改造煤锅炉为自控甲醇环保锅炉技术装置
专利汇可以提供改造煤锅炉为自控甲醇环保锅炉技术装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种改造 煤 锅炉 为自控甲醇环保锅炉技术装置，由直排可调烟囱、炉前箱式 法兰 、高温 气化 墙、高温 燃烧室 、综合 监控系统 、自控甲醇燃烧机、自控甲醇供油机、 空气预热器 、综合节能减排系统组成。通过改造煤锅炉，配置相应的设备，使普通的燃煤锅炉成为全自动甲醇环保锅炉，属于机电热工领域。技术方案是，设置：1、直排可调烟囱；2、炉前箱式法兰；3、高温气化墙；4、封闭高温燃烧室；5、锅炉 控制器 ；6、自控甲醇燃烧机；7、自控甲醇供油机；8、综合监控系统；9、空气预热器；10、综合节能减排系统组成。实施此方案后，燃煤锅炉升级为自控甲醇环保锅炉，其综合 水 平超过燃气锅炉水平。适用于一切煤锅炉和煤窑炉的升级改造。，下面是改造煤锅炉为自控甲醇环保锅炉技术装置专利的具体信息内容。
1.一种改造煤锅炉为自控甲醇环保锅炉技术装置，由直排可调烟囱(9)、炉前厢式法兰(3)、高温气化墙(4)、封闭高温燃烧室(14)、锅炉综合控制器(1)、自控甲醇燃烧机(2)、自控供油机(11)、空气预热器(16)、综合节能减排系统组成；
机械连接关系是：
直排可调烟囱(9)用与原烟囱同径钢管，从锅炉省煤器后烟囱根部直通主烟囱，一端管内安装调整板，炉前厢式法兰(3)为钢板组焊的“U”型厢体，开口端与锅炉主体焊为一体，“U”底部正中焊上圆筒法兰，安装甲醇燃烧机(2)；
高温气化墙(4)是在燃烧室内火焰柱正前方一定距离，用耐火砖码砌有缝耐火墙，封闭高温燃烧室(14)用耐火砖耐火土封堵原煤燃烧室各出口和链条上缝口，使之成为封闭的燃烧室；
锅炉综合控制器(1)是锅炉各分测控电器件集成于内，通过各连接电线连接测控仪表和执行部件；
自控甲醇燃烧机(2)火焰筒伸入炉前厢式法兰(3)孔内，用螺丝固定在法兰盘上，风机电机连接动力电线，电磁阀供油管路连接供油机出油管；
自控甲醇供油机(11)自成体系，控制盒外接电线，自控甲醇供油机(11)进油管接口接贮油罐输入油管，出油管口接燃烧机供油电磁阀接口；
空气预热器(16)为管状换热器，进气口在锅炉后封闭板外，出气口与燃烧机(2)进风口连接，空气预热器(16)穿过耐火砖封堵墙(5)进 入封闭高温燃烧室(14)，从炉前厢式法兰(3)钢板而出，集气法兰与燃烧机(2)进风口连接；
综合节能减排系统，是多部件的组合体，自控甲醇燃烧机(2)喷火筒连接旋流加温器(13)，火焰柱正前方用耐火砖码砌有缝的高温气化墙(4)，用耐火砖耐火土封堵原燃煤燃烧室各出口和链条(12)上各缝口，成为封闭高温燃烧室(14)，空气预热器(16)穿过耐火砖封堵墙(5)和封闭高温燃烧室(14)，从炉前厢式法兰(3)钢板穿过，集气口法兰与燃烧机进气口连接。
2.根据权利要求1所述的改造煤锅炉为自控甲醇环保锅炉技术装置，其技术特征是：设有直排可调烟囱(9)，管径与原烟囱相同，在管中安装调整活板，调整烟囱吸力和热气流流速，管两头焊接上圆形法兰，一头通烟囱根部法兰，另一头直通主烟囱法兰，用螺丝连接。
3.根据权利要求1所述的改造煤锅炉为自控甲醇环保锅炉技术装置，其技术特征是：设有炉前厢式法兰(3)，将燃煤锅炉前原上煤斗拆除，根据其长宽高尺寸，用钢板焊“U”形厢式法兰，炉前厢式法兰(3)正面为一整块钢板，左右焊接同高度钢板，正面正中靠下开孔焊圆筒，筒端焊圆形法兰，法兰连接燃烧机，炉前厢式法兰(3)置于炉前链条上方，开口端钢板与锅炉主体焊为一体。
