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一种生态板加工用涂胶装置

阅读:761发布:2023-02-14

专利汇可以提供一种生态板加工用涂胶装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种生态板加工用涂胶装置,包括进板机构、 涂胶机 构和推出机构,进板机构安装在涂胶机构的后端,推出机构安装在涂胶机构的侧端。进板机构包括第一 支架 、第一 气缸 和直线 导轨 ,涂胶机构包括第二支架、第三支架、储胶箱和 增压 器 ,推出机构包括第四支架、第四气缸和控制面板,第四气缸和控制面板均安装在第四支架上,第四气缸上设有第二推板。该生态板加工用涂胶装置结构简单,操作方便,自动化程度高,涂覆胶 水 均匀,板材稳定好,节省胶水。,下面是一种生态板加工用涂胶装置专利的具体信息内容。

1.一种生态板加工用涂胶装置,包括进板机构、涂胶机构和推出机构,其特征在于,所述进板机构安装在所述涂胶机构的后端,所述推出机构安装在所述涂胶机构的侧端,所述进板机构包括第一支架、第一气缸和直线导轨,所述第一支架的中间设有滚筒,所述第一支架的两侧设有支,所述支块上设有第一支撑板,所述直线导轨安装在所述第一支撑板上,所述直线导轨包括导轨、导轨座和电机,所述导轨座安装在所述导轨上,所述导轨座通过丝杆与电机连接,所述导轨座上设有第二支撑板,所述第一气缸安装在所述第二支撑板上,所述第一气缸的下端设有第一推板,所述第一推板在所述滚筒的上方,所述涂胶机构包括第二支架、第三支架、储胶箱和增压器,所述第三支架安装在所述第二支架的上端,所述第二支架上设有挡板,所述储胶箱和增压器均安装在所述第三支架上,所述增压器通过气管与储胶箱连接,所述第三支架的两端设有侧板,一端所述侧板上具有第二气缸和导向杆,所述导向杆在所述第二气缸的两侧,所述第二气缸上设有移动块,所述移动块安装在所述导向杆上,所述移动块的下端面两侧设有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板在第二固定板的内侧,所述第一固定板的中间设有涂胶嘴和涂胶管,所述涂胶管在所述涂胶嘴的下端,所述涂胶嘴通过旋转杆安装在所述第一固定板上,所述涂胶嘴通过胶管与储胶箱连接,所述涂胶管的中间设有旋转轴,所述第一固定板的下端设有通槽,所述旋转轴安装在所述通槽中,所述旋转轴的两端设有轴承座,所述第二固定板上设有第三气缸,所述轴承座安装在所述第三气缸上,所述推出机构包括第四支架、第四气缸和控制面板,所述第四气缸和控制面板均安装在所述第四支架上,所述第四气缸上设有第二推板。
2.根据权利要求1所述的生态板加工用涂胶装置,其特征在于,所述挡板上设有弹簧,所述弹簧前端设有第一固定块,所述第一固定块的前端设有滚轮,第一固定块的侧面设有红外线发射器,所述第二支架上还设有第二固定块,所述第二固定块上设有红外线接收器,所述红外线发射器与红外线接收器位于同一高度。
3.根据权利要求1所述的生态板加工用涂胶装置,其特征在于,所述旋转杆上设有调节螺栓
4.根据权利要求1所述的生态板加工用涂胶装置,其特征在于,所述胶管上设有电磁
5.根据权利要求1所述的生态板加工用涂胶装置,其特征在于,所述涂胶嘴的出胶口呈弧形,所述出胶口的圆心与涂胶管的圆心重合。
6.根据权利要求1所述的生态板加工用涂胶装置,其特征在于,所述通槽中设有压传感器,所述压力传感器安装在所述旋转轴的上端。

说明书全文

一种生态板加工用涂胶装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及板材加工设备技术领域,尤其涉及一种生态板加工用涂胶装置。

