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发动机启停增压器保护系统

阅读:5发布:2020-10-25

专利汇可以提供发动机启停增压器保护系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 发动机 启停 增压 器 保护系统,包括机油循环主管路和与机油循环主管路并联的机油循环辅管路,机油循环主管路一端与发动机 油底壳 的放油口连通,另一端与 增压器 的进油口连通,增压器的出油口与油底壳进油口相连通,机油循环主管路上设置有机械机油 泵 、第一单向 阀 和三通 电磁阀 ,三通电磁阀位于机械机油泵的上游。机油循环辅管路的一端与三通电磁阀的一个端口相连通,另一端与增压器的进油口相连通,机油循环辅管路上依次设置有电控机油泵、 散热 器和第二 单向阀 。本实用新型利用机油循环辅管路,可单独为停机后的发动机增压系统持续供油一段时间,降低了增压器及零部件故障率,延长了润滑机油的使用周期。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是发动机启停增压器保护系统专利的具体信息内容。

1.发动机启停增压器保护系统,所述发动机启停增压器保护系统包括:机油循环主管路,所述机油循环主管路一端与发动机油底壳的放油口连通,另一端与增压器的进油口连通,所述增压器的出油口与所述油底壳进油口相连通,所述机油循环主管路上设置有机械机油和第一单向;其特征在于,还包括与所述机油循环主管路并联的机油循环辅管路,所述机油循环主管路上设置有三通电磁阀,所述三通电磁阀位于所述机械机油泵的上游;
所述机油循环辅管路的一端与所述三通电磁阀的一个端口相连通,所述机油循环辅管路的另一端与所述增压器的进油口相连通,所述机油循环辅管路上设置有电控机油泵和第二单向阀
2.如权利要求1所述的发动机启停增压器保护系统,其特征在于,所述三通电磁阀和所述电控机油泵分别与发动机电控单元电连接。
3.如权利要求2所述的发动机启停增压器保护系统,其特征在于,所述电控机油泵、所述三通电磁阀均由发动机的电池供电。
4.如权利要求3所述的发动机启停增压器保护系统,其特征在于,所述电控机油泵与所述增压器之间还设置有散热器。
5.如权利要求4所述的发动机启停增压器保护系统,其特征在于,所述散热器为附带扇的散热器,或者所述散热器为附带冷却管的散热器,所述散热器与所述发动机电控单元电连接并由发动机的所述蓄电池供电。
6.如权利要求4所述的发动机启停增压器保护系统,其特征在于,所述第一单向阀设置于所述机械机油泵和所述增压器之间的所述机油循环主管路上。
7.如权利要求4所述的发动机启停增压器保护系统,其特征在于,所述第二单向阀设置于所述散热器和所述增压器之间的所述机油循环辅管路上。
8.如权利要求1所述的发动机启停增压器保护系统,其特征在于,所述油底壳和所述三通电磁阀之间的管路上设置有机油过滤器
9.如权利要求1所述的发动机启停增压器保护系统,其特征在于,所述三通电磁阀为二位三通电磁阀。

说明书全文

发动机启停增压器保护系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及发动机技术领域,尤其涉及一种发动机启停增压器保护系统。

