一种智能型塑料加工系统
阅读：1016发布：2020-10-08
专利汇可以提供一种智能型塑料加工系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种智能型塑料加工系统，其特征是，包括喷淋装置和废弃塑料 破碎 装置，喷淋装置包括喷淋壳体、入料口、喷淋板和重 力 式感应 门 ，入料口连通于喷淋壳体的上部，喷淋板有2个，分别设置在喷淋壳体上部的斜面内侧，通过供 水 管供水喷淋；每个喷淋板上设置有多个 喷嘴 ；水平抽拉式的重力式感应门设置在喷淋壳体的底部，其上设置有重量感应器，通过 气缸 的驱动实现重力式感应门的水平打开和关闭，当喷淋壳体内的废弃塑料达到设定重量时，重力式感应门自动打开。，下面是一种智能型塑料加工系统专利的具体信息内容。
1.一种智能型塑料加工系统，其特征是，包括喷淋装置和废弃塑料破碎装置，喷淋装置包括喷淋壳体、入料口、喷淋板和重力式感应门，入料口连通于喷淋壳体的上部，喷淋板有2个，分别设置在喷淋壳体上部的斜面内侧，通过供水管供水喷淋；每个喷淋板上设置有多个喷嘴；水平抽拉式的重力式感应门设置在喷淋壳体的底部，其上设置有重量感应器，通过气缸的驱动实现重力式感应门的水平打开和关闭，当喷淋壳体内的废弃塑料达到设定重量时，重力式感应门自动打开。
2.根据权利要求1所述的一种智能型塑料加工系统，其特征是，废弃塑料由入料口进入喷淋装置进行喷淋。
3.根据权利要求2所述的一种智能型塑料加工系统，其特征是，由重力式感应门出来的废弃塑料进入到废弃塑料破碎装置进行破碎。
一种智能型塑料加工系统
技术领域
[0001] 本发明涉及废弃塑料加工领域，具体涉及一种智能型塑料加工系统。
背景技术
[0002] 废弃塑料在进行破碎时，会产生很多灰尘和飞扬舞，因此需要对进入废弃塑料破碎装置之前的废弃塑料进行喷淋，以减少飞扬，这就需要一种自动式的喷淋和输料系统。
发明内容
[0003] 针对上述问题，本发明提供一种智能型塑料加工系统。
[0004] 本发明的目的采用以下技术方案来实现：
[0005] 一种智能型塑料加工系统，包括喷淋装置和废弃塑料破碎装置，喷淋装置包括喷淋壳体、入料口、喷淋板和重力式感应门，入料口连通于喷淋壳体的上部，喷淋板有2个，分别设置在喷淋壳体上部的斜面内侧，通过供水管供水喷淋；每个喷淋板上设置有多个喷嘴；水平抽拉式的重力式感应门设置在喷淋壳体的底部，其上设置有重量感应器，通过气缸的驱动实现重力式感应门的水平打开和关闭，当喷淋壳体内的废弃塑料达到设定重量时，重力式感应门自动打开。
[0007] 利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0008] 图1是本发明的整体结构示意图；
[0009] 图2是废弃塑料破碎装置的俯视整体示意图；
[0010] 图3是废弃塑料破碎装置的正视整体示意图。
[0011] 附图标记：废弃塑料破碎机第一滑块-1；废弃塑料破碎机第二滑块-2；废弃塑料破碎机前壳体-3；废弃塑料破碎机后壳体-4；废弃塑料破碎机侧壳体-5；废弃塑料出口管-6；废弃塑料破碎机电机-7；废弃塑料破碎机主轴-8；废弃塑料破碎机齿轮箱-9；废弃塑料主动破碎轴-10；废弃塑料从动破碎轴-11；废弃塑料破碎机第一轴承座-12；废弃塑料破碎机第二轴承座-13；传动皮带-14；废弃塑料破碎钉-15；废弃塑料破碎机第一套接螺帽-16；废弃塑料破碎机第二套接螺帽-17；废弃塑料破碎机承力板-18；滑动空间-19；滑轨-20；卡位槽-
21；传力板加长件-22；第一中间部-23；第一卡合部-24；第二中间部-27；第二卡合部-29；通孔-32；螺孔-33；第三螺杆-35；螺母-40；振动器-41；弹簧-42；环形滑槽-43；限位体-44；废弃塑料破碎装置-100；喷淋壳体-101；入料口-102；喷淋板-103；重力式感应门-104；供水管-105；喷嘴-106；重量感应器-107；气缸-108；废弃塑料进料斗-109；废弃塑料破碎机主动破碎辊-110；废弃塑料从动破碎辊-111；第一废弃塑料破碎圆板-112；第二废弃塑料破碎圆板-113；废弃塑料滑块弹簧-114；废弃塑料破碎机传力板-115；废弃塑料破碎机第一套接螺纹杆-116；废弃塑料破碎机第二套接螺纹杆-117。
