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液压 阀

阅读：622发布：2020-05-11

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权利要求

1.一种液压阀，具有：阀壳体(4)，该阀壳体在其内部限定了至少一个第一流动路径(7)；和布置在所述阀壳体(4)内部的阀座(16)，所述阀座具有设置在所述第一流动路径(7)中的、能运动的阀元件(14)，其特征在于，在所述阀壳体(4)上或之中布置有红外线温度传感器(46)，所述红外线温度传感器指向所述阀座(16)的表面或与所述阀座相连接的导热体(48)的表面，并且利用导热性高于所述阀壳体(4)材料的材料来制造至少所述阀座(16)的具有被所述红外线传感器(46)所指向的表面的那一部分或者导热体(48)。
2.根据权利要求1所述的液压阀，其特征在于，在所述阀壳体(4)中设置有与所述第一流动路径(7)分开的第二流动路径(9)。
3.根据权利要求1所述的液压阀，其特征在于，所述阀壳体(4)由塑料或塑料合成材料制成。
4.根据权利要求1所述的液压阀，其特征在于，所述阀座(16)和/或所述导热体(48)相对于所述阀壳体(4)是隔热的。
5.根据权利要求中1至4任一项所述的液压阀，其特征在于，所述阀座(16)至少在设置有被所述红外线温度传感器(46)指向的表面的部分中或者在与所述导热体(48)相接触的部分中由金属或导热的塑料合成材料制成。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的液压阀，其特征在于，所述阀座(16)的设有所述红外线温度传感器(46)所指向的表面或者与所述导热体(48)发生接触的构件被设计为，该构件在与所述表面或所述导热体(48)间隔开的区域中直接与位于所述第一流动路径中的流体相接触。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的液压阀，其特征在于，所述阀座(16)的设有所述红外线温度传感器(46)所指向的表面或者与所述导热体(48)发生接触的构件位于所述第一流动路径之外，在相对于该流动路径密封的区域中。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的液压阀，其特征在于，所述阀座(16)具有承载元件(20)，所述阀元件(14)能运动地支承在所述承载元件中，其中，所述承载元件(20)由金属或塑料合成材料来制造。
9.根据权利要求8所述的液压阀，其特征在于，所述承载元件(20)被安装在所述阀壳体(4)的阀接收部(18)中，其中，在所述承载元件与所述阀壳体(4)之间布置至少一个密封装置(26)。
10.根据权利要求8所述的液压阀，其特征在于，所述阀元件(14)在所述承载元件(20)中支承在主轴驱动器(22)或传动器驱动器上。
11.根据权利要求1至4中任一项所述的液压阀，其特征在于，所述阀壳体(4)具有电子器件收纳空间(34)，所述红外线温度传感器(46)被布置在所述电子器件收纳空间中，布置在电路板(38)上。
12.根据权利要求11所述的液压阀，其特征在于，所述液压阀具有使所述阀元件(14)运动的电驱动器(32)，并且在所述电子器件收纳空间(34)中具有用于控制所述电驱动器(32)的电子器件。
13.根据权利要求11所述的液压阀，其特征在于，所述电子器件收纳空间(34)与所述阀壳体(4)的阀接收部(18)通过壁部(56)分隔开，所述壁部与所述阀壳体(4)一体化地构成。
14.根据权利要求13所述的液压阀，其特征在于，在所述壁部(56)中构造有窗口(60)，通过该窗口获得所述红外线温度传感器(46)与所述阀座(16)表面的光学连接，或者使所述导热体(48)延伸穿过所述壁部(56)。
15.一种使用在液压的加热系统和/或冷却系统中的液压分配器，其特征在于配设有一个或多个根据前述权利要求中任一项所述的液压阀(2)。
16.根据权利要求15所述的液压分配器，其特征在于，所述液压分配器具有多个所述液压阀(2)，这些液压阀彼此连接为，至少使所述液压阀(2)的第一流动路径(7)彼此连接。

说明书全文

液压阀

技术领域

[0001] 本发明涉及一种液压阀、尤其是一种用于加热设备和/或冷却设备的液压阀。

背景技术

[0002] 在加热设备和/或冷却设备中用于调节液态热载体、例如水的流量的液压阀是众所周知的。这类液压阀一般具有能运动的阀元件，并通过电驱动器使该阀元件运动。为了调节这种类型的阀门，通常需要检测联接到该阀门上的负载回路的热输入或热输出。为此，一般需要在各个负载回路中进行温度测量。