背景技术

[0002] 近年来,响应国家节能环保政策,车用发动机节能减排的趋势也越来越强烈,呼声也越来越高。由此,发动机启停技术越来越受到重视。
[0003] 常见带有启停功能的发动机会在红绿灯或者短暂停车满足条件的情况下,无需驾驶员操作即可实现发动机停止运转,达到节油的目的。在道路条件良好的情况下,发动机满足启停条件的情况较少,发动机不会经常处于启动或停止状态,但是处于拥堵路段时,发动机启停比较频繁,尤其是对于运行持续一段时间的增压发动机来讲,整个润滑系统的温度较高,尤其是活塞和增压器旋转轴部位,较高的零部件温度,需要充足的润滑来确保零部件的可靠性。
[0004] 机械机油和发动机同步工作。一旦发动机停止运转,自带的机械机油泵即停止工作,润滑机油因机械机油泵的停止而失去动来源,此时增压器仍在惯性的作用下从高速运转直到持续减速停止,增压器内部残留的少量的润滑机油很快被高温的零部件加热到很高的温度。即,发动机停止运转时,增压器处于无润滑、冷却所需机油供给的工况下进行惯性运转,这对增压器零部件可靠性和润滑机油的使用寿命造成极大的影响,同时也严重影响了发动机的寿命。实用新型内容
[0005] 为了克服上述现有技术中存在的不足,本实用新型要解决的技术问题是,提供一种发动机启停增压器保护系统,以降低发动机启停引起的增压器故障率,和提高机油的使用寿命。
[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:发动机启停增压器保护系统,包括:机油循环主管路,所述机油循环主管路一端与发动机油底壳的放油口连通,另一端与增压器的进油口连通,所述增压器的出油口与所述油底壳进油口相连通,所述机油循环主管路上设置有机械机油泵和第一单向;还包括与所述机油循环主管路并联的机油循环辅管路,
[0007] 所述机油循环主管路上设置有三通电磁阀,所述三通电磁阀位于所述机械机油泵的上游;
[0008] 所述机油循环辅管路的一端与所述三通电磁阀的一个端口相连通,所述机油循环辅管路的另一端与所述增压器的进油口相连通,所述机油循环辅管路上设置有电控机油泵和第二单向阀
[0009] 进一步,所述三通电磁阀和所述电控机油泵分别与发动机电控单元电连接。
[0010] 进一步,所述电控机油泵、所述三通电磁阀均由发动机的电池供电。
[0011] 进一步,所述电控机油泵与所述增压器之间还设置有散热器。
[0012] 进一步,所述散热器为附带扇的散热器,或者所述散热器为附带冷却管的散热器,所述散热器与所述发动机电控单元电连接并由发动机的所述蓄电池供电。
[0013] 进一步,所述第一单向阀设置于所述机械机油泵和所述增压器之间的所述机油循环主管路上。
[0014] 进一步,所述第二单向阀设置于所述散热器和所述增压器之间的所述机油循环辅管路上。
[0015] 进一步,所述油底壳和所述三通电磁阀之间的管路上设置有机油过滤器
[0016] 进一步,所述三通电磁阀为二位三通电磁阀。
[0017] 采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
[0018] 通过增加一套控制系统和机油循环辅管路,可单独为停机后的发动机增压系统持续供油一段时间,对此时仍在高速运转的增压器及零部件进行润滑和冷却,直至增压器转速、温度降低到一定程度,停止供油。降低增压器及零部件故障率,延长发动机润滑机油的使用周期。
[0019] 而且,增加控制系统可以通过各个传感器传送的信号,对发动机的运行工况进行判断,进而对机油循环辅管路进行智能操控,更加便捷可靠。附图说明
[0020] 图1是本实用新型发动机启停增压器保护系统的原理示意图;
[0021] 图2是起动机启动状态下机油路径示意图;
[0022] 图3是起动机停止状态下机油路径示意图;
[0023] 图中:1-机油过滤器,2-三通电磁阀,3-第一单向阀,4-第二单向阀,5-机油循环主管路,6-机油循环辅管路,7-增压器、8-油底壳、9-机械机油泵,10-散热器,11-电控机油泵,12-发动机机电控单元,13-蓄电池,S1-电控机油泵运行信号,S2-电控机油泵停止信号,S3-机油循环管路连通信号,S4-机油循环辅管路连通信号。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0025] 如图1所示,发动机启停增压器保护系统包含两条循环管路,即机油循环主管路5和机油循环辅管路6。机油循环主管路5一端与发动机的油底壳8的放油口连通,另一端与增压器7的进油口连通,增压器7的出油口与油底壳8进油口相连通,机油循环主管路5上设置有机械机油泵9和第一单向阀3;第一单向阀3设置于机械机油泵9和增压器7之间。