21；传力板加长件-22；第一中间部-23；第一卡合部-24；第二中间部-27；第二卡合部-29；通孔-32；螺孔-33；第三螺杆-35；螺母-40；振动器-41；弹簧-42；环形滑槽-43；限位体-44；废弃塑料破碎装置-100；喷淋壳体-101；入料口-102；喷淋板-103；重力式感应门-104；供水管-105；喷嘴-106；重量感应器-107；气缸-108；废弃塑料进料斗-109；废弃塑料破碎机主动破碎辊-110；废弃塑料从动破碎辊-111；第一废弃塑料破碎圆板-112；第二废弃塑料破碎圆板-113；废弃塑料滑块弹簧-114；废弃塑料破碎机传力板-115；废弃塑料破碎机第一套接螺纹杆-116；废弃塑料破碎机第二套接螺纹杆-117。
具体实施方式
[0012] 结合以下实施例对本发明作进一步描述。
[0013] 如图1所示的一种智能型塑料加工系统，包括喷淋装置和废弃塑料破碎装置100，喷淋装置包括喷淋壳体101、入料口102、喷淋板103和重力式感应门104，入料口102连通于喷淋壳体101的上部，喷淋板103有2个，分别设置在喷淋壳体101上部的斜面内侧，通过供水管105供水喷淋；每个喷淋板103上设置有多个喷嘴106；水平抽拉式的重力式感应门104设置在喷淋壳体101的底部，其上设置有重量感应器107，通过气缸108的驱动实现重力式感应门104的水平打开和关闭，当喷淋壳体101内的废弃塑料达到设定重量时，重力式感应门104自动打开。
[0014] 本发明通过2个喷淋板来实现废弃塑料的可靠喷淋，使得进入废弃塑料破碎装置之后的灰尘飞扬大大减少，并且利用重力式感应门能实现塑料的智能自动输送。
[0015] 优选地，由重力式感应门104出来的废弃塑料进入到废弃塑料破碎装置100进行破碎。
[0016] 优选地，如图2-3所示，废弃塑料破碎装置包括废弃塑料进料斗109、机壳体、废弃塑料破碎机主动破碎辊110、废弃塑料破碎机从动破碎辊111、第一废弃塑料破碎圆板112、第二废弃塑料破碎圆板113、废弃塑料破碎机第一滑块1和废弃塑料破碎机第二滑块2。废弃塑料进料斗109设置在机壳体的上方，机壳体包括废弃塑料破碎机前壳体3、废弃塑料破碎机后壳体4和废弃塑料破碎机侧壳体5，在机壳体的底部连通有倾斜设置的废弃塑料出口管6，废弃塑料出口管6的截面形状为矩形。位于废弃塑料破碎机前壳体3和后壳体8之间的废弃塑料破碎机主动破碎辊110和废弃塑料破碎机从动破碎辊111的圆周侧面上均设置有辊齿(图中未示出)，主动破碎辊3和从动破碎辊4分别固接在废弃塑料主动破碎轴10和废弃塑料从动破碎轴11上。
[0017] 优选地，废弃塑料由入料口102进入喷淋装置进行喷淋。废弃塑料破碎机主动破碎辊110的左侧设置有由废弃塑料破碎机电机7驱动的废弃塑料破碎机主轴8，废弃塑料破碎机主轴8的末端延伸出废弃塑料破碎机前壳体3外，通过传动皮带14带动废弃塑料主动破碎轴10转动。废弃塑料破碎机后壳体4的外侧设置有废弃塑料破碎机齿轮箱9，废弃塑料主动破碎轴10通过废弃塑料破碎机齿轮箱9内的齿轮(图中未示出，至少设置一个)带动废弃塑料从动破碎轴11转动。为了保证废弃塑料从动破碎轴11回位时依然能可靠啮合，齿轮采用非标准齿轮。
