一种车用汽油喷油装置
专利汇可以提供一种车用汽油喷油装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种车用 汽油 喷油装置，其结构为： 上管 套与下 套管 连接，喷油孔片固定在 下管 套的下端，针 阀 放置在下套管内，针阀包括 阀座 、针球和针管，阀座安装在针管的上端，针球安装在针管的下端； 弹簧 放置在上管套内，弹簧上安装有弹簧 定位 销，滤网安装在上管套的顶端，电磁线圈套在上管套和下管套的结合部外面，共轭片安装在电磁线圈外。本发明装置工作可靠性能高、其 球阀 阀针 质量 轻、球阀 开关 响应时间短、结构简单、加工方便、成本低廉。该装置可用于轿车、摩托车电控喷油系统，能较好地控制喷油量和喷油时间，可以提高轿车、摩托车燃油的使用率、降低废气排放以及降低燃油消耗。本发明装置尤其适合于汽油 发动机 喷射系统。，下面是一种车用汽油喷油装置专利的具体信息内容。
1、一种车用汽油喷油装置，其特征在于：
上管套(8)与下套管(2)连接，喷油孔片(1)固定在下管套(2) 的下端，针阀放置在下套管(2)内，针阀包括阀座(10)、针球(11)和 针管(3)，阀座(10)安装在针管(3)的上端，针球(11)安装在针管(3) 的下端；弹簧(5)放置在上管套(8)内，弹簧(5)上安装有弹簧定位销 (6)，滤网(7)安装在上管套(8)的顶端，电磁线圈(4)套在上管套 (8)和下管套(2)的结合部外面，共轭片(9)安装在电磁线圈(4)外。
2、根据权利要求1所述的车用汽油喷油装置，其特征在于：喷油孔片 (1)的材料为Cr13Mo马氏体不锈钢。
3、根据权利要求1所述的车用汽油喷油装置，其特征在于：针阀的材 料为Cr13Mo马氏体不锈钢。
4、根据权利要求1所述的车用汽油喷油装置，其特征在于：下管套(2) 的材料为Cr17Ni9Mo2不锈钢。
技术领域
背景技术
(1)轴针式电磁喷油器。其由外壳、针阀、针阀座和电磁线圈组成。 电磁线圈不通电时，针阀被螺旋弹簧压在喷油器出口处的密封锥形阀座上。 电磁线圈通电时，产生磁场带动针阀上升约0.1mm，汽油从精密环形间隙中 充分雾化流出。轴针式喷油器的质量大，开启和关闭时加速度大，阀针受到 的冲击和磨损比较大，以至于针阀长时间工作会产生断续喷射及卡死现象， 工作可靠性较差。
(2)片阀式电磁喷油器。其由阀片和孔式阀座组成，汽油从顶部注入。 当喷油器处于未激励状态(阀关闭)时，阀片被螺旋弹簧力和液压力压紧 在阀座上。当来自ECU的喷油脉冲电流通过线圈时，即产生磁场，一旦电 磁力超过螺旋弹簧力和液压力，阀片即开始脱离阀座上的密封环，汽油进 入阀座密封环中的计量孔形成雾化喷射。片阀式电磁喷油器在关闭过程中 所受的液压阻力大，所需的弹簧力也很大，在开启时需要更大的电磁力，对 电磁阀要求较高。
发明内容
本发明提供的车用汽油喷油装置，其结构为：上管套与下套管连接， 喷油孔片固定在下管套的下端，针阀放置在下套管内，针阀包括阀座、针 球和针管，阀座安装在针管的上端，针球安装在针管的下端；弹簧放置在 上管套内，弹簧上安装有弹簧定位销，滤网安装在上管套的顶端，电磁线 圈套在上管套和下管套的结合部外面，共轭片安装在电磁线圈外。
为了克服轴针阀式电磁喷油器和片阀式电磁喷油器的缺点，本发明装 置设计成球阀式阀针，阀针采用空心，其质量减轻到只有普通轴针式阀针 的一半，阀针受到的冲击和磨损很小。球阀具有自动定位作用，无须较长 的导向杆，不会产生断续喷射及卡死现象。球阀采用短的空心带孔洞针管， 关闭过程中所受的液压阻力小，所需的弹簧力较小。总之，本发明装置相 对于传统轴针式电磁喷油器与片阀式电磁喷油器来说，工作可靠性能高、 质量轻、球阀开关响应时间短、结构简单、加工方便、成本低廉。该装置 可用于轿车、摩托车电控喷油系统中，可以较好地控制喷油量和喷油时间， 可以提高轿车、摩托车燃油的使用率、降低废气排放以及降低燃油消耗。 本发明装置尤其适合于汽油发动机喷射系统。
