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高炉炉顶点火装置

阅读：896发布：2023-03-05

专利汇可以提供高炉炉顶点火装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种高炉炉顶点火装置，包括驱动机构、行走小车、行走轨道、点火枪、煤气及空气进气用金属软管，所述驱动装置与设置于行走轨道上的行走小车连接，所述行走轨道下端位于点火孔的上方，所述行走小车固定连接点火枪，所述点火枪的上端设置煤气及空气进气用金属软管。本实用新型结构简单，根据现场空间布置，工作效率极大提升，节约了大量焦炭成本、减小了工人的劳动强度，更重要的是极大的降低了点火时的人身危险，同时也减少了空气污染，节能又环保，取得了很大的经济效益和良好的使用效果。，下面是高炉炉顶点火装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高炉炉顶点火装置，包括驱动机构、行走小车、行走轨道、点火枪、煤气及空气进气用金属软管，所述驱动装置与设置于行走轨道上的行走小车连接，所述行走轨道下端位于点火孔的上方，所述行走小车固定连接点火枪，所述点火枪的上端设置煤气及空气进气用金属软管。
2.根据权利要求1所述的高炉炉顶点火装置，其特征在于，所述驱动装置为固定连接于炉顶平台上的卷扬机，所述卷扬机上的钢丝绳绕过连接到平台主支撑梁上的定滑轮与行走小车连接。
3.根据权利要求2所述的高炉炉顶点火装置，其特征在于，所述定滑轮设置为三个，其中两个位于卷扬机的上方，另外一个位于行走轨道的上方。
4.根据权利要求1或2所述的高炉炉顶点火装置，其特征在于，所述行走小车由主车架及四个车轮组成。
5.根据权利要求1所述的高炉炉顶点火装置，其特征在于，所述行走轨道的主体由两根槽钢平行布置组成，所述槽钢的两端分别与上、下平台焊接固定，并加肋板支撑。
6.根据权利要求1或5所述的高炉炉顶点火装置，其特征在于，所述行走轨道与高炉炉喉中心线成28.7°角。
7.根据权利要求5所述的高炉炉顶点火装置，其特征在于，所述两根槽钢每隔500mm焊接角钢进行固定支撑。
8.根据权利要求1或5所述的高炉炉顶点火装置，其特征在于，所述行走轨道的上端设置有导向辊。
9.根据权利要求1或5所述的高炉炉顶点火装置，其特征在于，所述行走轨道的下端设置有导向支撑轮。
10.根据权利要求1所述的高炉炉顶点火装置，其特征在于，所述行走轨道的上端和下端设置有防止行走小车过高或过低行走的限位挡板。

说明书全文

高炉炉顶点火装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于高炉炉顶点火技术领域，特别涉及一种高炉炉顶点火装置。

背景技术

[0002] 高炉区域设备检修时需要将高炉炉内的煤气点燃以确保检修人员的人身安全，进入21世纪以来我国高炉容积向大型及特大型高炉发展，大型高炉由于炉内容积大、煤气气流不好控制。目前一般采用传统高炉点火程序，其方法为：1.在炉顶未点火之前，禁止非点火人员上炉顶；2.确定倒流休风阀开启，堵严风口；3.关炉顶氮气及雷达探尺氮气；4.用麻绳拴牢在人孔盖上，两侧检修人员握住绳子，在工长的命令下，将人孔销子打下，两侧麻绳同时用力将人孔打开；5.将燃烧着的红炽焦炭向炉内填充，利用燃烧的焦炭将炉内煤气引燃。

[0003] 经分析发现，这种传统的点火方式，在高炉点火休风时高炉炉内点火经常会不顺利，降低了工作效率，且存在着诸多弊端。一是在高炉休风前将焦炭提前运到炉顶点火孔附近，将焦炭提前点燃，由于高炉炉顶属于煤气区域，燃烧的焦炭属于火源，存在极大的安全隐患；二是焦炭燃烧时产生的烟气直接排放到空气中，不利于环保；三是当点火孔打开后，操作人员利用铁锹将燃烧的焦炭向炉内填充时，操作人员可能发生煤气中毒，存在极大的人身安全隐患。发明内容

[0004] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够提高功效，安全、环保，节能的高炉炉顶点火装置。

