一种用于畜禽养殖业零污染排放的处理系统及方法
专利汇可以提供一种用于畜禽养殖业零污染排放的处理系统及方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于畜禽养殖业零污染排放的处理系统及方法，包括依序设置的 畜禽舍 、收集池、 沼气池 、浓缩分离装置、吹脱装置、压滤装置、高压 蒸汽 锅炉 、烘干装置和 碳 化炉，本发明方案通过对畜禽舍的冲洗液和 粪便 进行依序处理后，将处理所得的清澈料液回用作为畜禽舍的冲洗液，使得畜禽舍的冲洗成本降低，处理的固相物料最终由碳化炉进行碳化处理，其所得的碳化物料可作为 水 质 净化 剂、 土壤 改良剂 、 肥料 或 固体 燃料 进行使用，创造了二次经济价值，也实现了畜禽舍养殖过程中的所有废弃物回用，达到了零污染排放的目的。，下面是一种用于畜禽养殖业零污染排放的处理系统及方法专利的具体信息内容。
1.一种用于畜禽养殖业零污染排放的处理系统，其特征在于：其包括依序设置的畜禽舍、收集池、沼气池、浓缩分离装置、吹脱装置、压滤装置、高压蒸汽锅炉、烘干装置和碳化炉，所述畜禽舍的排污口通过管路与收集池的进料口连接，所述收集池的出料口与沼气池的进料口连接，经沼气池发酵后的料液由沼气池的出料口经管路被输送至浓缩分离装置的进料口并进入浓缩分离装置内，所述浓缩分离装置的液相出口与吹脱装置的进料口连接，浓缩分离装置的固相出口与压滤装置的进料口连接，所述压滤装置的固相出口与高压蒸汽锅炉的进料口连接，压滤装置的液相出口与吹脱装置的进料口连接，所述高压蒸汽锅炉的液相出口与吹脱装置的进料口连接，所述吹脱装置的出料口与畜禽舍的冲洗液入口连接，所述高压蒸汽锅炉的固相出口与烘干装置的进料口连接，所述烘干装置的出料口与碳化炉的进料口连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于畜禽养殖业零污染排放的处理系统，其特征在于：所述收集池的出料口上设置有固液分离装置，所述经固液分离装置分离后的液相物质由收集池的出料口经管路输送至沼气池的进料口，经固液分离装置分离后的固相物质经传送装置被输送至烘干装置的进料口并进入烘干装置。
3.根据权利要求1所述的一种用于畜禽养殖业零污染排放的处理系统，其特征在于：所述的沼气池与浓缩分离装置之间的连接管路上还设置有一级沉淀池，所述一级沉淀池的进料口与沼气池的出料口连接，一级沉淀池的出料口与浓缩分离装置的进料口连接，所述收集池与沼气池连接的管路上还设有与一级沉淀池的进料口连接的支路。
4.根据权利要求1所述的一种用于畜禽养殖业零污染排放的处理系统，其特征在于：所述浓缩分离装置的固相出口与压滤装置的进料口之间还设有二级沉淀池，所述二级沉淀池的进料口与浓缩分离装置的固相出口连接，二级沉淀池的出料口与压滤装置的进料口连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于畜禽养殖业零污染排放的处理系统，其特征在于：所述的吹脱装置与畜禽舍之间还设置有石英砂滤塔，所述石英砂滤塔的进水口与吹脱装置的出料口连接，石英砂滤塔的出水口与畜禽舍的冲洗液入口连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于畜禽养殖业零污染排放的处理系统，其特征在于：所述的石英砂滤塔位于进水口的同一端还设有与碳化炉的进料口管路连接的反冲洗出水口，石英砂滤塔位于出水口的同一端设有反冲洗进水口，所述的反冲洗进水口与外部供水管路连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于畜禽养殖业零污染排放的处理系统，其特征在于：所述的吹脱装置与石英砂滤塔之间还设置有活性炭过滤塔，所述活性炭过滤塔的进水口与吹脱装置的出料口连接，活性炭过滤塔的出水口与石英砂滤塔的进水口连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于畜禽养殖业零污染排放的处理系统，其特征在于：所述的烘干装置和碳化炉之间还设有造粒装置，所述造粒装置的进料口与烘干装置的出料口连接，造粒装置的出料口与碳化炉的进料口连接。