发明内容

[0003] 基于这一问题，本发明的目的在于提供一种液压阀，在该液压阀中能够以简单的方式检测流过该阀的介质的温度。

[0004] 本发明的目的通过一种液压阀来实现，该液压阀具有：阀壳体，该阀壳体在其内部限定了至少一个第一流动路径；和设置在该阀壳体内部的阀座，该阀座具有设置在第一流动路径中的可运动阀元件，在此，在阀壳体上或之中设置有红外线温度传感器，该红外线温度传感器指向阀座的表面或与阀座相连接的导热体的表面。本发明的目的还通过一种具有这种液压阀的液压分配器来实现，该液压分配器被使用在液压的加热系统和/或冷却系统中。

[0005] 根据本发明的液压阀优选被配置或适于使用在冷却设备和/或加热设备中，并用于调节液压介质、尤其是热载体(例如水)的流量。为此，该液压阀具有阀壳体，在该阀壳体中限定了至少一个第一流动路径，所提到的介质、例如热载体可以流动穿过该第一流动路径。此外，在阀壳体的内部布置有阀座，该阀座具有能运动的阀元件。该阀座能够被可取出地安装在阀壳体中，但是也可以与阀壳体固定地连接，例如与阀壳体固定地浇铸在一起。阀元件设置在所提到的第一流动路径中，以便能够改变该流动路径的流动横截面。优选将阀元件设置为，使得流动路径能够被完全封闭。通过阀元件的运动可以调节通过流动路径的流量。优选通过电驱动器(例如电动、电磁或电热的驱动器)驱动阀元件，以使其运动。

[0006] 为了进行温度检测，在阀壳体上或之中还设置有红外线温度传感器。该红外线温度传感器被定向为，其能够看到所述阀座的表面或看到与阀座相连接的导热体的表面。由此使得红外线温度传感器可以检测阀座或导热体上的表面的温度。由于阀座处在与流过阀门或者说阀座的介质的导热连接中，因此可以通过红外线温度传感器在该表面上间接地、至少近似地检测介质的温度。与阀座相连接的导热体也通过阀座始终处于与流过阀门的介质的导热连接中，因此在导热体的表面上可以通过红外线温度传感器间接地、至少近似地检测流过流动路径的介质的温度。使用这种红外线传感器的优点在于，可以摒弃在流动路径中的直接温度测量。由此不需要将温度传感器直接设置在流动路径中，从而不再需要相对于流动路径对温度传感器实行密封。相反，温度传感器、也就是红外线温度传感器被设置在流动路径之外，并由此也不再受到流经流动路径的介质、尤其是湿气的影响。红外线温度传感器可以被完全设置在阀壳体的干燥区域中。

[0007] 根据一种优选的实施方式，在阀壳体中设有与第一流动路径分开的第二流动路径。根据一种特殊的实施方式，可以在这种第二流动路径中设置具有能运动的第二阀元件的第二阀座。但是特别优选该第二流动路径不包括阀门并具有恒定不变的流动横截面。这种具有两个流动路径的阀门特别适用于加热系统和/或冷却系统中的加热回路或冷却回路的联接。这些加热回路和/或冷却回路(负载回路)具有入流部和回流部。入流部可以联接在第二流动路径上，而回流部联接在第一流动路径上。由此，通过调节第一流动路径中的流动横截面，就可以调节通过回流部的流量并由此调节通过整个负载回路的流量。在第一流动路径上的温度测量是用于检测负载回路的回流部温度，其在这类设备中一般被考虑用于检测热需求并用于调节流量。如果在阀壳体中设有两个这样的流动路径，优选使设置在第一流动路径中的阀座相对于第二流动路径绝热，以使该阀座仅仅与第一流动路径中的介质处于导热连接中，并通过红外线温度传感器以所述的方式检测第一流动路径中的温度且不检测第二流动路径中的温度。需要指出的是，也可以反过来将第一流动路径用作入流部并将第二流动路径用作回流部。

[0008] 阀壳体优选由塑料或塑料合成材料制成。优选地，阀壳体例如以喷铸方式被制造为一件式构件。这使得阀壳体即使形状复杂也能够被低成本地制造。塑料合成材料例如可以是经纤维强化的塑料。如下面所描述的那样，阀壳体的材料优选是导热性极低的材料或者说是绝热的。由此可以防止通过红外线温度传感器检测到的阀座的温度受到经过阀壳体的热输入或热输出的影响。

