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细长型 活塞杆热 喷涂用弹性尾座

阅读：489发布：2023-03-07

专利汇可以提供细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及热喷涂设备技术领域，尤其涉及一种细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座，使用该弹性尾座，在活塞杆整个喷涂过程中，通过弹性元件的弹性条件，保证尾座始终是顶紧的，不必时刻关注尾座顶紧力的大小，给喷涂作业带来了极大的便利，更是避免了重要安全事故的发生，很好地解决了工件因热胀冷缩产生的尺寸变化所带来的问题。，下面是细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座，其特征在于：包括底座(1)、尾座机体(2)、顶尖(3)、顶尖套(4)、滑套(5)、滑套螺孔盖(6)、螺杆(7)、机体后盖(8)和弹性元件(9)，所述尾座机体(2)固定设置在底座(1)上，尾座机体(2)呈前后两端相通的圆管状，机体后盖(8)和尾座机体(2)的后端固定连接，滑套(5)套装在尾座机体(2)内，滑套(5)的前端和尾座机体(2)的前端相平齐，滑套螺孔盖(6)固定设置在滑套(5)的后端，顶尖套(4)套装在滑套(5)内，顶尖套(4)的前部外露于滑套(5)的前端，顶尖套(4)和滑套(5)之间设置有轴承，顶尖(3)固定设置在顶尖套(4)内，顶尖(3)的尖端外露于顶尖套(4)的前端，滑套螺孔盖(6)的中心均设置有螺纹孔，机体后盖(8)的中心开设有安装孔，螺杆(7)贯穿滑套螺孔盖(6)的螺纹孔和机体后盖(8)的安装孔，螺杆(7)的前端位于滑套(5)内，后端外露于机体后盖(8)，螺杆(7)的前部具有外螺纹，螺杆(7)的前部与滑套螺孔盖(6)的螺纹孔螺纹连接，螺杆(7)的后部外周还固定套装有限位环(71)，限位环(71)位于尾座机体(2)内部且位于滑套(5)的外部，螺杆(7)的后部还套装有止退平面轴承(11)和弹性元件(9)，止退平面轴承(11)和弹性元件(9)均位于限位环(71)和机体后盖(8)之间，螺杆(7)上还设置有锁紧螺母(10)，锁紧螺母(10)位于机体后盖(8)外。
2.如权利要求1所述的细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座，其特征在于：所述螺杆(7)的后端还安装有手柄(12)。
3.如权利要求1所述的细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座，其特征在于：所述滑套(5)的外周开设有键槽(51)，尾座机体(2)上设置有限位螺钉(21)，限位螺钉(21)的端部穿过尾座机体(2)设置在键槽(51)内。
4.如权利要求1所述的细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座，其特征在于：所述滑套(5)的中部内圈设置有周向的止退台阶(52)，顶尖套(4)的后部外周设置有后顶尖套止退台阶(41)，后顶尖套止退台阶(41)和止退台阶(52)之间设置有轴承，顶尖套(4)的前部外周设置有前顶尖套止退台阶(42)，滑套(5)前端设置有滑套前端盖(13)，顶尖套(4)的前部外露于滑套前端盖(13)，滑套前端盖(13)和前顶尖套止退台阶(42)之间设置有轴承。
5.如权利要求1所述的细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座，其特征在于：所述弹性元件(9)为碟型弹簧。

说明书全文

细长型活塞杆热 喷涂用弹性尾座

技术领域

[0001] 本发明涉及热喷涂设备技术领域，尤其涉及一种细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座。

