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一种石油化工塔点火装置

阅读：1014发布：2020-08-09

专利汇可以提供一种石油化工塔点火装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种石油化工塔点火装置，包括能够拆卸的固定设置在火炬塔的火炬头一侧的高能点火装置和连接于所述高能点火装置的点火控制装置，所述高能点火装置包括与所述点火控制装置连接的高能点火器、连接于所述高能点火器的点火电缆、能够拆卸的固定设置在所述点火电缆端头的点火枪。所述石油化工塔点火装置结构简单，点火枪和喷油嘴的距离便于调整。，下面是一种石油化工塔点火装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种石油化工塔点火装置，包括能够拆卸的固定设置在火炬塔的火炬头一侧的高能点火装置和连接于所述高能点火装置的点火控制装置，其特征在于，所述高能点火装置包括与所述点火控制装置连接的高能点火器、连接于所述高能点火器的点火电缆、能够拆卸的固定设置在所述点火电缆端头的点火枪。
2.根据权利要求1所述的石油化工塔点火装置，其特征在于，所述点火枪包括点火杆本体和能够拆卸的固定设置在所述点火杆本体上的半导体火花塞。
3.根据权利要求1所述的石油化工塔点火装置，其特征在于，所述点火电缆为铠装电缆。
4.根据权利要求2所述的石油化工塔点火装置，其特征在于，所述点火杆本体的材质为铁基高温合金。
5.根据权利要求2所述的石油化工塔点火装置，其特征在于，所述半导体火花塞和喷油嘴之间的距离为15-25mm。
6.根据权利要求1所述的石油化工塔点火装置，其特征在于，所述高能点火器采用铸铝外壳。
7.根据权利要求1所述的石油化工塔点火装置，其特征在于，所述高能点火装置通过点火装置架体能够拆卸的固设在所述火炬头一侧，所述点火装置架体包括高能点火器承接平台和能够拆卸的固设在所述火炬头侧壁上的连接弧形板，其中所述高能点火器承接平台焊接固定在所述连接弧形板上。
8.根据权利要求7所述的石油化工塔点火装置，其特征在于，所述高能点火器承接平台和所述连接弧形板之间还固定连接有加强筋。

说明书全文

一种石油化工塔点火装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于化工点火设备设施技术领域，具体涉及一种石油化工塔点火装置。

背景技术

[0002] 在石油化工塔的开停车的过程中将排放出大量的火炬或排放气，为了保证化工塔的系统稳定和安全，需要将火炬气或排放气燃烧后排放，以减少对环境的污染，目前，化工塔常采用火炬系统进行火炬气或排放气的燃烧，在现有的点火装置中，点火枪和喷燃料嘴的距离不便于调整。实用新型内容

[0003] 本实用新型公开一种石油化工塔点火装置，所述石油化工塔点火装置结构简单，点火枪和喷油嘴的距离便于调整。

[0004] 为达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

[0005] 一种石油化工塔点火装置，包括能够拆卸的固定设置在火炬塔的火炬头一侧的高能点火装置和连接于所述高能点火装置的点火控制装置，所述高能点火装置包括与所述点火控制装置连接的高能点火器、连接于所述高能点火器的点火电缆、能够拆卸的固定设置在所述点火电缆端头的点火枪。

[0006] 进一步地，所述点火枪包括点火杆本体和能够拆卸的固定设置在所述点火杆本体上的半导体火花塞。

[0007] 进一步地，所述点火电缆为铠装电缆。

[0008] 进一步地，所述点火杆本体的材质为铁基高温合金。

[0009] 进一步地，所述半导体火花塞和喷油嘴之间的距离为15-25mm。

[0010] 进一步地，所述高能点火器采用铸铝外壳。

[0011] 进一步地，所述高能点火装置通过点火装置架体能够拆卸的固设在所述火炬头一侧，所述点火装置架体包括高能点火器承接平台和能够拆卸的固设在所述火炬头侧壁上的连接弧形板，其中所述高能点火器承接平台焊接固定在所述连接弧形板上。

[0012] 进一步地，所述高能点火器承接平台和所述连接弧形板之间还固定连接有加强筋。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的优越效果在于：