[0009] 进一步优选利用导热性高于阀壳体材料的材料来制造至少阀座的具有被红外线传感器所指向的表面的那一部分或者导热体。阀座和/或导热体优选由导热良好的材料制造，而阀壳体优选由隔热材料制造。由此可以确保红外线温度传感器所指向的表面上的温度基本上仅与流过第一流动路径的介质的温度有关，并且不会受到经过阀壳体的热输入和/或热输出的影响。

[0010] 替代地和/或附加地，可以使阀座和/或导热体相对于阀壳体是隔热的。也就是说，例如可以在导热体与阀壳体之间和/或在阀座与阀壳体之间设置用于隔热的隔热材料。因此，例如也可以在阀壳体和/或阀座或者说导热体上设置隔热覆层。隔热材料例如可以是具有隔热特性的塑料材料。

[0011] 进一步优选阀座至少在设置有红外线温度传感器所指向的表面的部分中或者与导热体发生接触的部分中由金属或导热塑料合成材料制造。也就是说，阀座被设计为导热的，其建立了流过第一流动路径的介质到红外线温度传感器所指向的表面的导热连接。替代地，阀座建立了介质与用于导热体的贴靠面之间的导热连接。导热体本身优选同样由导热良好的材料制成，特别是由金属或导热的塑料合成材料制造。这种塑料合成材料例如可以是添加有导热颗粒(例如金属颗粒)的塑料材料。阀座和/或导热体优选由金属或包含添加的金属颗粒的塑料制造，而阀壳体优选由导热较差的塑料、也就是隔热塑料来制造。

[0012] 阀座的设有红外线温度传感器所指向的表面的或者与导热体发生接触的构件或部分优选被设计为，该构件或者说部分在与所述表面或导热体间隔开的区域中与处于流动路径、优选为第一流动路径中的流体发生直接接触。由此可以确保从流过流动路径的介质或流体到阀座上的热传递，在此，热被进一步从阀座输送到温度传感器所指向的表面或导热体。因此可以通过红外线温度传感器间接地并至少近似地测量介质或者说流体的温度。根据阀座的流动路径被设置在哪个流动路径中，阀座可以与第一流动路径相连接，或者在存在的情况下与第二流动路径相连接。对于在两个流动路径中均设有相应阀座的情况，也可以通过相应的方式构造两个阀座，以便能够利用两个相应的红外线温度传感器来检测两个流动路径中的温度。

[0013] 进一步优选阀座的设有红外线温度传感器所指向的表面的或者与导热体发生接触的构件或部分位于流动路径之外，优选位于第一流动路径之外，在相对于该流动路径密封的区域中。因此，阀座构成了阀门的湿区域与阀壳体的干区域之间的桥，在此，湿区域是指温度应当被检测的流体或者说介质流经的区域，而干区域是指设有红外线温度传感器的区域。在此，阀座以前述的方式将流体或者说介质的热传递给红外线温度传感器为了测量温度所指向的表面或导热体。通过对设有红外线温度传感器的区域相对于流动路径进行密封，可以确保红外线温度传感器不受介质或流体、尤其是湿气的影响。

[0014] 根据本发明的一种优选的实施方式，阀座具有承载元件，阀元件能运动地支承在该承载元件中或之上，其中，承载元件优选由金属或塑料合成材料、尤其能导热的塑料合成材料来制造。这种塑料合成材料例如可以是如上所述的具有埋入的导热颗粒、例如金属颗粒的塑料材料。在承载元件由金属或塑料合成材料导热地制造的情况下，承载元件可以在应当被确定温度的介质或流体与红外线温度传感器所指向的表面之间起到导热体或导热元件的作用。特别优选将红外线温度传感器所指向的表面直接设置在承载元件上，或者使导热体与承载元件处于导热连接中或导热贴靠中。当导热体导热地贴靠在阀座上，尤其是贴靠在阀座的操作元件上时，还可以在导热体与阀座或者说承载元件之间加入像导热膏那样的导热介质，以便更好地实现热传递。

