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双 输出轴小角度往复运动传动机构

阅读：1发布：2020-12-15

专利汇可以提供双输出轴小角度往复运动传动机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了双输出轴小角度往复运动传动机构，它涉及动力输出结构技术领域。它的传动箱上设有传动箱盖，传动箱内设有输出轴和曲轴，传动箱外设有减速机，减速机与链轮连接，曲轴连接有链轮，两链轮与链条对应连接，曲轴通过两个摆动臂连接有两个输出轴；所述曲轴由前轴端、连杆轴、后轴端、连杆轴套和曲臂组成，连杆轴上套设有两个连杆轴套，曲轴的前轴端与链轮连接；所述摆动臂的一端设有条形槽，另一端设有圆孔，连杆轴通过连杆轴套与摆动臂连接，摆动臂的圆孔内连接有输出轴。本发明有益效果为：它使用曲轴原理，双输出轴小角度对向往复运动，把动力传送给对轮，由对轮再传给炉排进行破焦工作，输出力量是旋转的扭力，使传动机构稳定运行。，下面是双输出轴小角度往复运动传动机构专利的具体信息内容。

权利要求

1.双输出轴小角度往复运动传动机构，其特征在于包括传动箱、传动箱盖、输出轴、曲轴、减速机、链轮、链条、摆动臂；所述传动箱上设有传动箱盖，传动箱内设有输出轴和曲轴，传动箱外设有减速机，减速机与链轮连接，曲轴连接有链轮，两链轮均与链条对应连接，曲轴通过两个摆动臂连接有两个输出轴；所述曲轴由前轴端、连杆轴、后轴端、连杆轴套和曲臂组成，曲轴的前端设有前轴端，曲轴的后端设有后轴端，前轴端和后轴端分别连接有曲臂，曲臂之间连接有连杆轴，连杆轴上套设有两个连杆轴套，曲轴的前轴端与链轮连接；所述摆动臂的一端设有条形槽，另一端设有圆孔，连杆轴通过两个连杆轴套设在两个摆动臂的条形槽内，摆动臂的条形槽顶端设有摆动臂定位板，摆动臂定位板与摆动臂通过紧固螺栓固定，摆动臂的圆孔内分别通过卡簧连接有输出轴。

说明书全文

双输出轴小角度往复运动传动机构

技术领域

[0001] 本发明涉及动力输出结构技术领域，具体涉及双输出轴小角度往复运动传动机构。

背景技术

[0002] 传统炉条是静止不动的，炉灰堆积需要人工用炉钩子清理，费工费力，且如果产生结焦必须清理，否则会影响炉膛的进氧和燃烧，清焦时炉膛温度浮动大直接影响锅炉的正常运行。

[0003] 动力输出部分以往采用单纯的减速机带动连接杆、输出轴的结构，输出扭力的同时有向上抬起的力量，容易掰断输出轴，不能平稳运行。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的双输出轴小角度往复运动传动机构，它使用曲轴原理，双输出轴小角度对向往复运动，把动力传送给对轮，由对轮再传给炉排进行破焦工作，且连杆轴套是两个，抵消了两个摆动臂因为反方向造成的与连杆轴的摩擦力，输出力量是旋转的扭力，没有向上抬起的掰力，使传动机构稳定运行，减少故障率。

[0005] 为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用的技术方案为：它包括传动箱、传动箱盖、输出轴、曲轴、减速机、链轮、链条、摆动臂；所述传动箱上设有传动箱盖，传动箱内设有输出轴和曲轴，传动箱外设有减速机，减速机与链轮连接，曲轴连接有链轮，两链轮均与链条对应连接，曲轴通过两个摆动臂连接有两个输出轴。

[0006] 进一步的，所述曲轴由前轴端、连杆轴、后轴端、连杆轴套和曲臂组成，曲轴的前端设有前轴端，曲轴的后端设有后轴端，前轴端和后轴端分别连接有曲臂，曲臂之间连接有连杆轴，连杆轴上套设有两个连杆轴套，曲轴的前轴端与链轮连接。

[0007] 进一步的，所述摆动臂的一端设有条形槽，另一端设有圆孔，连杆轴通过两个连杆轴套设在两个摆动臂的条形槽内，摆动臂的条形槽顶端设有摆动臂定位板，摆动臂定位板与摆动臂通过紧固螺栓固定，摆动臂的圆孔内分别通过卡簧连接有输出轴。

[0008] 采用上述结构后，本发明有益效果为：它使用曲轴原理，双输出轴小角度对向往复运动，把动力传送给对轮，由对轮再传给炉排进行破焦工作，且连杆轴套是两个，抵消了两个摆动臂因为反方向造成的与连杆轴的摩擦力，输出力量是旋转的扭力，没有向上抬起的掰力，使传动机构稳定运行，减少故障率。附图说明

[0009] 图1为本发明的组装结构示意图；

[0010] 图2为本发明的前视图；

[0011] 图3为本发明的曲轴的单件结构示意图；

[0012] 图4为本发明的曲轴的剖视图；

[0013] 图5为本发明的输出轴与摆动臂的组装图；

[0014] 图6为本发明的输出轴与摆动臂的剖视图；

[0015] 图7为本发明的摆动臂与摆动臂定位板的结构示意图。

[0016] 附图标记说明：传动箱1、传动箱盖2、输出轴3、曲轴4、前轴端41、后轴端42、曲臂43、连杆轴44、连杆轴套45、减速机5、链轮6、链条7、摆动臂8、摆动臂定位板9、紧固螺栓10、卡簧11。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图，对本发明作进一步的说明。

[0018] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0019] 如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括传动箱1、传动箱盖2、输出轴3、曲轴4、减速机5、链轮6、链条7、摆动臂8；所述传动箱1上设有传动箱盖2，传动箱
1内设有输出轴3和曲轴4，传动箱1外设有减速机5，减速机5与链轮6连接，曲轴4连接有链轮
6，两链轮6均与链条7对应连接，曲轴4通过两个摆动臂8连接有两个输出轴3。

[0020] 进一步的，如图3和图4所示，所述曲轴4由前轴端41、后轴端42、曲臂43、连杆轴44、连杆轴套45组成，曲轴4的前端设有前轴端41，曲轴4的后端设有后轴端42，前轴端41和后轴端42分别连接有曲臂43，曲臂43之间连接有连杆轴44，连杆轴44上套设有两个连杆轴套45，曲轴4的前轴端41与链轮6连接。

[0021] 进一步的，如图5、图6和图7所示，所述摆动臂8的一端设有条形槽，另一端设有圆孔，连杆轴44通过两个连杆轴套45设在两个摆动臂8的条形槽内，摆动臂8的条形槽顶端设有摆动臂定位板9，摆动臂定位板9与摆动臂8通过紧固螺栓10固定，摆动臂8的圆孔内分别通过卡簧11连接有输出轴3。

[0022] 工作原理如下：减速机5通过链条7带动曲轴4前轴端41上的链轮6，使曲轴4周向转动，从而带动连杆轴44，连杆轴44通过两个连杆轴套45与两个摆动臂8形成滑动，摆动臂8带动两个输出轴3进行小角度往复运动，实现了双输出轴小角度对向往复运动，把动力传送给对轮，由对轮再传给炉排进行破焦工作，且连杆轴套45是两个，抵消了两个摆动臂8因为反方向造成的与连杆轴44的摩擦力，输出力量是旋转的扭力，没有向上抬起的掰力，使传动机构稳定运行，减少故障率。

[0023] 以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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