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一种钻孔静压桩机

阅读:691发布:2023-03-09

专利汇可以提供一种钻孔静压桩机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型属于钻孔静压桩机领域,特别涉及一种钻孔静压桩机,所述钻孔静压桩机包括主机、高压射流钻孔机、反循环设备、操作室、送桩机、上钳口、下钳口、 水 箱、高压泥浆 泵 、高压水泵、 增压 器 和吊机,所述钻孔静压桩机还包括 水泥 浆制浆槽,所述水泥浆制浆槽的进料口与所述反循环设备相连,所述水泥浆制浆槽的出料口与所述高压泥浆泵相连。本实用新型提供一种通过配备水泥浆制浆槽,现场不需要配置泥浆坑,现场清洁干净,成为钻孔‑加注水泥浆‑送压桩一体化流水生产线的钻孔静压桩机。,下面是一种钻孔静压桩机专利的具体信息内容。

1.一种钻孔静压桩机,所述钻孔静压桩机包括主机、高压射流钻孔机、反循环设备、操作室、送桩机、上钳口、下钳口、箱、高压泥浆、高压水泵、增压器和吊机,其特征在于:所述钻孔静压桩机还包括水泥浆制浆槽,所述水泥浆制浆槽的进料口与所述反循环设备相连,所述水泥浆制浆槽的出料口与所述高压泥浆泵相连。
2.根据权利要求1所述的钻孔静压桩机,其特征在于:所述主机前端安装有上有高压射流钻孔机,所述高压射流钻孔机下方安装有反循环设备,所述高压射流钻孔机旁安装有操作室,所述主机中端安装有送桩机,所述送桩机上安装有上钳口和下钳口,所述送桩机旁安装有水箱,所述水箱顶部上平行安装有高压泥浆泵和高压水泵,所述主机后端安装有吊机。
3.根据权利要求2所述的钻孔静压桩机,其特征在于:所述水泥浆制浆槽具有锥底,所述水泥浆制浆槽顶部安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴与搅拌棒相固定,所述搅拌棒的末端安装有具有刃口的搅拌刀。
4.根据权利要求3所述的钻孔静压桩机,其特征在于:所述搅拌棒与所述搅拌电机倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的钻孔静压桩机,其特征在于:所述水泥浆制浆槽的顶部与所述水泥浆制浆槽的底部通过循环管道相通,所述循环管道上安装有循环泥浆泵,所述循环泥浆泵的出口与所述水泥浆制浆槽的底部相通。

