆槽内转动连接有右端固定连接于所述转动圆盘左端面的旋转销，所述移动杆左端面固定连接有移动板，所述移动板上端转动连接有所述支撑轴。
4.根据权利要求3所述的一种火花塞清理设备，其特征在于：所述密封机构包括所述机壳内设有的右密封腔，所述右密封腔后端壁内设有右传动腔，所述右传动腔后端壁转动连接有前端位于所述右密封腔内的右密封轴，所述右密封轴后端固定连接有位于所述右传动腔内的右传动带轮，所述右密封轴前端固定连接有与所述右密封板啮合的右密封齿轮，所述右密封齿轮前端设有固定连接于所述右密封轴上的从动锥齿轮，所述连接腔左端壁内设有左密封腔，所述左密封腔后端壁内设有左传动腔，所述左传动腔后端壁转动连接有前端位于所述左密封腔内的左密封轴，所述左密封轴后端固定连接有位于所述左传动腔内的左传动带轮，所述机壳内设有连接所述左传动带轮与所述右传动带轮的传输带，所述左密封轴前端固定连接有与所述左密封板啮合的左密封齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种火花塞清理设备，其特征在于：所述转动机构包括所述机壳内设有的转动腔，所述转动腔下端壁固定连接有转动电机，所述机壳内设有旋转腔，所述转动电机动力连接有上端位于所述旋转腔内的动力轴，所述动力轴上端固定连接有主动带轮，所述旋转腔内固定连接有所述移动套筒，所述移动套筒上固定连接有从动带轮，所述旋转腔内设有连接所述主动带轮与所述从动带轮的传动带。

说明书全文

一种火花塞清理设备

技术领域

[0001] 本发明涉及火花塞技术领域，具体为一种火花塞清理设备。

背景技术

[0002] 火花塞作为发动机的核心部件，使用替换的数量也在逐渐增多，火花塞在使用一段时间后火花塞电极上会积累厚厚的积碳，影响性能，传统在对火花塞积碳的处理方式，大多直接更换新的火花塞，浪费了资源，而传统的清理方式大多是采用人工操作，操作复杂且效率较低，而目前已有的清理机器往往是采用浸泡的方式，清洗效果差且清理速度慢，并且在清理前后不容易放置和取出火花塞。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种火花塞清理设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

[0004] 根据本发明的一种火花塞清理设备，包括机壳，所述机壳内设有上端开口与外界连通的连接腔，所述连接腔下端设有清理机构，所述清理机构包括所述机壳内设有的上端开口与所述连接腔连通的清理腔，所述清理腔内设有放置圆盘，所述放置圆盘上可放置火花塞，所述机壳内设有升降机构，所述升降机构包括所述放置圆盘下端面固定连接的支撑轴，所述支撑轴可向上运动带动所述放置圆盘向上运动从而方便放置或者取出所述火花塞，所述支撑轴可进行转动带动所述放置圆盘以及所述火花塞进行转动，从而将所述火花塞在清洗液中进行运动完成清洗，所述连接腔左右端壁内设有密封机构，所述密封机构包括所述连接腔内设有的左密封板与所述连接腔内设有的右密封板，所述左密封板与所述右密封板可通过相互抵紧使得所述连接腔下端与外界隔开，所述左密封板与所述右密封板可相向运动从而使得所述清理腔与外界通过所述连接腔连通，所述清理腔下端壁内设有转动机构，所述转动机构包括所述支撑轴上滑动连接的移动套筒，所述移动套筒可进行转动从而带动所述支撑轴转动。

[0005] 在上述技术方案基础上，所述清理机构包括所述清理腔左端壁内设有的存储腔，所述存储腔内存储有清洗液，所述存储腔与所述清理腔通过所述机壳内设有的连接通道连通，所述存储腔与所述连接通道连接处设有运输泵，所述运输泵可将所述存储腔内的清洗液运输到所述清理腔内，所述机壳内设有回收腔，所述回收腔与所述清理腔连通，所述回收腔与所述清理腔连通处设有抽液泵，所述抽液泵可将所述清理腔内清洗后的清洗液抽取到所述回收腔内。