[0015] 优选将阀座和尤其是阀座的承载元件插入到阀壳体的阀接收部中，在此，优选在阀座与阀壳体之间或承载元件与阀壳体之间设置至少一个密封装置。这种密封装置例如可以由一个或多个O型环构成。该密封装置用于使流动路径或者说阀壳体的湿区域相对于其中设置有电驱动器和电气构件或电子构件、例如红外线温度传感器的干区域密封。

[0016] 阀座可以是这样的构件：其在阀壳体制成之后被插入到阀壳体中并与阀壳体连接。在这种设计方案中，优选将阀座可松脱地或可取出地插入到阀壳体中，从而使得阀座在需要时也能被更换。替代地，也可以使阀座与阀壳体固定地连接。根据本发明的一种特别的实施方式，也可以使阀座与阀壳体材料配合地连接，尤其是将阀座铸入到阀壳体中。当阀座由金属制成时，阀座例如可以在用塑料喷铸制成阀壳体之前被嵌入到模具中，从而使得阀座至少局部地被阀壳体的塑料包围。由此可以在阀座与阀壳体之间实现固定、密封的连接。当阀座或其承载元件同样由塑料制成时，例如可以使阀座与阀壳体一起以两组分喷铸的方式制成。

[0017] 此外，当阀座或其承载元件被铸入到阀壳体中时，可以将阀座或其承载元件以如下方式简单地铸入：其在一侧与流动路径和处于该流动路径中的流体发生接触，而在另一侧，温度传感器所指向的表面可以位于阀壳体的干区域中。

[0018] 阀元件优选支承在主轴驱动器或传动器驱动器(Getriebeantrieb)上，其中，主轴驱动器或传动器驱动器优选设置或固定在承载元件中。通过主轴驱动器或传动器驱动器使阀元件运动，尤其是线性地运动。这种驱动器尤其可以用于将例如由电驱动电机所提供的转动驱动运动转变为阀元件的线性运动。

[0019] 阀壳体优选具有电子器件收纳空间，红外线温度传感器被设置在该电子器件收纳空间中，优选设置在电路板上。除了红外线温度传感器之外，还可以在电子器件收纳空间中设置其它的电气和/或电子器件。特别是可以将这一类的器件与红外线温度传感器一起设置在同一电路板上。特别优选电子器件收纳空间收纳了用于控制阀元件的电驱动器的电子器件。优选在电子器件收纳空间中设有这样的电路板：该电路板除了红外线温度传感器之外还承载了所有其他用于阀门的电气和电子器件，从而能够非常简单地安装这些电气和电子器件。进一步优选在电路板上还设有所需要的电接口，用于阀门与供电装置和可能地外部控制装置实现电接触。

[0020] 优选电子器件收纳空间通过优选与阀壳体一体化构成的壁部与阀接收部分开。特别优选该壁部在阀接收部与电子器件收纳空间之间被完全封闭，因此该壁部可以阻止从阀接收空间出来的湿气进入到电子器件收纳空间中。阀座被插入到阀接收部中。这种使阀接收空间与电子器件收纳空间分开的壁部优选位于通过所插入且被密封的阀座与流动路径分开的阀接收部区域中，也就是位于阀接收部的干燥部分中。因此，该壁部有利地不被用于相对于流动路径直接地密封电子器件收纳空间。

[0021] 进一步优选在壁部中构造有窗口，通过该窗口获得了红外线温度传感器与阀座表面的光学连接，或者使所述导热体延伸穿过该壁部。这种窗口例如可以由玻璃或透明塑料材料来构成。优选封闭该窗口的材料或元件与阀壳体的其余部分密封地连接，特别是材料配合地连接。特别优选这种透明的窗口可以与阀壳体一起以喷铸方法制成。因此，构成窗口的材料可以一起被铸入到阀壳体中。如果需要用透明材料来封闭窗口，则该材料被选择为，其对于待检测的波长，也就是在红外线范围内是足够透明的。替代地可以将该窗口构造成开口。对于导热体延伸穿过壁部的情况，可以在壁部中设置一个或多个开口，导热体延伸穿过这些开口。在此可以使导热体相对于开口的边缘被密封。但这不是必须的。也可以将导热体铸入到壁部的塑料材料中，从而在导热体与阀壳体之间建立了密封的且材料配合的连接。此外，当阀座如上所述地在注塑阀壳体时被铸入到阀接收部或阀壳体中时，也可以将阀座的具有温度传感器所指向的表面的部分铸入到阀接收部与电子器件收纳空间之间的壁部中，以使阀座延伸穿过壁部，并且该表面位于电子器件收纳空间中，而阀座的其余部分被布置在阀接收部中。由此可以实现穿过使阀接收部与电子装置接收部分开的壁部的导热连接。