9.根据上述任一权利要求所述的一种用于畜禽养殖业零污染排放的处理系统的处理方法，其特征在于：其包括如下步骤：
（1）往畜禽舍中接入冲洗液对畜禽舍中的畜禽粪便和饲料残渣进行冲洗并从畜禽舍的排污口经管路输送至收集池，在收集池中的混合液经初步固液分离后，液相物料由收集池的出料口输送至沼气池的进料口或着根据沼气池的容量情况将液相物料直接从收集池的出料口输出后进行加药絮凝处理，然后再将絮凝沉淀后的物料输送至浓缩分离装置中进行固液分离，在收集池内经初步固液分离后的混合液中，含水率在60%～70%的固相物质被输送至烘干装置进行烘干，；
（2）进入沼气池的液相物料在20～30℃条件下，经过40～60天的厌氧发酵后，往沼液中加入絮凝剂进行絮凝反应，使沼液中的悬浮物、磷以及重金属物质被反应沉淀，然后将经絮凝反应后的沼液和沼渣输送至浓缩分离装置中进行固液分离；
（3）进入固液分离装置中的物料经过分离得到的上清液由浓缩分离装置的液相出口输送至吹脱装置的进料口并进入吹脱装置，浓缩分离装置中的悬浊液和固相物料由浓缩分离装置的固相出口排出并再次加入絮凝剂进行反应后，将物料输送至压滤装置中进行压滤，经压滤装置压滤得到的清澈溶液由压滤装置的液相出口输送至吹脱装置的进料口并进入吹脱装置，压滤装置压滤得到的固相物料由压滤装置的固相出口输送至高压蒸汽锅炉的进料口并进入高压蒸汽锅炉；
（4）高压蒸汽锅炉以0.5Mpa、160～170℃的运行参数对进入高压蒸汽锅炉的物料进行处理20min后，将产生的高压蒸汽经高压蒸汽锅炉上端的液相出口输送至吹脱装置的进料口，高压蒸汽锅炉处理后的固相物质经其下部的固相出口被输送至烘干装置的进料口；所述进入吹脱装置的物料经过高温沸腾后，再利用MAP法对吹脱装置中的物料进行滴定处理以去除物料中的氨氮，再由吹脱装置的出料口进行出料，并依序经过紫外灯照射处理、活性炭过滤、石英砂过滤后将处理所得的溶液输送回畜禽舍的冲洗液入口进行回用，其中石英砂过滤的反冲洗液通过管路输送至碳化炉的进料口；
（5）进入烘干装置的物料经过烘干后，由烘干装置的出料口输送至造粒装置中进行造粒，然后被输送至碳化炉中以800℃的温度进行碳化处理，最后下料所得的碳化物料可作为水质净化剂、土壤改良剂、肥料或固体燃料进行使用。
10.根据权利要求9所述的一种用于畜禽养殖业零污染排放的处理系统，其特征在于：
所述步骤（2）和步骤（3）中的絮凝剂为无机铝盐或无机铁盐。
一种用于畜禽养殖业零污染排放的处理系统及方法
技术领域
背景技术
发明内容
（2）进入沼气池的液相物料在20～30℃条件下，经过40～60天的厌氧发酵后，往沼液中加入絮凝剂进行絮凝反应，使沼液中的悬浮物、磷以及重金属物质被反应沉淀，然后将经絮凝反应后的沼液和沼渣输送至浓缩分离装置中进行固液分离；
（3）进入固液分离装置中的物料经过分离得到的上清液由浓缩分离装置的液相出口输送至吹脱装置的进料口并进入吹脱装置，浓缩分离装置中的悬浊液和固相物料由浓缩分离装置的固相出口排出并再次加入絮凝剂进行反应后，将物料输送至压滤装置中进行压滤，经压滤装置压滤得到的清澈溶液由压滤装置的液相出口输送至吹脱装置的进料口并进入吹脱装置，压滤装置压滤得到的固相物料由压滤装置的固相出口输送至高压蒸汽锅炉的进料口并进入高压蒸汽锅炉；
（4）高压蒸汽锅炉以0.5Mpa、160～170℃的运行参数对进入高压蒸汽锅炉的物料进行处理20min后，将产生的高压蒸汽经高压蒸汽锅炉上端的液相出口输送至吹脱装置的进料口，高压蒸汽锅炉处理后的固相物质经其下部的固相出口被输送至烘干装置的进料口；所述进入吹脱装置的物料经过高温沸腾后，再利用MAP法对吹脱装置中的物料进行滴定处理以去除物料中的氨氮，再由吹脱装置的出料口进行出料，并依序经过紫外灯照射处理、活性炭过滤、石英砂过滤后将处理所得的溶液输送回畜禽舍的冲洗液入口进行回用，其中石英砂过滤的反冲洗液通过管路输送至碳化炉的进料口；
