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一种 气缸

阅读：523发布：2020-05-14

专利汇可以提供一种气缸专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种气缸，包括缸体、活塞和活塞杆组件，活塞杆组件包括外活塞杆、内活塞杆和限位套，外活塞杆的上端外壁设置有连接螺纹、中间部位设置有柱状连接部，内活塞杆的上部设置有便于限位套将内活塞杆可转动限制在外活塞杆内腔的环形限位凸起、下端设置有与驱动装置相连的外花键。本发明的目的，通过设置在外活塞杆的内腔中可转动设置内活塞杆，并通过驱动装置驱动内活塞杆转动，避免了外活塞杆转动，影响活塞与气缸内壁间的密封和外活塞杆与缸盖间密封的使用寿命。，下面是一种气缸专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种气缸，其特征在于：气缸包括缸体、活塞和活塞杆组件，所述活塞杆组件包括用于固定活塞的外活塞杆、可转动设置在外活塞杆的内腔的内活塞杆和用于将内活塞杆可转动的限制在外活塞杆的内腔的限位套，所述外活塞杆的上端外壁设置有用于连接限位套的连接螺纹、中间部位设置有用于固定所述活塞的柱状连接部，所述内活塞杆的上部设置有便于限位套将内活塞杆可转动限制在外活塞杆内腔的环形限位凸起、下端设置有外花键。
2.根据权利要求1所述的一种气缸，其特征在于：所述外活塞杆的上端的内腔设置便于安装轴承的环形凹槽，所述柱状连接部的上端设置有用于限制活塞的环形凸起、下端设置有便于固定螺母固定活塞的固定螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种气缸，其特征在于：所述内活塞杆上靠近环形限位凸起的下端还设置有便于安装轴承的轴用挡圈环槽。
4.根据权利要求1所述的一种气缸，其特征在于：所述缸体的上端设置有容纳活塞的工作腔、下端设置有容纳腔、中间设置有隔板，所述隔板与所述缸体为一体设置。
5.根据权利要求4所述的一种气缸，其特征在于：所述隔板为靠近活塞端设置有便于容纳固定螺母的凹槽、另一端设置有便于外活塞杆通过的通孔，所述凹槽的侧壁设置有与外界连通的第一气孔，所述通孔的内壁设置有第一密封环槽。
6.根据权利要求4所述的一种气缸，其特征在于：所述工作腔的顶端设置有缸盖，所述缸体靠近缸盖处设置有与外界连通的第二气孔，所述气缸的外壁与所述第一气孔和第二气孔对应处均设置有通气接头。
7.根据权利要求4所述的一种气缸，其特征在于：所述容纳腔的外端设置有用于连接驱动装置的连接法兰。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种气缸，其特征在于：所述活塞的外壁设置有便于安装支撑环的支撑环槽和设置在支撑环槽两侧的第三密封环槽，所述活塞的中心设置有与柱状连接部相配合的连接孔，所述连接孔的内壁设置有第四密封环槽。

说明书全文

一种气缸

技术领域

[0001] 本发明属于气缸技术领域，涉及一种气缸。

背景技术

[0002] 当前，气缸的使用范围越来越广，自动化程度较高的机床需用气缸来控制夹具的开合，通常需要使气缸摆转一定的角度，以装夹工件，现有技术的气缸摆转过程中，活塞杆或活塞上的密封结构在摆转过程容易磨损，从而影响气缸的使用寿命。

发明内容

[0003] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种气缸，通过设置在外活塞杆的内腔中可转动设置内活塞杆，并通过驱动装置驱动内活塞杆转动，避免了外活塞杆转动，影响活塞与气缸内壁间的密封和外活塞杆与缸盖间密封的使用寿命。

[0004] 为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0005] 一种气缸，包括缸体、活塞和活塞杆组件，所述活塞杆组件包括用于固定活塞的外活塞杆、可转动设置在外活塞杆的内腔的内活塞杆和用于将内活塞杆可转动的限制在外活塞杆的内腔的限位套，所述外活塞杆的上端外壁设置有用于连接限位套的连接螺纹、中间部位设置有用于固定所述活塞的柱状连接部，所述内活塞杆的上部设置有便于限位套将内活塞杆可转动限制在外活塞杆内腔的环形限位凸起、下端设置有与驱动装置相连的外花键。

[0006] 进一步，所述外活塞杆的上端的内腔设置便于安装轴承的环形凹槽，所述柱状连接部的上端设置有用于限制活塞的环形凸起、下端设置有便于固定螺母固定活塞的固定螺纹。