[0022] 除了所描述的液压阀之外，本发明还涉及一种使用在液压加热系统和/或冷却系统中的液压分配器，该液压分配器具有一个或多个如前所述的液压阀。这种液压分配器特别适用于使用在液压加热系统和/或冷却系统中。这种液压分配器可以在加热系统和/或冷却系统中例如用于使多个负载回路与热源和/或冷源相连接，以便能够通过液压分配器中的阀门单个地调节经过负载回路的热载体、尤其是水的流量。特别优选通过将所期望数量的液压阀组合成这样的液压分配器，使得这种类型的液压分配器能够模块化地构成。在此，优选各个阀门相对于彼此是绝热的，或者阀壳体如上所述的那样具有绝热性。替代地，也可以通过上述的方式使这些阀座相对于阀壳体绝热。由此将确保在一个液压阀中的温度测量不会受到另一液压阀中的温度改变的影响。

[0023] 特别优选将液压分配器设计为，其具有多个所述的液压阀，在此，这些液压阀以如下方式彼此连接：使得至少这些液压阀的第一流动路径彼此连接。在一种优选的设计方案中，如果这些液压阀应当具有两个流动路径，则可以将这些阀门结合为，不仅是各个阀门的第一流动路径彼此连接，而且各个阀门的第二流动路径也彼此连接，从而构成连续的第一流动路径与连续的第二流动路径，这些流动路径延伸穿过所有的阀门。各个阀门可以相应地具有用于第一流动通道和/或第二流动通道的液压接口，从而可以在这些阀门上分别连接一负载回路，这些负载回路通过阀门与连续的流动通道连接。如果在分配器或者说这些阀门中仅设置一条流动路径，则该流动路径可以在加热系统和/或冷却系统中用作入流部或回流部。如果设置有两个流动路径，则优选将一个流动路径用作入流部，将一个流动路径用作回流部。附图说明

[0024] 下面参照附图对本发明做示例性的说明。在这些附图中：

[0025] 图1示出了根据本发明的液压阀的分解视图；

[0026] 图2示出了根据图1的液压阀在组装状态下的截面视图；

[0027] 图3示出了按照本发明的第二种实施方式的液压阀的截面视图；

[0028] 图4示出了按照本发明的第三种实施方式的液压阀的截面视图；

[0029] 图5示出了具有多个根据本发明的液压阀的液压分配器的俯视图。

[0030] 其中，附图标记说明如下：

[0031] 2，2'，2” 阀

[0032] 4 阀壳体

[0033] 6 第一流动通道

[0034] 7 第一流动路径

[0035] 8 第二流动通道

[0036] 9 第二流动路径

[0037] 10 第一液压接口

[0038] 12 第二液压接口

[0039] 14 阀元件

[0040] 16 阀座

[0041] 18 阀接收部

[0042] 20 承载元件

[0043] 22 主轴驱动器

[0044] 24 阀座

[0045] 26 O型环

[0046] 28 联接器

[0047] 30 主轴

[0048] 32 驱动电机

[0049] 34 电子器件收纳空间

[0050] 36 盖

[0051] 38 电路板

[0052] 40 连接插头

[0053] 42 接口元件

[0054] 44 电接口

[0055] 46 红外线温度传感器

[0056] 48 导热体

[0057] 50 腿部

[0058] 52 贴靠面

[0059] 54 孔

[0060] 56 壁部

[0061] 58 连接部分

[0062] 60 窗口

[0063] 62 主模块

[0064] 64 入流部接口

[0065] 66 回流部接口

[0066] 68 循环泵机组

[0067] 70 电子器件壳体

[0068] 72 封闭模块

具体实施方式

[0069] 所示出的液压阀被设计用于使用在液压的加热设备和/或冷却设备中，在该液压的加热设备和/或冷却设备中使用液态的热载体、尤其是水，以便将热从热源、例如加热炉传输向待加热的物体，或者反方向地从待冷却的对象散发到冷却装置上。组合的加热和/或冷却设备也是可行的。这种组合的加热和/或冷却设备例如可以在冬天用于加热，并在夏天用于冷却。所示出的液压阀2用于在这种加热和/或冷却系统中调节通过负载回路的流量。在此，所示出的液压阀2被设计为，多个这种类型的阀门2能够结合成一个如图5中示出的液压的加热系统分配器和/或冷却系统分配器。

