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用于水 泵 活塞架组件装配设备的夹具

阅读：962发布：2023-03-06

专利汇可以提供用于水泵活塞架组件装配设备的夹具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种用于水泵活塞架组件装配设备的夹具，设于装配设备的转盘上，所述转盘上成型有安装孔，所述夹具包括安装座和滑动轴，底座置于安装座内，所述偏心轴的底部与滑动轴的顶部相抵，所述安装座部分插置于安装孔内并能相对安装孔轴向移动，且所述安装座在第一弹性件的作用下始终具有向上移动的趋势；所述滑动轴沿轴向插置于安装座内并能相对安装座轴向移动，且所述滑动轴在第二弹性件的作用下始终具有向上移动的趋势。本发明在轴承压入底座时，轴承着力点是轴承外圈，偏芯轴压入轴承时，轴承着力点是轴承内圈，夹具的双浮动结构在压装中有效地避免了轴承损坏，另外在装配各部件时起到缓冲作用，避免了转盘的变形及振动等。，下面是用于水泵活塞架组件装配设备的夹具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于水泵活塞架组件装配设备的夹具，其特征在于：设于装配设备的转盘(1)上，所述转盘(1)上成型有安装孔(11)，所述夹具(A)包括安装座(2)和滑动轴(3)，所述底座(01)置于安装座(2)内，所述偏心轴(03)的底部与滑动轴(3)的顶部相抵，所述安装座(2)部分插置于安装孔(11)内并能相对安装孔(11)轴向移动，且所述安装座(2)在第一弹性件(4)的作用下始终具有向上移动的趋势；所述滑动轴(3)沿轴向插置于安装座(2)内并能相对安装座(2)轴向移动，且所述滑动轴(3)在第二弹性件(5)的作用下始终具有向上移动的趋势。
2.根据权利要求1所述的用于水泵活塞架组件装配设备的夹具，其特征在于：所述安装座(2)包括连接座(21)、插置部(22)以及夹持部(23)，所述插置部(22)活动插置于安装孔(11)内，所述插置部(22)的顶部边缘成型有向外延伸的所述连接座(21)，所述夹持部(23)成型于连接座(21)上部并具有容纳底座(01)的空腔，所述第一弹性件(4)设于连接座(21)和转盘(1)之间。
3.根据权利要求2所述的用于水泵活塞架组件装配设备的夹具，其特征在于：所述连接座(21)上设有至少一个穿孔(211)，该穿孔(211)内活动穿设有一第一导向轴(212)，该第一导向轴(212)的顶部能卡抵在穿孔(211)的上端，第一导向轴(212)的下部相对转盘(1)固定设置，第一弹性件(4)为弹簧并套设于第一导向轴(212)上，前述弹簧的两端分别抵靠连接座(21)和转盘(1)。
4.根据权利要求2所述的用于水泵活塞架组件装配设备的夹具，其特征在于：所述夹持部(23)具有沿周向并间隔布置的至少三个夹爪(231)，底座(01)的安装部(011)置于空腔内，每个第二连接部(013)对应置于相邻两个夹爪(231)之间。
5.根据权利要求4所述的用于水泵活塞架组件装配设备的夹具，其特征在于：所述夹持部(23)的内侧壁上成型有与底座(01)限位配合的限位部(232)，底座(01)的底部设有凹槽(014)，所述限位部(232)的顶部插置于凹槽(014)内。
6.根据权利要求1所述的用于水泵活塞架组件装配设备的夹具，其特征在于：所述滑动轴(3)包括头部(31)和成型于头部(31)下端的滑动杆(32)，所述第二弹性件(5)为弹簧并套设于滑动杆(32)上，且所述安装座(2)上设有供滑动轴(3)插置的轴向通孔(24)，所述轴向通孔(24)的内壁上成型有台阶部(241)，所述第二弹性件(5)的两端分别抵靠头部(31)和台阶部(241)。
7.根据权利要求6所述的用于水泵活塞架组件装配设备的夹具，其特征在于：所述滑动轴(3)上开设有竖向布置的条形孔(35)，所述插置部(22)上设有与轴向通孔(24)相连通的径向通孔(221)，一限位轴(6)穿过条形孔(35)和径向通孔(221)，且该限位轴(6)的两端相对安装孔(11)固定设置。
8.根据权利要求1所述的用于水泵活塞架组件装配设备的夹具，其特征在于：所述滑动轴(3)的顶部成型有缓冲部(33)，所述缓冲部(33)有至少两个并沿滑动轴(3)的顶部周向间隔布置，偏心轴(03)的下端面与缓冲部(33)接触。
9.根据权利要求8所述的用于水泵活塞架组件装配设备的夹具，其特征在于：所述滑动轴(3)的顶部设有导磁件(34)。
10.根据权利要求1所述的用于水泵活塞架组件装配设备的夹具，其特征在于：所述安装孔(11)内设有护套(7)，所述安装座(2)插置于护套(7)内。