[0007] 进一步，所述内活塞杆上靠近环形限位凸起的下端还设置有便于安装轴承的轴用挡圈环槽。

[0008] 进一步，所述缸体的上端设置有容纳活塞的工作腔、下端设置有容纳腔、中间设置有隔板，所述隔板与所述缸体为一体设置。

[0009] 进一步，所述隔板为靠近活塞端设置有便于容纳固定螺母的凹槽、另一端设置有便于外活塞杆通过的通孔，所述凹槽的侧壁设置有与外界连通的第一气孔，所述通孔的内壁设置有第一密封环槽。

[0010] 进一步，所述工作腔的顶端设置有缸盖，所述缸体靠近缸盖处设置有与外界连通的第二气孔，所述气缸的外壁与所述第一气孔和第二气孔对应处均设置有通气接头。

[0011] 进一步，所述容纳腔的外端设置有用于连接驱动装置的连接法兰。

[0012] 进一步，所述活塞的外壁设置有便于安装支撑环的支撑环槽和设置在支撑环槽两侧的第三密封环槽，所述活塞的中心设置有与柱状连接部相配合的连接孔，所述连接孔的内壁设置有第四密封环槽。

[0013] 本发明的有益效果在于：

[0014] 第一、通过设置在外活塞杆的内腔中可转动设置内活塞杆，并通过驱动装置驱动内活塞杆转动，避免了外活塞杆转动，影响活塞与气缸内壁间的密封和外活塞杆与缸盖间密封的使用寿命。

[0015] 第二、通过在外活塞杆和内活塞杆间设置轴承，便于驱动装置驱动内活塞杆转动。附图说明

[0016] 为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

[0017] 图1为本发明一种气缸的结构示意图；

[0018] 图2为本发明的活塞杆组件的结构示意图。

具体实施方式

[0019] 下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

[0020] 如图1-2所示，一种气缸，包括缸体11、活塞12和活塞杆组件13，所述活塞杆组件13包括用于固定活塞12的外活塞杆131、可转动设置在外活塞杆131的内腔的内活塞杆132和用于将内活塞杆132可转动的限制在外活塞杆131的内腔的限位套133，所述外活塞杆131的上端外壁设置有用于连接限位套133的连接螺纹、中间部位设置有用于固定所述活塞12的柱状连接部，所述内活塞杆132的上部设置有便于限位套133将内活塞杆133可转动限制在外活塞杆131内腔的环形限位凸起、下端设置有与驱动装置2相连的外花键；通过设置在外活塞杆的内腔中可转动设置内活塞杆，并通过驱动装置驱动内活塞杆转动，避免了外活塞杆转动，影响活塞与气缸内壁间的密封和外活塞杆与缸盖间密封的使用寿命。

[0021] 本实施例中，外活塞杆131的上端的内腔设置便于安装轴承134的环形凹槽，柱状连接部的上端设置有用于限制活塞12的环形凸起、下端设置有便于固定螺母14固定活塞12的固定螺纹，通过在固定螺纹处设置双螺母将活塞固定在外活塞杆上，且具有防松功能。

[0022] 本实施例中，内活塞杆132上靠近环形限位凸起的下端还设置有便于安装轴承134的轴用挡圈环槽，通过在轴用挡圈环槽中放置轴用挡圈将轴承的内圈固定在内活塞杆上；内活塞杆的顶部设置有用于连接工作部的内螺纹，方便连接工作部。

[0023] 本实施例中，缸体11的上端设置有容纳活塞12的工作腔111、下端设置有容纳腔112、中间设置有隔板113，通过设置容纳腔便于活塞杆的移动，避免活塞杆伸出隔板处与驱动装置相干涉，影响气缸的正常运动；隔板113与缸体11为一体设置；隔板113为靠近活塞12端设置有便于容纳固定螺母14的凹槽、另一端设置有便于外活塞杆131通过的通孔，凹槽的侧壁设置有与外界连通的第一气孔，通孔的内壁设置有便于安装第一密封圈的第一密封环槽。

[0024] 本实施例中，工作腔111的顶端设置有缸盖14，缸体11靠近缸盖14处设置有与外界连通的第二气孔，缸盖上设置有便于外活塞杆通过的盖孔，盖孔的内壁从外到内依次设置有便于安装防尘圈的防尘圈环槽和便于安装第五密封圈的第五密封环槽，缸盖的外壁设置有用于与气缸内壁相连的外螺纹和便于安装第六密封圈的第六密封环槽，气缸11的外壁与第一气孔和第二气孔对应处均设置有通气接头15，通过设置通气接头便于连通外界气源或排气。

[0025] 本实施例中，容纳腔112的外端设置有用于连接驱动装置的连接法兰16。

[0026] 本实施例中，活塞12的外壁设置有便于安装支撑环121的支撑环槽和设置在支撑环槽两侧的便于安装第三密封圈的第三密封环槽，活塞12的中心设置有与柱状连接部相配合的连接孔，连接孔的内壁设置有便于安装第四密封圈的第四密封环槽。

[0027] 最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

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