[0070] 图1和图2示出了这种液压阀2的第一实施例。该阀门具有作为中央组成部分的阀壳体4，该阀壳体例如可以被制造为由塑料制成的喷铸件。阀壳体4在其内部限定了第一流动通道6以及第二流动通道8。流动通道6和8被构造为直的通道，这些直的通道并排地、在该实施例中为彼此平行地从阀壳体4的第一端部向相反方向的第二端部延伸。从第一流动通道6分支出第一液压接口10，从第二流动通道8分支出第二液压接口12。在此，从第二流动通道8通向第二液压接口12的连接部具有固定的、不能改变的横截面，而在从第一流动通道6通向第一液压接口10的连接部中设有阀元件14。从第一流动通道6通向第一液压接口10的连接部构成了第一流动路径7，从第二流动通道8通向第二液压接口12的连接部构成了第二流动路径9。阀元件14就像随后描述的那样是能运动的，以便调节并优选完全封闭穿过第一流动路径7通向第一液压接口10的流动横截面。

[0071] 当阀门被安装在加热系统和/或冷却系统中时，优选第二流动通道和第二流动路径9构成入流部，而第一流动通道和第一流动路径7构成回流部。相应地，将一负载回路的回流部联接到第一液压接口10上，同时将该负载回路的入流部联接在第二液压接口12上。由此，可以在第一流动通道6中通过阀元件14来调节第一液压接口的回流部中的横截面。

[0072] 阀元件14设置在阀座16上，该阀座被安装在阀壳体4中的阀接收部18中。阀接收部18被向外打开，从而使得阀座16能够从外面安装到阀壳体4中并能够例如为了进行维护又从阀壳体中取出。替代地，通过将阀座在铸造阀壳体之前安装在喷铸模具中并围绕阀座铸造阀壳体，可以将阀座铸入到阀壳体的阀接收部中。由此可以在阀座与阀壳体之间实现固定、密封的连接。

[0073] 阀座16具有基本上为管状的承载元件20，作为阀座16的部件的主轴驱动器22支承在该承载元件中。在该承载元件20中还构造有阀座24，阀元件14可以相对于该阀座被密封，并且可以线性运动地离开该阀座，以便打开流动通路。阀座16通过两个O型环26相对于阀接收部18的内壁被密封，在此，第一流动路径7延伸穿过这两个O型环26之间的区域。在该区域中，管状的承载元件20具有开口，从而构成了通向阀座24的流动通路。

[0074] 阀座16在其背向阀元件14的端部上具有联接器28，主轴30通过该联接器与驱动电机32联接。

[0075] 此外，阀壳体14具有电子器件收纳空间34，该电子器件收纳空间在它的上侧通过能取下的盖36来封闭。在位于盖36下方的电子器件收纳空间34的内部设有电路板38，该电路板承载了用于控制或调节驱动电机32的电气和电子器件。为此，电路板38经由连接插头40与驱动电机32的接口元件42相连接。电路板38还具有与外部控制装置实现电联接和数据通信的电接口44。在此，电接口44优选被设计用于与另一阀门2的电接口44进行连接。

[0076] 为了检测通过第一流动路径7从液压接口10流到第一流动路径6中的介质的温度，在电路板38上布置有红外线温度传感器。该红外线温度传感器被定向为，其能够沿着朝向电子器件收纳空间34的底部和位于下面的阀接收部18的方向进行扫描。阀座16的承载元件20优选由金属、例如黄铜来制造，并与介质、尤其是水直接接触，该介质流动穿过第一液压接口10和第一流动路径7中的、位于阀元件14和阀座24之间的间隙。由此，该介质的温度被传递到承载元件20上。承载元件20在其干区域中，也就是在位于O型环26之外的区域中，在背向离阀元件14的一侧与马镫形的导热体48相贴靠。导热体48同样由金属制成，优选由黄铜制成，并以其两个自由的腿部50导热地贴靠在位于承载元件20的外侧面上的两个直径相反的贴靠面52上。在这里所示的实施例中，承载元件20被构造为两件式地，但是需要指出的是，承载元件20也可以被构造为一件式的或由多于两个的部分构成。但是，在此优选将承载元件20的所有部件设计为导热的并彼此导热地连接，从而使得穿过第一流动路径7在承载元件20内部流动的介质的温度能够传递给贴靠面52。热从贴靠面52传递到导热体48的腿部
50上。

