专利汇可以提供一种新型斜辊掰穗式鲜食玉米收获机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种新型斜辊掰穗式鲜食玉米 收获 机,包括 机架 以及按照从前到后的顺序依次置于机架上层的摘穗台、传送搅龙、驾驶台和果穗收集箱,轮式行进装置置于机架下层。在传动装置的驱动下,整机前进,摘穗台和传送搅龙开始运作,摘穗台对鲜食玉米果穗进行采摘作业,经过传送搅龙输送到后部果穗收集箱。本实用新型采用拉茎带夹持鲜食玉米茎秆,配合斜辊将鲜食玉米摘下,同时拉茎带完成抛出茎秆的动作,鲜食玉米果穗经过一系列动作被收集到果穗想。本实用新型不仅采摘结构新颖,而且机械效率高、采摘损失率和果穗损伤率低,特别适用于鲜食玉米主产区的鲜食玉米收获,同时减轻鲜食玉米种植户的劳动强度。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是一种新型斜辊掰穗式鲜食玉米收获机专利的具体信息内容。
1.一种新型斜辊掰穗式鲜食玉米收获机,其特征在于:包括机架(2)以及按照从前到后的顺序依次置于机架(2)上层的摘穗台、输送装置、驾驶台和果穗收集箱,轮式行进装置置于机架(2)下层,在传动装置的驱动下,整机前进,摘穗台和输送装置开始运作,摘穗台对鲜食玉米果穗进行采摘作业,经过输送装置输送到后部果穗收集箱(14);
所有工作部件安装于整机机架(2)上,左右两个后轮(1)和前轮(5)作为整机的轮式行进装置驱使整机前进,后轮(1)安装在整机机架(2)的后轮转轴(202)上绕其转动,后轮(1)的主要作用是为整机导向,前轮(5)安装在整机机架(2)的前轮转轴(203)上绕其转动,前轮(5)为动力轮,柴油发动机(3)的动力传递到前轮(5)驱动整机前进,整机机架(2)上表面安装有果穗收集箱(14),果穗收集箱(14)可由液压马达驱使其沿整机机架(2)上的转轴Ⅰ(201)转动,其转动角度为60°~75°,卸下采得的玉米果穗,整机机架(2)中部设置有驾驶座(4),驾驶座前方安装有转向盘(10),转向盘(10)和驾驶座(4)联合组成收获机整机的驾驶室,驾驶室右侧设置有储油箱(6)和液压油泵(13),液压油泵(13)由柴油发动机(3)机带动产生高压液体,用于驱动后续的各类液压马达,整机机架(2)前端设置摘穗台安装架(7),摘穗台安装架(7)上,转轴Ⅱ(701)安装于机架(2)上,安装架横轴(702)长度为800mm~
1000mm,安装架纵轴(704)和安装架竖轴(703)均垂直于安装架横轴(702),安装架竖轴(703)上表面与摘穗台焊接固连,液压马达驱动转轴Ⅱ(701)转动,带动摘穗台安装架(7)转动,摘穗台安装架(7)的转轴转动角度为20°~35°,配合一定的整机底盘高度,可适应作业的果穗高度为350mm~750mm,加强机具适应性,摘穗台安装架(7)前端设置新型摘穗台,摘穗台摘下鲜食玉米果穗,再由挡板(11)和传送道(12)组成的输送装置将玉米果穗输送到果穗收集箱(14),其中,传送道(12)下表面与摘穗台安装架(7)中的安装架纵轴(704)的上表面焊接固连;
所述摘穗台由摘穗台机架(8)、拉茎装置、掰穗辊(16)和往复式割刀(26)组成,所述摘穗台机架(8)的内部安装有掰穗辊(16),且所述摘穗台机架(8)的另一端外侧壁安装有往复式割刀(26);