说明书全文

用于水 泵 活塞架组件装配设备的夹具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种夹具，具体涉及一种用于水泵活塞架组件装配设备的夹具。

背景技术

[0002] 水泵是水力领域中常见的一种设备，在各种行业和领域都有广泛的应用。水泵的主要功能是将水从低矮处通过内部动力转移到另外的地方。

[0003] RO隔膜增压泵包括有活塞架组件，图1示出了一种水泵活塞架组件，图2为该水泵活塞架组件的分解示意图，该水泵活塞架组件包括装配在一起的底座01、轴承02、偏心轴03、轴承挡圈04和螺钉05，底座01包括具有腔室012的安装部011和间隔成型于安装部011外周壁的三个第二连接部013，轴承02安装于腔室012内，偏心轴03安装于轴承02的内侧，轴承挡圈04上间隔成型有三个第一连接部041，每个第一连接部041对应通过一个螺钉05锁紧于底座01的一个第二连接部013上，以将轴承02固定于底座01内。

[0004] 现有技术中对水泵活塞架组件装配时，一般采用人工装配：

[0005] 工步一，手工取底座01放到夹具上，再取轴承02，着力点是轴承02的外圈，无法测定轴承02与底座01之间的配合公差；

[0006] 工步二，取过工步一的产品，放到夹具上，取偏芯轴03压入，着力点是轴承02的内圈，无法测定轴承02与偏芯轴03的配合公差；

[0007] 工步三，取过工步二的产品，放到定位夹具上，取轴承挡圈04放置到工步二的产品上并找正位置对准孔位，再拧入螺钉05，流转到下道作业工序。

[0008] 上述三个步骤需三个人来顺序作业完成，且没有部件之间的配合公差检测、压入检测等，凭着员工工作经验来操作，故对工人作业有一定的技能要求。如此人工装配不仅生产效率低下，需要耗费大量的人力物力，而且由于人为因素的不稳定性，极易导致各部件之间在装配时配合处安装不到位，造成产品的报废率高、合格率低下，在一定程度上增加了水泵活塞架组件的生产成本，降低了企业的生产利润。

[0009] 因此，提供一种水泵活塞架组件的自动装配设备十分必要，而对于自动装配设备来说，设备上的用于夹持活塞固定架组件的夹具尤为重要，直接关系到产品各部件的装配精度。如专利号为ZL201220082773.5(公告号为CN202461937U)的实用新型专利公开的《用于组装抽水泵轴承和偏心盘的工装》，该工装的定位座(即夹具)直接设于底座上，如此在压装偏心轴时，偏心轴和轴承之间易产生硬干涉导致部件损伤，严重的若二者之间的冲击力过大甚至会引起底座变形和震动。

发明内容

[0010] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种在压装水泵活塞架组件的部件时具有缓冲作用而避免部件间产生硬干涉的用于水泵活塞架组件装配设备的夹具。

[0011] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于水泵活塞架组件装配设备的夹具，其特征在于：设于装配设备的转盘上，所述转盘上成型有安装孔，所述夹具包括安装座和滑动轴，所述底座置于安装座内，所述偏心轴的底部与滑动轴的顶部相抵，所述安装座部分插置于安装孔内并能相对安装孔轴向移动，且所述安装座在第一弹性件的作用下始终具有向上移动的趋势；所述滑动轴沿轴向插置于安装座内并能相对安装座轴向移动，且所述滑动轴在第二弹性件的作用下始终具有向上移动的趋势。