[0006] 在上述技术方案基础上，所述升降机构包括所述机壳内设有的驱动腔，所述驱动腔右端壁固定连接有驱动电机，所述驱动腔左端壁内设有升降腔，所述驱动电机动力连接有左端位于所述升降腔内的驱动轴，所述驱动轴右端固定连接有驱动锥齿轮，所述驱动腔上端壁转动连接有上端位于所述右密封腔内的传动轴，所述传动轴下端固定连接有与所述驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述传动轴上端固定连接可有与所述从动锥齿轮啮合的第一不完全锥齿轮，所述传动轴上端固定连接可有与所述从动锥齿轮啮合的第二不完全锥齿轮，所述驱动轴左端固定连接有位于所述升降腔内的转动圆盘，所述升降腔内滑动连接有移动杆，所述移动杆内设有移动杆槽，所述移动杆槽内转动连接有右端固定连接于所述转动圆盘左端面的旋转销，所述移动杆左端面固定连接有移动板，所述移动板上端转动连接有所述支撑轴。

[0007] 在上述技术方案基础上，所述密封机构包括所述机壳内设有的右密封腔，所述右密封腔后端壁内设有右传动腔，所述右传动腔后端壁转动连接有前端位于所述右密封腔内的右密封轴，所述右密封轴后端固定连接有位于所述右传动腔内的右传动带轮，所述右密封轴前端固定连接有与所述右密封板啮合的右密封齿轮，所述右密封齿轮前端设有固定连接于所述右密封轴上的从动锥齿轮，所述连接腔左端壁内设有左密封腔，所述左密封腔后端壁内设有左传动腔，所述左传动腔后端壁转动连接有前端位于所述左密封腔内的左密封轴，所述左密封轴后端固定连接有位于所述左传动腔内的左传动带轮，所述机壳内设有连接所述左传动带轮与所述右传动带轮的传输带，所述左密封轴前端固定连接有与所述左密封板啮合的左密封齿轮。

[0008] 在上述技术方案基础上，所述转动机构包括所述机壳内设有的转动腔，所述转动腔下端壁固定连接有转动电机，所述机壳内设有旋转腔，所述转动电机动力连接有上端位于所述旋转腔内的动力轴，所述动力轴上端固定连接有主动带轮，所述旋转腔内固定连接有所述移动套筒，所述移动套筒上固定连接有从动带轮，所述旋转腔内设有连接所述主动带轮与所述从动带轮的传动带。

[0009] 本发明的有益效果是：本发明设置了可移动和转动的支撑轴，从而使得放置火花塞的放置板可以进行升降，从而方便人放置和取出火花塞，同时通过支撑轴的旋转带动放置板旋转，从而带动火花塞在清洗液中进行旋转，火花塞清洗的更加快速和干净，本发明设置了左密封板和有密封板，使得清洗时火花塞与外界隔离，不会在旋转清洗时将清洗液溅出到外界。附图说明

[0010] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0011] 图1是为本发明的一种一种火花塞清理设备结构示意图；图2是本发明实施例图1中A-A处结构放大示意图；
图3是本发明实施例图1中B-B处结构放大示意图；
图4是本发明实施例图1中C处结构放大示意图；
图5是本发明实施例图1中D处结构放大示意图。