背景技术

[0002] 活塞杆在热喷涂全过程中，架设在机床上，活塞杆会出现热胀冷缩现象。对于细长型的活塞杆，尺寸变化甚至能达十几毫米，这样不但容易顶坏尾座，严重时工件会从机床上掉落下来，造成重大的事故。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是：为了解决细长型的活塞杆在热喷涂过程中易出现热胀冷缩，从机床上掉落下来的技术问题，本发明提供一种细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座，包括底座、尾座机体、顶尖、顶尖套、滑套、滑套螺孔盖、螺杆、机体后盖和弹性元件，所述尾座机体固定设置在底座上，尾座机体呈前后两端相通的圆管状，机体后盖和尾座机体的后端固定连接，滑套套装在尾座机体内，滑套的前端和尾座机体的前端相平齐，滑套螺孔盖固定设置在滑套的后端，顶尖套套装在滑套内，顶尖套的前部外露于滑套的前端，顶尖套和滑套之间设置有轴承，顶尖固定设置在顶尖套内，顶尖的尖端外露于顶尖套的前端，滑套螺孔盖的中心均设置有螺纹孔，机体后盖的中心开设有安装孔，螺杆贯穿滑套螺孔盖的螺纹孔和机体后盖的安装孔，螺杆的前端位于滑套内，后端外露于机体后盖，螺杆的前部具有外螺纹，螺杆的前部与滑套螺孔盖的螺纹孔螺纹连接，螺杆的后部外周还固定套装有限位环，限位环位于尾座机体内部且位于滑套的外部，螺杆的后部还套装有止退平面轴承和弹性元件，止退平面轴承和弹性元件均位于限位环和机体后盖之间，螺杆上还设置有锁紧螺母，锁紧螺母位于机体后盖外。

[0005] 为了便于旋转螺杆，节省人力，所述螺杆的后端还安装有手柄。

[0006] 为了限制滑套轴向转动，所述滑套的外周开设有键槽，尾座机体上设置有限位螺钉，限位螺钉的端部穿过尾座机体设置在键槽内。

[0007] 顶尖套在滑套中的固定结构具体为：所述滑套的中部内圈设置有周向的止退台阶，顶尖套的后部外周设置有后顶尖套止退台阶，后顶尖套止退台阶和止退台阶之间设置有轴承，顶尖套的前部外周设置有前顶尖套止退台阶，滑套前端设置有滑套前端盖，顶尖套的前部外露于滑套前端盖，滑套前端盖和前顶尖套止退台阶之间设置有轴承。

[0008] 所述弹性元件为碟型弹簧。碟型弹簧的片数可以根据需要调整。

[0009] 本发明的有益效果是，本发明的细长型活塞杆热喷涂用弹性尾，使用该弹性尾座，在活塞杆整个喷涂过程中，通过弹性元件的弹性条件，保证尾座始终是顶紧的，不必时刻关注尾座顶紧力的大小，给喷涂作业带来了极大的便利，更是避免了重要安全事故的发生，很好地解决了工件因热胀冷缩产生的尺寸变化所带来的问题。附图说明

[0010] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0011] 图1是本发明细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座最优实施例的结构示意图。

[0012] 图2是本发明细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座的工作状态图。

[0013] 图中：1、底座，2、尾座机体，21、限位螺钉，3、顶尖，4、顶尖套、41、顶尖套止退台阶，42、前顶尖套止退台阶，5、滑套，51、键槽，52、止退台阶，6、滑套螺孔盖，7、螺杆，71、限位环，
8、机体后盖，9、弹性元件，10、锁紧螺母，11、止退平面轴承，12、手柄，13、滑套前端盖，14、工件。