[0012] 优选地，所述安装座包括连接座、插置部以及夹持部，所述插置部活动插置于安装孔内，所述插置部的顶部边缘成型有向外延伸的连接座，所述夹持部成型于连接座上部并具有容纳底座的空腔，所述第一弹性件设于连接座和转盘之间。

[0013] 为对安装座的移动轨迹进行导向，所述连接座上设有至少一个穿孔，该穿孔内活动穿设有一第一导向轴，该第一导向轴的顶部能卡抵在穿孔的上端，第一导向轴的下部相对转盘固定设置，第一弹性件为弹簧并套设于第一导向轴上，前述弹簧的两端分别抵靠连接座和转盘。

[0014] 为易于放置活塞架，所述夹持部具有沿周向并间隔布置的至少三个夹爪，底座的安装部置于空腔内，每个第二连接部对应置于相邻两个夹爪之间。夹爪间隔设置能防止夹爪与夹持活塞架组件的设备产生干涉，另外夹爪间隔设置也减轻了夹持部的重量。

[0015] 为保证底座稳固的被夹持在夹持部内，所述夹持部的内侧壁上成型有与底座限位配合的限位部，底座的底部设有凹槽，所述限位部的顶部插置于凹槽内。

[0016] 为保护轴承，防止压装偏心轴时对轴承造成损伤，所述滑动轴的顶部成型有缓冲部，所述缓冲部有至少两个并沿滑动轴的顶部周向间隔布置，缓冲部的设置起到让位作用，避免偏心轴和轴承产生硬性冲击。

[0017] 优选地，所述滑动轴包括头部和成型于头部下端的滑动杆，所述第二弹性件为弹簧并套设于滑动杆上，且所述安装座上设有供滑动轴插置的轴向通孔，所述轴向通孔的内壁上成型有台阶部，所述第二弹性件的两端分别抵靠头部和台阶部。该滑动轴结构简单。

[0018] 为对滑动轴的移动行程进行限位，所述滑动轴上开设有竖向布置的条形孔，所述插置部上设有与轴向通孔相连通的径向通孔，一限位轴穿过条形孔和径向通孔，且该限位轴的两端相对安装孔固定设置。

[0019] 为保证偏心轴稳固装配于夹具内，所述滑动轴的顶部设有导磁件，偏心轴的下端面与缓冲部接触，故设置导磁件能防止水泵活塞架组件的部件在装配和螺钉紧固时产生位移。

[0020] 安装座在相对安装孔移动时二者之间可能会产生磨损，为保护转盘，所述安装孔内设有护套，所述插置部插置于护套内，限位轴的两端固定于护套上。

[0021] 与现有技术相比，本发明的优点：本发明的夹具通过第一弹性件和第二弹性件的设置形成双浮动结构，从而在装配活塞固定架的部件于夹具内时，夹具受到压力可向下移动一定的距离，避免了夹具与转盘之间或夹具与水泵活塞架组件之间产生硬干涉，导致部件损伤的问题。换言之，轴承压入底座时，轴承着力点是轴承外圈，偏芯轴压入轴承时，轴承着力点是轴承内圈，夹具的双浮动结构在压装中有效地避免了轴承损坏，另外在装配各部件时起到缓冲作用，避免了转盘的变形及振动等。附图说明