[0014] 本实用新型所述的石油化工塔点火装置，通过配合设置高能点火器、点火电缆和点火枪，使所述的石油化工塔点火装置结构简单，便于拆卸；

[0015] 本实用新型所述的石油化工塔点火装置，通过配合设置第一花篮螺栓和第二花篮螺栓，使所述的石油化工塔点火装置的点火枪和喷油嘴的距离便于调整。附图说明

[0016] 图1为本实用新型实施例1所述的石油化工塔点火装置的结构示意图；

[0017] 图2为本实用新型实施例2所述的石油化工塔点火装置的结构示意图；

[0018] 图3为本实用新型实施例3所述的轨道滑槽和移动轨道的结构示意图。

[0019] 附图标记如下：

[0020] 1-高能点火装置、11-高能点火器、111-移动轨道、12-点火电缆、13-点火枪、131-点火杆本体、132-半导体火花塞、2-点火控制装置、3-点火装置架体、31-高能点火器承接平台、311-轨道滑槽、32-连接弧形板、33-加强筋、41-第一花篮螺栓、42-第二花篮螺栓。

具体实施方式

[0021] 下面将结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行更详细的说明。需要说明的是，如果不冲突，本实用新型实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实用新型的保护范围之内。

[0022] 实施例1

[0023] 如图1所示，一种石油化工塔点火装置，包括能够拆卸的固定设置在火炬塔的火炬头一侧的高能点火装置1和连接于所述高能点火装置的点火控制装置2，所述高能点火装置1包括与所述点火控制装置2连接的高能点火器11、连接于所述高能点火器11的点火电缆
12、能够拆卸的固定设置在所述点火电缆12端头的点火枪13。

[0024] 所述点火枪13包括点火杆本体131和能够拆卸的固定设置在所述点火杆本体131上的半导体火花塞132。

[0025] 所述点火电缆12为铠装电缆。

[0026] 所述点火杆本体131的材质为铁基高温合金。

[0027] 所述半导体火花塞132和喷油嘴之间的距离为15-25mm。在本实施例中，所述喷油嘴能够替换成喷气嘴，其中，喷油嘴喷射的燃料为可燃性油，例如汽油。

[0028] 所述高能点火器11采用铸铝外壳。

[0029] 所述高能点火装置1通过点火装置架体3能够拆卸的固设在所述火炬头一侧，所述点火装置架体3包括高能点火器承接平台31和能够拆卸的固设在所述火炬头侧壁上的连接弧形板32，其中，所述高能点火器承接平台31焊接固定在所述连接弧形板32上。所述连接弧形板32通过螺栓固设在所述火炬头的侧壁上。

[0030] 所述高能点火器承接平台31和所述连接弧形板32之间还固定连接有加强筋33。

[0031] 在本实施例中，所述点火控制装置2可以采用市场上现有的高能点火器控制装置，例如，可以采用西安科汇热工技术设计研究所生产的RSQ-6便携式点火控制器。

[0032] 在本实施例中，高能点火器11的启动与所述喷油嘴或喷气嘴的启动同时进行。

[0033] 实施例2

[0034] 如图2所示，所述点火枪13通过第一花篮螺栓41和第二花篮螺栓42固定设置在所述高能点火器的顶部，其中，所述第一花篮螺栓41和第二花篮螺栓42的底端均固接在所述高能点火器的顶部。在本实施例中，通过调节第一花篮螺栓41和/或第二花篮螺栓42能够调节所述点火枪13的角度，从而使所述半导体火花塞132能够沿一定的弧度上下移动，以实现调节所述半导体火花塞132和所述喷油嘴之间距离的作用。本实施例中，仅对上述第一花篮螺栓41和第二花篮螺栓42进行限定，除此之外，均与实施例1中相同。

[0035] 实施例3

[0036] 如图3所示，所述高能点火器承接平台31上设有轨道滑槽311，所述高能点火器11的底部设置有移动轨道111，所述移动轨道111配合于所述轨道滑槽311。作为本实施例的一种优选，所述高能点火器承接平台31上设有两道轨道滑槽311，所述高能点火器11的底部设置有两条移动轨道111，所述轨道滑槽311的侧边上开有螺栓孔，所述移动轨道111可以通过旋紧所述螺栓孔上的螺栓进行固定。本实施例中，仅对上述轨道滑槽311和移动轨道111进行限定，除此之外，均与实施例1中相同。

[0037] 本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的保护范围。

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