背景技术

[0002] 生态板是一种人造板,再加工时,需要用到胶,将其表面涂覆上胶水,然后将其它的板材或者饰面粘接在上面。目前,市场中对生态板加工时,现有的装置在对板材表面进行涂胶时,板材表面的胶水覆盖不均匀,影响板材的结构和稳定性,且还容易造成胶水涂抹浪费,增加了板材加工的成本,在换板时胶水还容易掉落,浪费胶水,后期胶水掉落在机器上难以清理。实用新型内容
[0003] 为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种生态板加工用涂胶装置。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005] 一种生态板加工用涂胶装置,包括进板机构、涂胶机构和推出机构,其特征在于,所述进板机构安装在所述涂胶机构的后端,所述推出机构安装在所述涂胶机构的侧端,所述进板机构包括第一支架、第一气缸和直线导轨,所述第一支架的中间设有滚筒,所述第一支架的两侧设有支,所述支块上设有第一支撑板,所述直线导轨安装在所述第一支撑板上,所述直线导轨包括导轨、导轨座和电机,所述导轨座安装在所述导轨上,所述导轨座通过丝杆与电机连接,所述导轨座上设有第二支撑板,所述第一气缸安装在所述第二支撑板上,所述第一气缸的下端设有第一推板,所述第一推板在所述滚筒的上方,所述涂胶机构包括第二支架、第三支架、储胶箱和增压器,所述第三支架安装在所述第二支架的上端,所述第二支架上设有挡板,所述储胶箱和增压器均安装在所述第三支架上,所述增压器通过气管与储胶箱连接,所述第三支架的两端设有侧板,一端所述侧板上具有第二气缸和导向杆,所述导向杆在所述第二气缸的两侧,所述第二气缸上设有移动块,所述移动块安装在所述导向杆上,所述移动块的下端面两侧设有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板在第二固定板的内侧,所述第一固定板的中间设有涂胶嘴和涂胶管,所述涂胶管在所述涂胶嘴的下端,所述涂胶嘴通过旋转杆安装在所述第一固定板上,所述涂胶嘴通过胶管与储胶箱连接,所述涂胶管的中间设有旋转轴,所述第一固定板的下端设有通槽,所述旋转轴安装在所述通槽中,所述旋转轴的两端设有轴承座,所述第二固定板上设有第三气缸,所述轴承座安装在所述第三气缸上,所述推出机构包括第四支架、第四气缸和控制面板,所述第四气缸和控制面板均安装在所述第四支架上,所述第四气缸上设有第二推板。
[0006] 在本实用新型的这种生态板加工用涂胶装置中,所述挡板上设有弹簧,所述弹簧前端设有第一固定块,所述第一固定块的前端设有滚轮,第一固定块的侧面设有红外线发射器,所述第二支架上还设有第二固定块,所述第二固定块上设有红外线接收器,所述红外线发射器与红外线接收器位于同一高度。
[0007] 在本实用新型的这种生态板加工用涂胶装置中,所述旋转杆上设有调节螺栓
[0008] 在本实用新型的这种生态板加工用涂胶装置中,所述胶管上设有电磁
[0009] 在本实用新型的这种生态板加工用涂胶装置中,所述涂胶嘴的出胶口呈弧形,所述出胶口的圆心与涂胶管的圆心重合。
[0010] 在本实用新型的这种生态板加工用涂胶装置中,所述通槽中设有压传感器,所述压力传感器安装在所述旋转轴的上端。
[0011] 实施本实用新型的这种生态板加工用涂胶装置,具有以下有益效果:该生态板加工用涂胶装置结构简单,操作方便,自动化程度高,涂覆胶水均匀,板材稳定好,节省胶水。能够通过涂胶机构将生态板进行涂胶,通过第三气缸将涂胶管向上拉动,使得涂胶管将涂胶嘴的出胶口堵住,防止了在换板时胶水从涂胶嘴中掉落到机器上,浪费胶水。且还通过电磁阀控制胶管,双重保障。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型的生态板加工用涂胶装置结构示意图;
[0013] 图2为图1的前视图;
[0014] 图3为图1的俯视图;
[0015] 图4为图3中的A-A处剖视图;
[0016] 图5为图4中的B处局部放大图;
[0017] 图6为图1中的部分结构示意图;
[0018] 图7为图1中的部分结构示意图;
[0019] 图8为图1中的部分结构示意图;
[0020] 图9为图8中的部分结构示意图;
[0021] 图10为图9中的C处局部放大图;
[0022] 图11为图8中的部分结构示意图。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024] 如图1至11所示,本实用新型的这种生态板加工用涂胶装置,包括进板机构10、涂胶机构11和推出机构12,进板机构10是用于将生态板推进的机构,涂胶机构11是用于将进板机构10推进的生态板进行涂胶,而推出机构12则是将已经涂覆好的生态板从涂胶机构11中推出的机构。进板机构10安装在涂胶机构11的后端,推出机构12安装在涂胶机构11的侧端。