[0022] 图1为背景技术的水泵活塞架组件的结构示意图；

[0023] 图2为图1的分解示意图；

[0024] 图3为本发明实施例的装配设备的操作台结构示意图；

[0025] 图4为图3的B处放大图；

[0026] 图5为图4的夹具的结构示意图；

[0027] 图6为图5的安装座的结构示意图；

[0028] 图7为图5的分解示意图；

[0029] 图8为图5的放置有水泵活塞架组件的剖视图。

具体实施方式

[0030] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

[0031] 如图3～8所示，本优选实施例的水泵活塞架组件装配设备包括转盘1，转盘1能在驱动机构作用下水平旋转，本实施例中，转盘1为凸轮分割器。

[0032] 在转盘1上邻近其边缘处沿周向间隔布置有多个操作工位，各操作工位上均设有用于定位水泵活塞架组件的夹具A，且该夹具A随转盘1同步移动。

[0033] 夹具A的具体结构如下：

[0034] 转盘1上成型有安装孔11，夹具A包括安装座2和滑动轴3，安装座2部分插置于安装孔11内并能相对安装孔11轴向移动，且安装座2在第一弹性件4的作用下始终具有向上移动的趋势；滑动轴3沿轴向插置于安装座2内并能相对安装座2轴向移动，且滑动轴3在第二弹性件5的作用下始终具有向上移动的趋势。

[0035] 安装座2包括连接座21、插置部22以及夹持部23，安装孔11内设有护套7，插置部22活动插置于护套7内。插置部22的顶部边缘成型有向外延伸的连接座21，夹持部23成型于连接座21上部并具有空腔，第一弹性件4设于连接座21和转盘1之间。

[0036] 夹持部23具有沿周向间隔布置的至少三个夹爪231，底座01的安装部011置于夹持部23的空腔内，底座01的第二连接部013对应位于相邻两个夹爪231之间。且夹爪231的内侧壁上成型有与底座01限位配合的限位部232，底座01的底部设有凹槽014，限位部232的顶部插置于凹槽014内，进一步保证底座01稳固装配于夹具A内。

[0037] 连接座21上设有至少一个穿孔211，该穿孔211内活动穿设有第一导向轴212，该第一导向轴212的顶部能卡抵在穿孔211的上端，第一导向轴212的下部螺纹连接于转盘1上，第一弹性件4为弹簧并套设于第一导向轴212上，前述弹簧的两端分别抵靠连接座21和转盘1。当连接座21受到活塞固定架的部件的压力向下移动时，弹簧被压缩；当连接座21受到的压力消失时，连接座21在弹簧的作用下向上移动直至第一导向轴212的顶部与连接座21卡抵。

[0038] 另外，连接座21上还穿设有向下延伸设置的定位导向销342，该定位导向销342上端固定设于连接座21上，下端活动穿设于转盘1上。定位导向销342的设置进一步对连接座21的移动轨迹进行导向，使连接座21只能相对转盘1沿一定的轨迹上下移动，而不会产生偏移或扭转的现象。

[0039] 滑动轴3包括头部31和成型于头部31下端的滑动杆32，第二弹性件5为弹簧并套设于滑动杆32上，且安装座2上设有供滑动轴3插置的轴向通孔24，轴向通孔24的内壁上成型有台阶部241，第二弹性件5的两端分别抵靠头部31和台阶部241。

[0040] 滑动轴3上开设有竖向布置的条形孔35，插置部22上设有与轴向通孔24相连通的径向通孔221，一限位轴6穿过条形孔35和径向通孔221，且该限位轴6的两端固定于护套7上，通过限位轴6和条形孔35的配合对滑动轴3的移动行程进行限位。

[0041] 头部31上成型有缓冲部33，缓冲部33有至少两个并沿滑动轴3的顶部周向间隔布置。在轴承02压装后，为防止压装偏心轴03时，偏心轴03对轴承02的损坏，缓冲部33能在压装偏心轴03时起到让位作用。

[0042] 且在头部31的顶部设有导磁件34，偏心轴03的下端面与缓冲部33接触，设置导磁件34能进一步对水泵活塞架组件的部件在装配和螺钉05紧固时，防止偏心轴03产生位移。

[0043] 本实施例的夹具A通过第一弹性件4和第二弹性件5的设置形成双浮动结构，从而在装配活塞固定架的部件于夹具A内时，夹具A受到压力可向下移动一定的距离，避免了夹具A与转盘1之间或夹具A与水泵活塞架组件之间产生硬干涉，导致部件损伤的问题。换言之，轴承02压入底座01时，轴承02着力点是轴承02外圈，偏芯轴03压入轴承02时，轴承02着力点是轴承02内圈，夹具A的双浮动结构在压装中有效地避免了轴承02损坏，另外在装配各部件时起到缓冲作用，避免了转盘1的变形及振动等。

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