4.根据权利要求1所述的改造煤锅炉为自控甲醇环保锅炉技术装置，其技术特征是：设有高温气化墙(4)，在燃烧室内火焰柱正前方一定距离，用耐火砖码砌有缝砖墙，高温气化墙长高宽尺寸都要大于火焰柱。
5.根据权利要求1所述的改造煤锅炉为自控甲醇环保锅炉技术装置，其技术特征是：设有封闭高温燃烧室(14)，原燃煤燃烧室和链条是有许多 孔和开口，用耐火砖耐火土将这些开口和链条上的孔全部封堵，形成封闭式燃烧室。
6.根据权利要求1所述的改造煤锅炉为自控甲醇环保锅炉技术装置，其技术特征是：设有锅炉综合控制器(1)，锅炉综合控制器(1)是一个长方形铁盒或铁柜，将锅炉多个测监控制器电器件集成安装于内，外留接线排，连接各分部件，具体是：
烟囱排烟温度显示器，由热电偶探头、输送线、数显温度表组成，热电偶、探头拧接烟囱根部，经信号输送线与数显温度表连接，数显温度表安装于锅炉综合控制器面板上；
炉膛压力表、温度测控器安装：在炉体右侧中部适当位置开2个孔并焊上有丝管，分别拧接温度和压力探头，用信号输送线连接炉膛温度表和炉膛压力表，炉膛温度表、压力表安装于锅炉综合控制器面板；
锅炉供水继电器和锅炉防干烧继电器的信号线接锅炉水位器，两个继电器安装于综合控制器(1)内导轨上，供水继电器输出电线接水泵继电器，防干烧继电器输出电线接燃烧机启停继电器；锅炉压力继电器的信号线联接压力开关，压力继电器输出控制电线接燃烧机，压力继电器安装于锅炉综合控制器导轨上。
7.根据权利要求1所述的改造煤锅炉为自控甲醇环保锅炉技术装置，其技术特征是：设有自控甲醇燃烧机(2)，自控甲醇燃烧机(2)由控制器、燃烧机总成、法兰盘、旋流加温器组成，控制器是长方形塑盒，线路电路板、继电器、开关电源、时间继电器集成组装于盒内，盒外留接线排，电线联接各执行电器；燃烧机总成由机壳、风机、电机、风叶、高压包、高压点火器、喷油器总成、稳焰盘组成，按设计要求组装成一体，法兰盘是 中间有大孔，四角有螺丝小孔的连接件，法兰盘用螺丝固定在燃烧机承载筒上；旋流加温器(13)是圆形筒，内有导流板，用耐高温钢制做，用螺丝固定在燃烧机喷火筒外。
8.根据权利要求1所述的改造煤锅炉为自控甲醇环保锅炉技术装置，其技术特征是：设有自控甲醇供油机(11)，由移动集成柜、贮料罐、自动供油系统，自动打气系统、控制器组成，移动集成柜用不锈钢板折弯焊接而成的长方体“铁柜”，内有相应横梁，四角底部安装万向轮，顶板和面板为活板，各部件集成安装于内成一成体，外留管件接口与外部连接；贮料罐用液化气钢瓶改装，底部焊接在横梁上，底部一侧水平焊有进油管，依次连接球阀、单向阀、高压进油管，油泵出油口；贮油罐肩部焊有液位探头连接丝口，拧接液位探头，液位探头三根信号线联接液位继电器，液位继电器输出电源线联接油泵；
贮料罐顶部闸阀丝口拧接电节点压力表支架，电节点压力表三根信号线联接压力继电器，压力继电器输出电源线联接气泵，压力表支架为管状联接件，用直丝管和2个内丝三通和单向阀拧接而成，2个内丝三通口拧接压力表，单向阀进气端拧接输气管并连接气泵；
自动供油系统由油泵、输油管、贮料罐、液位器、液位继电器、双磁继电器组成，油泵为旋涡泵总成，输油管为不锈钢波纹软管，贮料罐为圆柱罐，液位器为双浮球液位器总成，液位继电器为总成件，液位器三根线连接液位继电器，液位继电器输出连接双磁继电器，油泵用螺丝固定在横梁上，进油管联接油泵进油口，油泵出油口依次联接出油管、单向阀、球阀、贮料罐，油泵电线联接双磁继电器；