说明书全文

一种钻孔静压桩机

技术领域

[0001] 本实用新型属于钻孔静压桩机领域,特别涉及一种钻孔静压桩机。

背景技术

[0002] 目前生产及市场上正在施用的预制预应施工设备是通过锤击和静压技术施工将预制预应力管桩打压送入岩土层。由于各地区的岩土层机构不同,在锤击和静压过程中会遇到较坚硬的岩土层,例如粉土层、沙层、砂砾层、砂岩层或者泥岩层,这些岩土层的抗压强度较强,而预制预应力管桩抗压强度有限,穿透较硬的岩土层又困难,使用现有设备钻孔技术穿透力差且管桩和孔壁的摩擦阻力增加,使得功耗增加,因此在建筑工程中的应用受到了很大的限制。为解决这一技术问题,申请人开发出一种钻孔静压桩机,并申请专利,申请号CN 202899138U,然而,在施工过程中,申请人发现该实用新型存在需要在现场配置泥浆坑的缺点。
[0003] 因此,基于这些问题,提供一种通过配备泥浆制浆槽,现场不需要配置泥浆坑,现场清洁干净,成为钻孔-加注水泥浆-送压桩一体化流水生产线的钻孔静压桩机具有重要的现实意义。发明内容
[0004] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种通过配备水泥浆制浆槽,现场不需要配置泥浆坑,现场清洁干净,成为钻孔-加注水泥浆-送压桩一体化流水生产线的钻孔静压桩机。
[0005] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0006] 一种钻孔静压桩机,所述钻孔静压桩机包括主机、高压射流钻孔机、反循环设备、操作室、送桩机、上钳口、下钳口、水箱、高压泥浆、高压水泵、增压器和吊机,所述钻孔静压桩机还包括水泥浆制浆槽,所述水泥浆制浆槽的进料口与所述反循环设备相连,所述水泥浆制浆槽的出料口与所述高压泥浆泵相连。
[0007] 本实用新型还可以采用以下技术方案:
[0008] 在上述的钻孔静压桩机中,进一步的,所述主机前端安装有上有高压射流钻孔机,所述高压射流钻孔机下方安装有反循环设备,所述高压射流钻孔机旁安装有操作室,所述主机中端安装有送桩机,所述送桩机上安装有上钳口和下钳口,所述送桩机旁安装有水箱,所述水箱顶部上平行安装有高压泥浆泵和高压水泵,所述主机后端安装有吊机。
[0009] 在上述的钻孔静压桩机中,进一步的,所述水泥浆制浆槽具有锥底,所述水泥浆制浆槽顶部安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴与搅拌棒相固定,所述搅拌棒的末端安装有具有刃口的搅拌刀。
[0010] 在上述的钻孔静压桩机中,进一步的,所述搅拌棒与所述搅拌电机倾斜设置。
[0011] 在上述的钻孔静压桩机中,进一步的,所述水泥浆制浆槽的顶部与所述水泥浆制浆槽的底部通过循环管道相通,所述循环管道上安装有循环泥浆泵,所述循环泥浆泵的出口与所述水泥浆制浆槽的底部相通。
[0012] 本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0013] 1、本实用新型通过设有水泥浆制浆槽,现场不需要配置泥浆坑,现场清洁干净。钻孔完成后通过反循环设备将孔内泥浆导入水泥浆制浆槽内,将泥浆制作成需要的标号以备后续使用,从而可以循环使用孔内泥浆,使孔内泥浆零排放。
[0014] 2、本实用新型配备水泥浆制浆槽,使本实用新型成为钻孔-加注水泥浆-送压桩一体化流水生产线。
[0015] 3、本实用新型设有循环管道及循环泥浆泵,搅拌所产生的多为轴线流,循环泥浆泵从水泥浆制浆槽顶部抽取液体,并从水泥浆制浆槽顶部打入,产生径向流,使水泥浆混合的更加均匀,可以快速制成浆液,从而切实满足大型构筑物预留孔道灌浆等施工要求。附图说明
[0016] 以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本实用新型范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。
[0017] 图1是本实用新型的俯视图;
[0018] 图2是本实用新型的侧视图;
[0019] 图3是水泥浆制浆槽的主视图;
[0020] 图4是水泥浆制浆槽的侧视图。
[0021] 图中:
[0022] 1、主机;2、高压射流钻孔机;3、反循环设备;4、操作室;5、送桩机;6、上钳口;7、下钳口;8、水箱;9、高压泥浆泵;10、高压水泵;11、增压器;12、吊机;13、水泥浆制浆槽;14、搅拌电机;15、搅拌棒;16、搅拌刀;17、循环管道;18、循环泥浆泵。