具体实施方式

[0014] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

[0015] 如图1所示，是本发明最优实施例，一种细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座，包括底座1、尾座机体2、顶尖3、顶尖套4、滑套5、滑套螺孔盖6、螺杆7、机体后盖8和弹性元件9，弹性元件9为碟型弹簧，尾座机体2固定设置在底座1上，尾座机体2呈前后两端相通的圆管状，机体后盖8和尾座机体2的后端固定连接，滑套5套装在尾座机体2内，滑套5的前端和尾座机体2的前端相平齐，滑套螺孔盖6固定设置在滑套5的后端，顶尖套4套装在滑套5内，顶尖套4的前部外露于滑套5的前端，顶尖套4和滑套5之间设置有轴承，顶尖3固定设置在顶尖套4内，顶尖3的尖端外露于顶尖套4的前端，滑套螺孔盖6的中心均设置有螺纹孔，机体后盖8的中心开设有安装孔，螺杆7贯穿滑套螺孔盖6的螺纹孔和机体后盖8的安装孔，螺杆7的前端位于滑套5内，后端外露于机体后盖8，螺杆7的前部具有外螺纹，螺杆7的前部与滑套螺孔盖6的螺纹孔螺纹连接，螺杆7的后部外周还固定套装有限位环71，限位环71位于尾座机体2内部且位于滑套5的外部，螺杆7的后部还套装有止退平面轴承11和弹性元件9，止退平面轴承
11和弹性元件9均位于限位环71和机体后盖8之间，止退平面轴承11和限位环71相贴合，当弹性尾座抵在活塞杆端部时，弹性元件9始终处于受压状态，机体后盖8的内表面还可以设置有用于容纳弹性元件9后半部分的凹槽，螺杆7上还设置有锁紧螺母10，锁紧螺母10位于机体后盖8外。螺杆7的后端还安装有手柄12。

[0016] 滑套5的外周开设有键槽51，尾座机体2上设置有限位螺钉21，限位螺钉21的端部穿过尾座机体2设置在键槽51内。

[0017] 滑套5的中部内圈设置有周向的止退台阶52，顶尖套4的后部外周设置有后顶尖套止退台阶41，后顶尖套止退台阶41和止退台阶52之间设置有轴承，顶尖套4的前部外周设置有前顶尖套止退台阶42，滑套5前端设置有滑套前端盖13，顶尖套4的前部外露于滑套前端盖13，滑套前端盖13和前顶尖套止退台阶42之间设置有轴承。

[0018] 工作时，如图2所示，工件14通过弹性尾座夹在机床上，正常温度时，弹性元件9处于受压状态，当工件14受到热胀时，图2中的左边机床底座是不会发生移动的，因此工件14会对右边的弹性尾座产生顶紧力，顶紧力传递给顶尖3，顶尖3后端固定在顶尖套4内，顶尖套4受到顶紧力，顶紧力再传递给滑套5，滑套5带动螺杆7一起向后移动一定距离，弹性元件9(碟型弹簧)受到更大的压缩力，此时原来调整好的锁紧螺母10会向外移动一定距离，锁紧螺母10远离机体后盖8的距离能够看出碟型弹簧的压缩量，如果压缩量过大，可转动手柄
12，使得螺杆7转动，由于滑套螺孔盖6和滑套5固定连接，滑套5被限位螺钉21和键槽51限制，无法转动，因此，螺杆7转动后能够在滑套5内向前运动，使得碟型弹簧放松，保证碟型弹簧的使用寿命，碟型弹簧的片数由人工经验确定，片数越多，相同的顶紧力，压缩量越大。

[0019] 当受冷收缩时，即工件14的顶紧力减小，滑套5、顶尖3均向前运动一定距离，弹性元件9所受的压力减小，锁紧螺母10位置不变，因此无需转动手柄12。

[0020] 本发明设计重型尾座时，在止退平面轴承11后增加碟型弹簧，使用高强度碟型弹簧，多片叠加增加压缩量，确定碟型弹簧的最初压缩量；用手柄12增加碟型弹簧的压缩量，满足顶紧工件。此时碟型弹簧的剩余压缩量仍能满足工件热胀冷缩的需要；如工件14过长，通过计算可再增加碟片数来满足需要。

[0021] 使用弹性尾座，当工件14因热胀冷缩造成长度尺寸发生变化时，碟型弹簧也会跟着一起发生变化，这样在加工前，只要控制适当的初始顶紧量，就可解决喷涂全过程中，顶尖顶紧力大小改变而带来的问题。既不会因工件14 热膨胀造成尾座顶尖过载，同样当工件14冷缩时，也不会造成工件14从机床上滑落。在工件14(活塞杆)整个喷涂过程中，通过碟型弹簧的条件，保证尾座始终是顶紧的，不必时刻关注尾座顶紧力的大小，给喷涂作业带来了极大的便利，更是避免了重要安全事故的发生，很好解决了工件14因热胀冷缩产生的尺寸变化所带来的问题。

[0022] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座

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