所述摘穗台机架(8)中,前后两个互相平行的纵梁Ⅰ(801)和左右两个互相平行的横梁Ⅰ(802)组成矩形机架的底框,后侧纵梁(801)的下表面与摘穗台安装架(7)上的安装架竖轴(703)上表面焊接固连,矩形底框的四个垂直角处焊接有竖梁(804),长度为950mm,即摘穗台高度为950mm,距横梁Ⅰ(802)上表面200mm处设置左右两个互相平行的横梁Ⅱ(803),距后侧纵梁(801)上表面200mm处设置一条间断的纵梁Ⅱ(805),间断处焊接安装轴(806),用于安装掰穗辊(16),竖梁(804)上表面焊接前后两个互相平行的纵梁Ⅲ(807),纵梁Ⅲ(807)间断处焊接有安装座Ⅰ(808),用于安装拉茎架(9),肋板(809)加强机架的结构强度,前侧纵梁(801)的内表面焊接有竖板(810),竖板(810)与两个斜板(811)形成一个漏斗,将掰穗辊(16)采下的鲜玉米果穗收集;
所述拉茎装置中,拉茎架(9)作为其他辅助零件的载具,拉茎架主干(901)为“L”形空心钢架,其内侧面焊接液压马达座(902),其上均布六个直径为12mm螺纹孔(903),用于安装BMR-80-L液压马达(15),轴孔Ⅰ(904)可容纳直径为60mm的转动轴,轴孔Ⅱ(905)直径为
16mm,贯穿拉茎架主干(901)的上下表面,安装座Ⅱ(906)与安装座Ⅰ(808)配合,将拉茎架(9)安装在摘穗台机架(8)上,张紧轮座(907)垂直焊接于拉茎架主干(901)内侧,张紧轮座(907)上有宽度为16mm的长孔(908),长孔(908)贯穿张紧轮座(907)的上下表面,在距“L”形空心钢架的拐角处150mm,于拉茎架主干(901)的下表面焊接有掰穗辊座(909),其长度为
200mm,“L”形空心钢架的末端焊接焊接从动轮座(910),其直径为60mm,用于安装拉茎装置的从动轮(24),拉茎架(9)为拉茎装置的主干部分,BMR-80-L液压马达(15)安装在拉茎架(9)的液压马达座(902)上,并利用M12×32螺栓(17)安装,在BMR-80-L液压马达(15)的驱动下,抛禾轮(18)和主动轮(19)进行顺时针旋转,主动轮(19)上安装三角带(22),三角带(22)的另一端安装在从动轮(24)上,带动拨禾轮(23)转动,从动轮(24)和拨禾轮(23)同时安装在转动轴(25),张紧轮(20)安装在轴销(21)上,张紧轮(20)对三角带(22)进行张紧设置,主动轮和从动轮的传动比为1:1,拉茎装置一共有四具,分别两两镜像对称分布并安装于摘穗台机架(8),形成两行喂入式拉茎装置,两镜像对称安装的拉茎装置的距离不大于5mm;
所述掰穗辊(16)中,掰穗辊主轴(1602)直径为60mm,长度为750mm,安装孔Ⅰ(1601)的孔直径为20mm,其与摘穗台机架(8)上的安装轴(806)配合,将掰穗辊(16)一端安装于摘穗台,安装孔Ⅱ(1603)的孔直径为10mm,其安装于拉茎架(9)上的掰穗辊座(909),掰穗辊(16)安装在摘穗台中,致使掰穗辊主轴(1602)安装倾斜角为50°~75°;
所述往复式割刀(26)长度不小于1000mm,其安装板(2601)的后表面焊接于摘穗台机架(8)的前侧纵梁(801),往复式割刀(26)上的定刀(2602)焊接于安装板(2601)的前表面的下部,动刀(2603)在定刀(2602)上表面左右滑动。
2.根据权利要求1所述的新型斜辊掰穗式鲜食玉米收获机,其特征在于,所述摘穗装置可进行两行摘穗,一对摘穗装置包括一对镜像对称的拉茎装置和一对镜像对称的掰穗辊(16)组成,则其拉茎装置和掰穗辊(16)的数量都是四具,两具镜像对称的掰穗辊(16)距离不小于35mm,两具镜像对称的摘穗装置距离不大于5mm。
3.根据权利要求1所述的新型斜辊掰穗式鲜食玉米收获机,其特征在于,所述往复式割刀的定刀(2602)高度为80mm,刀齿数为33,动刀(2603)高度为40mm,刀齿数为32,动刀(2603)单向移动的距离为44mm。
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