自动加气系统由气泵、输气管、压力表支架总成、贮料罐、电节点压 力表、压力继电器组成，气泵为气泵总成，输气管为塑料软管，压力表支架总成为直丝管件和内丝三通、单向阀拧接而成，贮料罐为圆柱体，电节点压力表为压力表带电节点开关的总成，拧接压力表支架内丝三通口，压力继电器为双磁继电器经线路联接的总成，气泵用螺丝固定在横梁上，电线连接压力继电器，压力继电器三根信号线连接液位器，气泵出气管连接压力表支架单向阀进气端，压力表支架拧接贮油罐顶部闸阀丝口，控制器是将供油系统、加气系统的电器控制件全部集成安装于长方型塑料盒内，外留接线排电线连接各执行件；控制器用螺丝固定在电器板上，电器板用活页固定在移动集成柜上平面架内；
供油机各分部件安装于移动集成柜内，形成整体，用管路和电线连接外部件。
9.根据权利要求1所述的改造煤锅炉为自控甲醇环保锅炉技术装置，其技术特征是：设有空气预热器(16)，空气预热器(16)是由多根钢管组合而成的冷热交换器；钢管是耐高温钢管，经排列组合而成，进气口端为开口，出气口端有集气法兰，集气法兰用螺丝与燃烧机进气口联接，助燃空气预热管从锅炉后密封板打孔穿入，顺链条上面穿过耐火砖封堵墙(5)，进入封闭高温燃烧室(14)，紧贴燃烧室底平面穿出炉前厢式法兰(3)钢板，在管上开孔安装压力表和温度表，出口端焊接集气法兰，集气法兰用螺丝与燃烧机进风口连接，经过燃烧室底部平面的钢管上面用耐火土整体覆盖，避免火焰直接烧蚀钢管。
10.根据权利要求1所述的改造煤锅炉为自控甲醇环保锅炉技术装置，其技术特征是：
设有综合节能减排系统，由旋流加温器(13)、高温气化墙(4)、封闭高温燃烧室(14)、空气预热器(16)、燃烧机(2)组成；综合 节能减排系统的连接关系是：自控甲醇燃烧机(2)用法兰与炉前厢式法兰(3)连接，燃烧机喷火筒外圆套接旋流加温器(13)，用螺丝固定，火焰柱前方一定距离用耐火砖或有孔耐火砖码砌有缝高温气化墙(4)，用耐火砖耐火土封堵原燃烧室各孔口和链条上孔口，形成封闭高温燃烧室(14)，空气预热器(16)钢管从锅炉后封板开孔穿入，通过链条(12)上平面穿过耐火砖封堵墙(5)通过封闭高温燃烧室(14)平面，穿过炉前厢式法兰(3)钢板，出口端集气法兰与燃烧机进气口法兰用螺丝连接；旋流加温器(13)是圆筒状，筒内一端有旋流导流片，用耐高温材料制作，旋流加温器(13)圆筒套于燃烧机喷火筒外圆，用螺丝固定，与燃烧机形成一整体；
高温气化墙，是在燃油、燃气锅炉的燃烧室和所有燃烧室中的火柱前方一定距离，用耐火砖砌有缝砖墙，砖墙长高大于火焰柱；
封闭高温燃烧室(14)是用耐火砖、耐火土封堵原烧煤燃烧室各开口而形成，在燃油、燃气锅炉燃烧室正中则是用耐火砖或有孔耐火材料码砌有缝砖垛；
空气预热器(16)是冷热交换器，用耐高温钢管制做，钢管进气口从锅炉后封闭板开孔穿入，经链条上平面穿过耐火砖封堵墙(5)进入封闭高温燃烧室(14)底面，穿过炉前厢式法兰(3)钢板，在预热管上方开孔安装压力表和温度表，出口端焊集气法兰，集气法兰用螺丝与燃烧机进气口连接；
甲醇燃烧机(2)是总成，由机壳、控制器、风门伺服机、风机、电磁阀、喷油器、点火器组成；燃烧机喷火筒外圆套接旋流加温器(13)，燃烧机进风口连接空气预热器(16)集气法兰，电磁阀进油口用铜管连接供油系统。
改造煤锅炉为自控甲醇环保锅炉技术装置
技术领域：
控制监测锅炉的各种温度、各种压力并控制燃烧机和供油设备的启停；6、自控甲醇燃烧机，全自动控制燃烧；7、自控甲醇供油机，为甲醇燃烧机提供燃料；8、空气预热器，利用余热和炉膛温度对助燃空气进行预热，利于甲醇燃烧并提高炉温；9、综合节能减排 系统，围绕节能减排主题设置旋流加温器、高温气化墙、高温燃烧室、空气预热器，形成燃料燃尽，排放干净的综合体系。
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