[0077] 导热体48的自由腿部50延伸穿过壁部56中的孔54，该壁部将电子器件收纳空间34与阀接收部18分开。壁部56构成电子器件收纳空间34的底部。当导热体48以其腿部50插入到这些孔54中时，这些腿部50在阀接收部18的内部导热地贴靠在阀座16的贴靠面52上，而使这些腿部50彼此连接成U形的连接部分58在电子器件收纳空间的内部贴靠在电子器件收纳空间34的底部上。连接部分58与红外线温度传感器46相对置，从而使得该红外线温度传感器可以检测连接部分58表面的温度。由于连接部分58通过腿部50、贴靠面52和承载元件20与位于第一流动路径7内部的介质，也就是在流动路径7中从第一液压接口10流向第一流动通道6的介质发生导热连接，因此可以间接地检测该介质的温度。在此，温度传感器46在阀门的湿区域的外部受保护地位于电子器件收纳空间34的内部。

[0078] 根据图3的实施方式与根据图1和图2的实施方式的不同之处在于取消了第二流动通道8和所属的第二液压接口12。所有其余部件均被以相同的方式构造，因此可以参考前面的说明描述。在图3中示出的这种阀门2'例如位于加热回路或者说负载回路的回流部中，而入流部可以独立地通过分开的分配器来引导。

[0079] 图4示出了第三种优选的实施方式，其中所示出的阀门2”被设计为类似于根据图1和图2的阀门。在图4中示出的阀门2”与图1和图2中示出的阀门2的不同之处在于，没有使用导热体48，并且设有窗口60来替代壁部56中的孔54，红外线温度传感器46可以通过该窗口直接扫描承载元件20或者说阀座16的外侧面。该窗口60可以被构造为壁部56中的开口，但是也可以通过透明材料被密封地封闭，例如玻璃或透明塑料，在此，窗口60的材料对于待检测的波长、尤其是红外线辐射是透明的。通过这种被封闭的窗口60，可以使电子器件收纳空间34相对于阀接收部18被完全封闭，从而能够阻止湿气的进入。关于其他的构件和功能请参考关于图1和图2的说明。替代窗口60的这种设计方案，也可以将承载元件20成型为，其能够延伸穿过壁部56。这种承载元件例如可以被直接铸入到壁部56中。

[0080] 所示出的全部三个实施例的共同之处在于，阀座16的承载元件20均是由金属导热地构成，而阀壳体4则是由导热较差的、也就是隔热的塑料材料来制造，也可以根据需要由塑料合成材料来制造。由此可以确保通过阀壳体4的热输入和/或热输出基本上不会影响所述温度测量，这是因为通过阀壳体4的这种热输入或热输出相比于通过阀座16的热传输是很小的。

[0081] 图5示出了多个阀门2的组合，这些阀门彼此成排排列地构成例如用于加热设备和/或冷却设备的液压分配器。在这里示出了阀门2，但需要指出的是，也可以相应的方式使根据图3和图4的阀门2'或2”彼此成排排列。彼此成排排列的阀门2是一致的，并且彼此成排排列为，使得它们的流动通道6和流动通道8(如果存在)彼此对齐，从而构成被流动通道6和8穿过的流动通道。各个阀门2通过其第一液压接口10和其第二液压接口12连接负载回路。
在根据图3的实施例中仅设置一个第一液压接口10和一个第一流动通道6。主模块62被安装在第一阀门2上，该主模块建立了用于第一流动通道6和第二流动通道8的输入或输出，并为此具有入流部接口64和回流部接口66。此外在该实施例中，在主模块62中布置有循环泵机组68，该循环泵机组优选设置在从入流部接口64通向阀门2中的第二流动通道8的流动路径中，该第二流动通道构成了入流部。循环泵机组68具有电子器件壳体70，在该电子器件壳体中设置有用于控制循环泵机组68和/或用于控制各个阀门2的控制装置。为此，这些控制电子器件与电路板38的电接口44相连接，在该电路板上设置有用于控制各个阀门2的驱动电机32的电子器件。阀门2的所述行列在背向主模块6的端部上通过封闭模块72封闭。封闭模块72尤其是在液压分配器的端部上封闭流动通道6和8。

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