[0026] 机油循环主管路5上设置有三通电磁阀2,该三通电磁阀2为二位三通电磁阀,而且三通电磁阀2位于机械机油泵9的上游。三通电磁阀2的两个端口用于与机油循环主管路5的连接,三通电磁阀2的剩余端口与机油循环辅管路6的一端相连通,机油循环辅管路6的另一端与增压器7的进油口相连通,该机油循环辅管路6上设置有电控机油泵11、散热器10和第二单向阀4。散热器10位于电控机油泵11和增压器7之间,且第二单向阀4设置于散热器10和增压器7之间。散热方式一般分为风冷式散热和水冷式散热,不同发动机适合不同的散热方式,比如赛车比较适合风冷式散热;针对不同发动机的适用场合不同,可将散热器10设计为附带风扇的散热器10,或者为附带冷却水管的散热器10。
[0027] 三通电磁阀2和电控机油泵11、散热器10与发动机电控单元12电连接,受发动机电控单元12的智能控制,且用电设备均由蓄电池13供电。在此,第一单向阀3和第二单向阀4也可是受发动机电控单元12控制的单向电磁阀。发动机中的各个传感器均与发动机电控单元12电连接,实现信号的传输,对发动机的运行工况进行实时监测;比如检测发动机转速曲轴位置传感器或者发动机转速传感器、检测车速的车速传感器、检测机油压力和温度的机油压力传感和机油温度传感等。
[0028] 为了保证流经循环管路的机油无杂质,在油底壳8和三通电磁阀2之间的管路上设置有机油过滤器1,避免杂质进入增压器7中,对零部件进行损坏。
[0029] 结合实施例对本实用新型的工作原理进行详细阐述:
[0030] 如图2所示,发动机正常工作时:发动机电控单元12对曲轴位置传感器或者发动机转速传感器、车速传感器、机油压力传感和机油温度传感传送的信号进行分析后,判定此时发动机处于正常行驶或者正常工作过程时,发动机电控单元12将机油循环管路连通信号S3发送给三通电磁阀2,三通电磁阀2接受发动机电控单元信号后将油底壳8和机械机油泵9之间的机油循环主管路5连通,此时发动机带动机械机油泵9工作,加压后的机油经过第一单向阀2和机油循环主管路5,提供给发动机润滑系统各个零部件和增压器一定量的机油,随着机油的循环完成,流回油底壳8,整个循环维持发动机的正常运行。
[0031] 如图3所示,当车辆启停功能满足条件,突然停车时,发动机电控单元12对曲轴位置传感器或者发动机转速传感器、车速传感器、机油压力传感和机油温度传感传送的发动机转速信号,整车车速信号,润滑系统机油压力及温度信号,进行分析后,判定此时发动机处于停止行驶时;发动机电控单元12将机油循环辅管路连通信号S4发送给三通电磁阀2,三通电磁阀2接受发动机电控单元12信号后将油底壳8和电控机油泵11之间的机油循环辅管路6连通,断开了通向机械机油泵9的机油循环主管路5,同时将电控机油泵运行信号S1发送给电控机油泵11,电控机油泵11运行开始运行,散热器10开始工作;机油经过电控机油泵11之后,机油温度升高,温度升高后的机油需要经过散热器10冷却后,再流经第二单向阀4,给增压器7提供较低温的机油,使停机后仍高温高速运行的增压器7得到冷却和润滑,直至增压器7转速、温度降低到一定程度(由发动机电控单元12通过接收的各个传感器传送的信号分析所得),停止供油。
[0032] 当发动机再次从启停状态恢复发动机正常运转时,发动机电控单元12根据各个传感器信号,发送命令给三通电磁阀2,连通油底壳8和机械机油泵9之间机油循环主管路5,断开机油循环辅管路6,同时停止电控机油泵11供油,完成机油循环管路的状态切换。
[0033] 以上所述仅为本实用新型优选的实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型设计原理的前提下,还可作出若干变形和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
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