附图说明
图1为本发明车用汽油喷油装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明装置包括喷油孔片1、下管套2、针阀、电磁线圈 4、弹簧5、弹簧定位销6、滤网7、上管套8、共轭片9、阀座10、针球11 和雾孔板12。
上管套8与下套管2连接。喷油孔片1固定在下管套2的下端。针阀 包括阀座10、针球11和针管3，阀座10安装在针管3的上端，针球11安 装在针管3的下端。针阀放置在下套管2内，阀座10用于针阀的定位，便 于针阀在上、下套管内做直线运动，针阀上的针球11使下管套2下端的喷 油孔片1上的小孔封闭。弹簧5放置在上管套8内，位于针阀的顶部，用 于控制针阀，使针阀封闭喷油孔片1，平衡外加磁场力。弹簧5上安装有弹 簧定位销6，用于控制弹簧5的位置。滤网7安装在上管套8的顶端，用于 防止残留物进入喷油嘴中。共轭片9安装在电磁线圈4外，用于约束磁场。 雾化孔板12位于喷油孔片1的下方，使喷油嘴的油产生雾化。
电磁线圈4套在上管套8和下管套2的结合部外面，电磁线圈4通交 流电后形成交变磁场，带动针阀来回运动，控制喷油量。
喷油孔片1和针阀的材料选用Cr13Mo马氏体不锈钢，下管套2的材料 选用Cr17Ni9Mo2不锈钢，提高其磁场强度，以获得更好的喷油效果。
实例1：
喷油孔片1的材料为Cr13Mo马氏体不锈钢，在孔片中心加工有0.2mm 的小孔。下管套2的材料为Cr17Ni9Mo2不锈钢，喷油孔片1焊接于下端。 针阀的材料为Cr13Mo马氏体不锈钢，其位于下套管内部，针阀上的针球使 喷油孔片1的小孔封闭。电磁线圈4由康铜制造，通交流电后形成交变磁 场，带动针阀来回运动，控制喷油量。弹簧5的材料为2Cr17Ni9Mo，其主 要控制针阀，使针阀封闭喷油孔片1，平衡外加磁场力。弹簧定位销6的材 料为紫铜，用于控制弹簧5的位置。滤网7的材料为18-8不锈钢，用于 防止残留物进入喷油嘴中。上管套8的材料为Cr17Ni9Mo2不锈钢，与下套 管连接。共轭片9的材料为1J50，用于约束磁场。阀座10的材料为Cr13Mo 马氏体不锈钢，用于针阀的定位，便于针阀在上下套管做直线运动。针球 11的材料为G15钢，主要用于密封喷油孔片1。雾化孔板12位于喷油孔处， 其使用的材料为Cr13Mo马氏体不锈钢，使喷油嘴的油产生雾化。
本发明的喷油装置其各部分零件采用高精密度的CNC数控加工技术进 行加工，装配系统误差应控制在0.02mm以内。
按照实例1的要求，制作了三个样件进行性能检测，其性能参数如下表 所示：
性能参数 样件1 样件2 样件3 设计要求 起喷时间(ms) 1.11 1.09 1.12 1.1±5％ 3ms脉宽喷油量(ml) 45.6 46.7 46.1 46.0±5％ 6ms脉宽喷油量(ml) 37.2 37.3 37.9 37.0±5％ 9ms脉宽喷油量(ml) 28.5 28.5 28.4 28.0±5％ 电感量(mH) 27.7 26.3 25.8 26.0±5％ 等效电阻(Ω) 19.1 18.7 18.4 18.0±5％
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