具体实施方式

[0023] 首先,需要说明的是,以下将以示例方式来具体说明本实用新型的钻孔静压桩机的具体结构、特点和优点等,然而所有的描述仅是用来进行说明的,而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外,在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征,或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征,仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减,从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外,为了简化图面起见,相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
[0024] 将理解,当据称将部件“连接”到另一个部件时,它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反,当据称将部件“直接连接”到另一个部件时,则表示不存在中间部件。
[0025] 图1给出了本实用新型的俯视图,并且通过图2示出了本实用新型的侧视图,并且通过图3示出了水泥浆制浆槽的主视图,并且通过图4示出了水泥浆制浆槽的侧视图,下面就结合图1至图4来具体说明本实用新型。
[0026] 为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
[0027] 一种钻孔静压桩机,所述钻孔静压桩机包括主机1、高压射流钻孔机2、反循环设备3、操作室4、送桩机5、上钳口6、下钳口7、水箱8、高压泥浆泵9、高压水泵10、增压器11和吊机
12,所述钻孔静压桩机还包括水泥浆制浆槽13,所述水泥浆制浆槽13的进料口与所述反循环设备3相连,所述水泥浆制浆槽13的出料口与所述高压泥浆泵9相连。
[0028] 作为举例,在本实用新型中,在反循环设备3与高压泥浆泵9之间设有水泥浆制浆槽13,通过反循环设备3将孔内泥浆抽到水泥浆制浆槽13内,存储备用。当需要注入水泥时,在水泥浆制浆槽13内加入水泥和水,通过搅拌与水泥浆制浆槽13内的泥浆充分混合,制成水泥,并通过高压泥浆泵9将适当量相应水泥送入孔内。
[0029] 本实用新型通过设有水泥浆制浆槽13,现场不需要配置泥浆坑,现场清洁干净。钻孔完成后通过反循环设备3将孔内泥浆导入水泥浆制浆槽13内,将泥浆制作成需要的标号以备后续使用,从而可以循环使用孔内泥浆,使孔内泥浆零排放。
[0030] 本实用新型配备水泥浆制浆槽13,使本实用新型成为钻孔-加注水泥浆-送压桩一体化流水生产线。
[0031] 更进一步来讲,还可以在本实用新型中考虑,所述主机1前端安装有上有高压射流钻孔机2,所述高压射流钻孔机2下方安装有反循环设备3,所述高压射流钻孔机2旁安装有操作室4,所述主机1中端安装有送桩机5,所述送桩机5上安装有上钳口6和下钳口7,所述送桩机5旁安装有水箱8,所述水箱8顶部上平行安装有高压泥浆泵9和高压水泵10,所述主机1后端安装有吊机12。
[0032] 需要指出的是,所述水泥浆制浆槽13具有锥底,所述水泥浆制浆槽13顶部安装有搅拌电机14,所述搅拌电机14的输出轴与搅拌棒15相固定,所述搅拌棒15的末端安装有具有刃口的搅拌刀16。
[0033] 更进一步来讲,还可以在本实用新型中考虑,所述搅拌棒15与所述搅拌电机14倾斜设置。
[0034] 本实用新型通过倾斜设置搅拌棒15,增加径向流,可有效改善水泥沉降问题。
[0035] 更进一步来讲,还可以在本实用新型中考虑,所述水泥浆制浆槽13的顶部与所述水泥浆制浆槽13的底部通过循环管道17相通,所述循环管道17上安装有循环泥浆泵18,所述循环泥浆泵18的出口与所述水泥浆制浆槽13的底部相通。
[0036] 本实用新型设有循环管道17及循环泥浆泵18,搅拌所产生的多为轴线流,循环泥浆泵18从水泥浆制浆槽13顶部抽取液体,并从水泥浆制浆槽13顶部打入,产生径向流,使水泥浆混合的更加均匀,可以快速制成浆液,从而切实满足大型构筑物预留孔道灌浆等施工要求。
[0037] 作为举例,在本实用新型中,本实用新型的实施方案是:
[0038] 步骤一:使用水箱8上增压器11和高压水泵10对高压射流钻孔机2增压。
[0039] 步骤二:高压射流钻孔机2在所选定的土地上钻孔,成孔直径大于所需管桩的直径。
[0040] 步骤三:当钻孔达到深度后,用反循环设备3将孔内泥浆抽到水泥浆制浆槽13内,存储备用。此时,可以打开循环泥浆泵18,使泥浆流动混合,防止泥浆中的泥沙沉积分层。
[0041] 步骤四:在水泥浆制浆槽13内加入水泥和水,通过搅拌与步骤三中的泥浆充分混合,制成水泥,并通过高压泥浆泵9将适当量相应水泥送入孔内。
[0042] 步骤五:将高压射流钻孔机2的钻头回复原位,而后移动主机1,使得送桩机5对准孔口。
[0043] 步骤六:吊机12将首节预制预应力管桩吊起,移动送入送桩机5内,上钳口6和下钳口7加紧预制预应力管桩送入孔口内,其中首节预制预应力管桩的下端口需封严。
[0044] 步骤七:将预制力管桩送入孔口相应长度后,再由吊机12将后节预制预应力管桩吊起,上钳口6和下钳口7夹紧后节预制预应力管桩送入孔口内,当后一节预制预应力管桩的尾端下压至首根预制预应力管桩的顶部时,焊接后再将预制预应力管桩压入孔口。
[0045] 步骤八:按照以上方法,直至将设计长度的预制预应力管桩送至孔底压实
[0046] 步骤九:送桩下沉过程中孔底的水泥浆在预制预应力管桩的挤压下顺着预制预应力管桩的外壁上升至孔口,使得预制预应力管桩外壁完整的包裹与岩土紧密结合,经适当时间后外壁水泥浆凝固膨胀恢复侧摩阻力以达到承载力设计值,本棵桩压送完毕。
[0047] 综上所述,本实用新型可提供一种通过配备水泥浆制浆槽,现场不需要配置泥浆坑,现场清洁干净,成为钻孔-加注水泥浆-送压桩一体化流水生产线的钻孔静压桩机。
[0048] 以上实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
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