（5）进入烘干装置的物料经过烘干后，由烘干装置的出料口输送至造粒装置中进行造粒，然后被输送至碳化炉中以800℃的温度进行碳化处理，最后下料所得的碳化物料可作为水质净化剂、土壤改良剂、肥料或固体燃料进行使用。
具体实施方式
1的排污口经管路输送至收集池2，在收集池2中的混合液经初步固液分离后，液相物料由收集池2的出料口输送至沼气池3的进料口或着根据沼气池3的容量情况将液相物料直接从收集池2的出料口输出后进行加药絮凝处理，然后再将絮凝沉淀后的物料输送至浓缩分离装置5中进行固液分离，在收集池内经初步固液分离后的混合液中，含水率在60%～70%的固相物质输送至烘干装置13进行烘干；
（2）进入沼气池3的液相物料在20～30℃条件下，经过40～60天的厌氧发酵后，往沼液中加入絮凝剂进行絮凝反应，使沼液中的悬浮物、磷以及重金属物质被反应沉淀，然后将经絮凝反应后的沼液和沼渣输送至浓缩分离装置5中进行固液分离，其中，絮凝剂可以为无机铝盐或无机铁盐；
（3）进入固液分离装置5中的物料经过分离得到的上清液由浓缩分离装置5的液相出口输送至吹脱装置9的进料口并进入吹脱装置9，浓缩分离装置5中的悬浊液和固相物料由浓缩分离装置5的固相出口排出并再次加入絮凝剂进行反应后，将物料输送至压滤装置7中进行压滤，经压滤装置7压滤得到的清澈溶液由压滤装置7的液相出口输送至吹脱装置9的进料口并进入吹脱装置9，压滤装置压滤得到的固相物料由压滤装置的固相出口输送至高压蒸汽锅炉8的进料口并进入高压蒸汽锅炉8，其中，絮凝剂可以为无机铝盐或无机铁盐；
（4）高压蒸汽锅炉8以0.5Mpa、160～170℃的运行参数对进入高压蒸汽锅炉8的物料进行处理20min后，将产生的高压蒸汽经高压蒸汽锅炉8上端的液相出口输送至吹脱装置9的进料口，高压蒸汽锅炉8处理后的固相物质经其下部的固相出口被输送至烘干装置13的进料口；所述进入吹脱装置9的物料经过高温沸腾后，再利用MAP法对吹脱装置9中的物料进行滴定处理以去除物料中的氨氮，然后再由吹脱装置13的出料口进行出料，还可以依序通过紫外灯照射处理、活性炭过滤、石英砂过滤后将处理所得的溶液输送回畜禽舍1的冲洗液入口进行回用，其中石英砂过滤的反冲洗液通过管路输送至碳化炉的进料口；
（5）进入烘干装置13的物料经过烘干后，由烘干装置13的出料口输送至造粒装置14中进行造粒，然后被输送至碳化炉12中以800℃的温度进行碳化处理，最后下料所得的碳化物料可作为水质净化剂、土壤改良剂、肥料或固体燃料进行使用。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 串联呼吸型板仓连接式固体碳燃料电池堆及其发电方法 | 2020-06-13 | 4 |
| 一种制浆黑液酸化滤液的循环处理方法 | 2022-02-22 | 4 |
| 一种可同时合成乙酸的燃料电池的制造方法 | 2021-02-14 | 0 |
| 一种固体燃料火炬 | 2020-05-21 | 5 |
| 一种燃料电池耗氢技术用于扁藻光解海水产氢的方法 | 2021-02-22 | 2 |
| 微型液体甲醇燃料电池的制造方法 | 2021-07-15 | 3 |
| 一种荒煤气制氢工艺 | 2020-07-30 | 3 |
| 一种燃料电池装置及氨氮去除与三价铁再生的方法 | 2021-08-06 | 2 |
| 离子交换体聚合物分散液及其制造方法和用途 | 2023-01-09 | 2 |
| 一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘综合治理装置 | 2020-08-10 | 3 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