具体实施方式

[0012] 下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0013] 参照图1-5，根据本发明的实施例的一种火花塞清理设备，包括机壳10,所述机壳10内设有上端开口与外界连通的连接腔25，所述连接腔25下端设有清理机构56，所述清理机构56包括所述机壳10内设有的上端开口与所述连接腔25连通的清理腔31，所述清理腔31内设有放置圆盘26，所述放置圆盘26上可放置火花塞27，所述机壳10内设有升降机构58，所述升降机构58包括所述放置圆盘26下端面固定连接的支撑轴59，所述支撑轴59可向上运动带动所述放置圆盘26向上运动从而方便放置或者取出所述火花塞27，所述支撑轴59可进行转动带动所述放置圆盘26以及所述火花塞27进行转动，从而将所述火花塞27在清洗液中进行运动完成清洗，所述连接腔25左右端壁内设有密封机构55，所述密封机构55包括所述连接腔25内设有的左密封板24与所述连接腔25内设有的右密封板28，所述左密封板24与所述右密封板28可通过相互抵紧使得所述连接腔25下端与外界隔开，所述左密封板24所述右密封板28可相向运动从而使得所述清理腔31与外界通过所述连接腔25连通，所述清理腔31下端壁内设有转动机构57，所述转动机构57包括所述支撑轴59上滑动连接的移动套筒40，所述移动套筒40可进行转动从而带动所述支撑轴59转动。

[0014] 另外，在一个实施例中，所述清理机构56包括所述清理腔31左端壁内设有的存储腔18，所述存储腔18内存储有清洗液，所述存储腔18与所述清理腔31通过所述机壳10内设有的连接通道22连通，所述存储腔18与所述连接通道22连接处设有运输泵17，所述运输泵17可将所述存储腔18内的清洗液运输到所述清理腔31内，所述机壳10内设有回收腔34，所述回收腔34与所述清理腔31连通，所述回收腔34与所述清理腔31连通处设有抽液泵32，所述抽液泵32可将所述清理腔31内清洗后的清洗液抽取到所述回收腔34内。

[0015] 另外，在一个实施例中，所述升降机构58包括所述机壳10内设有的驱动腔35，所述驱动腔35右端壁固定连接有驱动电机36，所述驱动腔35左端壁内设有升降腔42，所述驱动电机36动力连接有左端位于所述升降腔42内的驱动轴37，所述驱动轴37右端固定连接有驱动锥齿轮39，所述驱动腔35上端壁转动连接有上端位于所述右密封腔29内的传动轴30，所述传动轴30下端固定连接有与所述驱动锥齿轮39啮合的从动锥齿轮38，所述传动轴30上端固定连接可有与所述从动锥齿轮52啮合的第一不完全锥齿轮53，所述传动轴30上端固定连接可有与所述从动锥齿轮52啮合的第二不完全锥齿轮61，所述驱动轴37左端固定连接有位于所述升降腔42内的转动圆盘41，所述升降腔42内滑动连接有移动杆12，所述移动杆12内设有移动杆槽43，所述移动杆槽43内转动连接有右端固定连接于所述转动圆盘41左端面的旋转销44，所述移动杆12左端面固定连接有移动板11，所述移动板11上端转动连接有所述支撑轴59。

[0016] 另外，在一个实施例中，所述密封机构55包括所述机壳10内设有的右密封腔29，所述右密封腔29后端壁内设有右传动腔48，所述右传动腔48后端壁转动连接有前端位于所述右密封腔29内的右密封轴50，所述右密封轴50后端固定连接有位于所述右传动腔48内的右传动带轮49，所述右密封轴50前端固定连接有与所述右密封板28啮合的右密封齿轮54，所述右密封齿轮54前端设有固定连接于所述右密封轴50上的从动锥齿轮52，所述连接腔25左端壁内设有左密封腔19，所述左密封腔19后端壁内设有左传动腔45，所述左传动腔45后端壁转动连接有前端位于所述左密封腔19内的左密封轴21，所述左密封轴21后端固定连接有位于所述左传动腔45内的左传动带轮46，所述机壳10内设有连接所述左传动带轮46与所述右传动带轮49的传输带47，所述左密封轴21前端固定连接有与所述左密封板24啮合的左密封齿轮20。

[0017] 另外，在一个实施例中，所述转动机构57包括所述机壳10内设有的转动腔14，所述转动腔14下端壁固定连接有转动电机13，所述机壳10内设有旋转腔15，所述转动电机13动力连接有上端位于所述旋转腔15内的动力轴60，所述动力轴60上端固定连接有主动带轮16，所述旋转腔15内固定连接有所述移动套筒40，所述移动套筒40上固定连接有从动带轮
33，所述旋转腔15内设有连接所述主动带轮16与所述从动带轮33的传动带23。