[0005] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

[0006] 一种高炉炉顶点火装置，包括驱动机构、行走小车、行走轨道、点火枪、煤气及空气进气用金属软管，所述驱动装置与设置于行走轨道上的行走小车连接，所述行走轨道下端位于点火孔的上方，所述行走小车固定连接点火枪，所述点火枪的上端设置煤气及空气进气用金属软管。

[0007] 所述驱动装置为固定连接于炉顶平台上的卷扬机，所述卷扬机上的钢丝绳绕过连接到平台主支撑梁上的定滑轮与行走小车连接。

[0008] 所述定滑轮设置为三个，其中两个位于卷扬机的上方，另外一个位于行走轨道的上方。

[0009] 所述行走小车由主车架及四个车轮组成。

[0010] 所述行走轨道的主体由两根槽钢平行布置组成，所述槽钢的两端分别与上、下平台焊接固定，并加肋板支撑。

[0011] 所述行走轨道与高炉炉喉中心线成28.7°角。

[0012] 所述两根槽钢每隔500mm焊接角钢进行固定支撑。

[0013] 所述行走轨道的上端设置有导向辊。

[0014] 所述行走轨道的下端设置有导向支撑轮。

[0015] 所述行走轨道的上端和下端设置有防止行走小车过高或过低行走的限位挡板。

[0016] 本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型结构简单，根据现场空间布置，工作效率极大提升，节约了大量焦炭成本、减小了工人的劳动强度，更重要的是极大的降低了点火时的人身危险，同时也减少了空气污染，节能又环保，取得了很大的经济效益和良好的使用效果。附图说明

[0017] 图1是本实用新型安装结构示意图；

[0018] 图2是点火孔与炉内料面位置关系示意图。

[0019] 图1和图2中，1.驱动装置，2.行走轨道，3.行走小车，4.点火枪，5.定滑轮，6.导向辊，7.导向支撑轮，8.金属软管，9.点火孔，10.炉内料面。具体实施方式:

[0020] 为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

[0021] 请参见图1和图2，一种高炉炉顶点火装置，包括驱动装置、行走小车3、行走轨道2、点火枪5、煤气及空气进气用金属软管8，驱动装置1与设置于行走轨道2上的行走小车
3连接，行走轨道2下端位于点火孔9的上方，行走小车3固定连接点火枪4，点火枪4的上端设置煤气及空气用金属软管8。

[0022] 驱动装置为固定连接于炉顶平台上的卷扬机1，卷扬机1上的钢丝绳绕过连接到平台主支撑梁上的定滑轮5与行走小车3连接。

[0023] 定滑轮5设置为三个，其中两个位于卷扬机1的上方，另外一个位于行走轨道2的上方，卷扬机钢丝绳绕过不同位置的三个定滑轮5带动点火枪4上升及下降，三个定滑轮的位置选择能够保证点火枪上升或下降的顺利进行。

[0024] 行走小车3由主车架及四个车轮组成。行走小车3固定安装在行走轨道2上，上端用钢丝绳连接在卷扬机1上，由卷扬机1通过三个定滑轮5带动行走小车3上下行走，卷扬机正转时带动小车上升，卷扬机反转时，行走小车靠自重下降。

[0025] 行走轨道2的主体由两根槽钢平行布置组成，槽钢的两端分别与上、下平台焊接固定，并加肋板支撑。

[0026] 行走轨道2与高炉炉喉中心线成28.7°角,这样能够保证点火枪进入炉喉内时前端位于料面上方中心位。

[0027] 两根槽钢每隔500mm焊接角钢进行固定支撑。

[0028] 行走轨道2的上端设置有导向辊6,便于钢丝绳的滑动。

[0029] 行走轨道2的下端设置有导向支撑轮7,便于点火枪的上下滑动及支撑。

[0030] 行走轨道2的上端和下端设置有防止行走小车3过高或过低行走的限位挡板,可以使保证行走小车3在一定距离内行走。

[0031] 在高炉休风时，按照休风点火要求，用麻绳拴牢在人孔盖上，两侧检修人员握住绳子，在工长的命令下，将人孔销子打下，两侧检修人员同时用力将人孔打开，打开人孔后，启动炉顶点火装置下降到点火孔位置，用油棉纱点燃点火枪，点燃后的点火枪继续下降至炉内料面10上方，将料面上方煤气点燃，待料面煤气平稳燃烧后，启动卷扬机将点火枪上升至初始位置，待下次休风时使用。

[0032] 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术。

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