[0025] 进板机构10包括第一支架13、第一气缸14和直线导轨15。第一支架13的中间设有滚筒131,第一支架13的两侧设有支块16,支块16上设有第一支撑板17。直线导轨15安装在第一支撑板17上,直线导轨15包括导轨151、导轨座152和电机153,导轨座152安装在导轨151上,导轨座152通过丝杆18与电机153连接,导轨座152上设有第二支撑板19。第一气缸14安装在第二支撑板19上,第一气缸14的下端设有第一推板20,第一推板20在滚筒131的上方。当第一支架13上有生态板时,第一气缸14下降,使得第一推板20在生态板的后端,然后直线导轨15上的电机153启动,将导轨座152推动,便是将第一气缸14一起推动,使得生态板移动到涂胶机构11中。
[0026] 涂胶机构11包括第二支架21、第三支架22、储胶箱23和增压器24。第三支架22安装在第二支架21的上端,第二支架21上设有挡板25,挡板25是用于挡住进板机构10推过来的生态板。且在挡板25上设有弹簧26,弹簧26前端设有第一固定块27,第一固定块27的前端设有滚轮28,第一固定块27的侧面设有红外线发射器29。第二支架21上还设有第二固定块30,第二固定块30上设有红外线接收器31,红外线发射器29与红外线接收器31位于同一高度。当生态板被推过来之后,这时的弹簧26会被压缩,第一固定块27向前移动,使得红外线发射器29与红外线接收器31对应,便会发出信号,使得电机153停止转动,生态板便停止移动,即将生态板固定在第二支架21上,便于涂覆胶水。
[0027] 储胶箱23和增压器24均安装在第三支架22上,增压器24通过气管31与储胶箱23连接,储胶箱23是用于储存胶水的,而增压器24是用于对储胶箱23中进行增压,使得胶水能够挤出储胶箱23。
[0028] 第三支架22的两端设有侧板32,一端侧板32上具有第二气缸33和导向杆34,导向杆34在第二气缸33的两侧,第二气缸33上设有移动块35,移动块35安装在导向杆34上,移动块35能够通过第二气缸33的推动在导向杆34上滑动。移动块35的下端面两侧设有第一固定板36和第二固定板37,第一固定块36和第二固定块37均设有两块,第一固定板36在第二固定板37的内侧。第一固定板36的中间设有涂胶嘴38和涂胶管39,涂胶管39在涂胶嘴38的下端,涂胶嘴38的出胶口381呈弧形,且出胶口381的圆心与涂胶管39的圆心重合,便于涂胶管39将涂胶嘴38堵住。涂胶嘴38通过旋转杆40安装在第一固定板36上,旋转杆40上设有调节螺栓41,通过调节螺栓41能够调节涂胶嘴38的度,以便于使得涂胶嘴38中的胶水能够流到涂胶管39上。涂胶嘴38通过胶管42与储胶箱23连接,胶管42上设有电磁阀43。涂胶管39的中间设有旋转轴44,第一固定板36的下端设有通槽45,旋转轴44安装在通槽45中,旋转轴44的两端设有轴承座46,第二固定板37上设有第三气缸47,轴承座46安装在第三气缸47上。通槽45中设有压力传感器48,压力传感器48安装在旋转轴44的上端。通过第二气缸33来推动移动块35,使得第一固定板36和第二固定板37前后移动,当涂胶管39下端没有生态板时,第三气缸47是将涂胶管39向上拉动的,通过涂胶管39将涂胶嘴38堵住,拉动之后压力传感器
48会启动,然后将信号传至控制面板51,通过控制面板51来控制电磁阀43,将电磁阀43关闭,储胶箱23中的胶水便不会流下。当生态板被推入到第二支架21上后,红外线发射器29与红外线接收器31对应,将信号传输至控制面板51,控制面板51控制电机153停止转动之后,还控制第三气缸47向下推动涂胶管39,电磁阀43打开,胶水涂覆到涂胶管39上,然后第二气缸33推动移动块36,涂胶管39在生态板上进行滚动涂胶。
[0029] 推出机构12包括第四支架49、第四气缸50和控制面板51,第四气缸50和控制面板51均安装在第四支架49上,第四气缸50上设有第二推板52,第二推板52的高度高于第二支架21,第四气缸49推动第二支架51上已经涂覆好胶水的生态板。由于第一固定块27上设有滚轮28,滚轮28的轴线是与第二支架21垂直,所以第二推板52能够将生态板推出。
[0030] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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