[0018] 初始状态时，放置圆盘26处于最低处，左密封板24与右密封板28抵紧在一起从而将连接腔25下端与外界隔开，运输泵17关闭，抽液泵32关闭，驱动电机36关闭，转动电机13关闭,第一不完全锥齿轮53与第二不完全锥齿轮61为一半有齿的锥齿轮，第一不完全锥齿轮53与从动锥齿轮52刚刚啮合，第二不完全锥齿轮61与从动锥齿轮52刚刚脱离啮合。

[0019] 当需要对火花塞进行清洗时，启动驱动电机36转动半圈，从而带动驱动轴37转动半圈，从而带动从动锥齿轮38转动半圈，从而带动传动轴30转动半圈，从而带动第一不完全锥齿轮53转动半圈，此时第二不完全锥齿轮61与从动锥齿轮52不啮合，第一不完全锥齿轮53与从动锥齿轮52啮合，从而带动从动锥齿轮52转动半圈，从而带动右密封轴50转动，从而带动右密封齿轮54转动，从而带动右密封板28向右运动，右密封轴50转动同时带动右传动带轮49转动，从而通过传输带47带动左传动带轮46转动，从而带动左密封轴21转动，从而带动左密封齿轮20转动，从而带动左密封板24向左运动，左密封板24与右密封板28相向运动使得清理腔31与外界通过连接腔25连通，同时驱动轴37转动半圈带动转动圆盘41转动半圈，从而带动移动杆12向上运动到最高点，从而带动移动板11向上运动到最高点，从而通过支撑轴59带动放置圆盘26向上运动到最高点，手动将火花塞27固定在放置圆盘26上；
固定完成后，启动驱动电机36转动后半圈，从而带动驱动轴37转动半圈，从而带动从动锥齿轮38转动半圈，从而带动传动轴30转动半圈，从而带动第二不完全锥齿轮61转动半圈，此时第二不完全锥齿轮61与从动锥齿轮52啮合，第一不完全锥齿轮53不与从动锥齿轮52啮合，第二不完全锥齿轮61转动从而带动从动锥齿轮52反向转动半圈，从而带动右密封轴50反向转动，从而带动右密封齿轮54反向转动，从而带动右密封板28向左运动，右密封轴50转动同时带动右传动带轮49转动，从而通过传输带47带动左传动带轮46转动，从而带动左密封轴21转动，从而带动左密封齿轮20转动，从而带动左密封板24向右运动，左密封板24与右密封板28相对运动使得连接腔25下端与外界隔离，同时驱动轴37转动半圈带动转动圆盘41转动半圈，从而带动移动杆12向下运动到最低点，从而带动移动板11向上运动到最低点，从而通过支撑轴59带动放置圆盘26向上运动到最低点；
转动完成后，启动运输泵17将存储腔18内清洗液运输到清理腔31内直到淹没火花塞
27，关闭运输泵17，启动转动电机13带动动力轴60转动，从而带动主动带轮16转动，从而通过传动带23带动从动带轮33转动，从而带动移动套筒40转动，从而带动支撑轴59转动，从而带动放置圆盘26转动，从而带动火花塞27在清洗液中转动进行清洗；
清洗完成后，关闭转动电机13，启动抽液泵32将清理腔31内清洗液和油污抽取到回收腔34内后续进行处理，启动驱动电机36转动半圈重复上述运动，将放置圆盘26上清洗完成的火花塞27取出，再启动驱动电机36转动半圈完成装置复位。

[0020] 本发明的有益效果是：本发明设置了可移动和转动的支撑轴，从而使得放置火花塞的放置板可以进行升降，从而方便人放置和取出火花塞，同时通过支撑轴的旋转带动放置板旋转，从而带动火花塞在清洗液中进行旋转，火花塞清洗的更加快速和干净，本发明设置了左密封板和有密封板，使得清洗时火花塞与外界隔离，不会在旋转清洗时将清洗液溅出到外界。

[0021] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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