[0018] 废弃塑料破碎机主动破碎辊110的前端设置在废弃塑料破碎机第一轴承座12内，废弃塑料破碎机第一轴承座12固定内镶在废弃塑料破碎机前壳体3内。位于废弃塑料破碎机第一轴承座12的右侧，在废弃塑料破碎机前壳体3上中空地开有一个矩形的滑动空间19。滑动空间19底部的废弃塑料破碎机前壳体3上设置有滑轨20，构成滑轨20的两侧上还分别设置有水平贯通的卡位槽21。废弃塑料破碎机从动破碎辊111的前端设置在废弃塑料破碎机第二轴承座13内，废弃塑料破碎机第二轴承座13设置在滑动空间19内，其底部固接有废弃塑料破碎机第一滑块1，废弃塑料破碎机第一滑块1的底部固接有竖直的第一中间部23，第一中间部23的两侧水平固接有两个第一卡合部24。废弃塑料破碎机第一滑块1的右侧面上固接有废弃塑料破碎机第一套接螺帽16，废弃塑料破碎机第二滑块2设置在废弃塑料破碎机第一滑块1的右侧，其左侧面上固接有废弃塑料破碎机第一套接螺纹杆116，废弃塑料破碎机第一套接螺纹杆116套接在废弃塑料破碎机第一套接螺帽16内。废弃塑料破碎机第二滑块2的底部固接有竖直的第二中间部27，第二中间部27的两侧水平固接有两个第二卡合部29。
[0019] 使用时第一中间部23和第二中间部27伸入两侧滑轨20之间的间隙中，第一卡合部24和第二卡合部29均卡合在卡位槽21内。
[0020] 优选地，还包括分别用于检测废弃塑料破碎机主轴8、废弃塑料主动破碎轴10、废弃塑料从动破碎轴11温度的第一、第二和第三红外传感器，每个红外传感器通过模量转换器将检测到的温度转化为数字信号传递给处理器MCU。如图3所示，废弃塑料破碎机传力板115位于废弃塑料破碎机第二滑块2的右侧，其穿过滑轨20和第一废弃塑料破碎圆板112，并与第二废弃塑料破碎圆板113的上表面固接。第一废弃塑料破碎圆板112固接在废弃塑料出口管6的上表面内侧，其下表面设置有多个不锈钢制成的废弃塑料破碎钉15。第二废弃塑料破碎圆板113通过两个连接弹簧42与第一废弃塑料破碎圆板112的下表面连接，且第二废弃塑料破碎圆板113与第一废弃塑料破碎圆板112平行设置。第二废弃塑料破碎圆板113的上表面和下表面上均固接有多个不锈钢制成的废弃塑料破碎钉15。
[0021] 优选地，所述处理器MCU还分别与键盘、液晶显示器和WIFI通讯器电连接，用户通过键盘和液晶显示器实现温度的设定值设定和就地显示，通过WIFI通讯器实现轴系的温度远程监控。第一废弃塑料破碎圆板112上还设置有供废弃塑料破碎机传力板115穿过的通孔32。废弃塑料破碎机传力板115的上部截面为正梯形，且其上表面上设置有一个螺孔33，为了加长整个废弃塑料破碎机传力板115的长度，从而加长第二废弃塑料破碎圆板113的竖直运动幅度，可以在废弃塑料破碎机传力板115的上部接入一个传力板加长件22，传力板加长件22的底部设置有第三螺杆35，接入时将第三螺杆35的旋入螺孔33中即可。为了保证废弃塑料破碎机传力板115能可靠向下运动，上述正梯形的斜边与水平面的夹角应该小于等于
45°。
45°。
[0022] 为了保证传动性能，传力板加长件22的截面形状也应该是正梯形，且传力板加长件22的底边长度与废弃塑料破碎机传力板115的顶边长度相匹配。在滑动空间19的右端，设置有一个废弃塑料破碎机承力板18，废弃塑料破碎机承力板18的左端固接有废弃塑料滑块弹簧114，废弃塑料滑块弹簧114的另一端与废弃塑料破碎机第二轴承座13的左端固接。废弃塑料破碎机承力板18的右端固接有废弃塑料破碎机第二套接螺帽17，废弃塑料破碎机第二套接螺帽17内旋接废弃塑料破碎机第二套接螺纹杆117，废弃塑料破碎机第二套接螺纹杆117的右端一体连接有位于废弃塑料破碎机前壳体3外的螺母40，通过旋转螺母40可以调节废弃塑料破碎机承力板18的水平位置，从而调节废弃塑料滑块弹簧114的最大弹簧力。
[0023] 优选地，所述处理器MCU由电池供电，所述电池可以为太阳能电池。螺母40上设置有环形滑槽43，滑动空间19右侧的壳体上固接有一个具有水平部和竖直部的限位体44，限位体44的竖直部伸入到环形滑槽43中，以起到限制螺母40的水平位置的作用，防止废弃塑料破碎机承力板18在受到向右的作用力时水平位置发生移动。在废弃塑料破碎机传力板115的中部表面上，以及输送管11的壳体上均设置有振动器41，以保证第一废弃塑料破碎圆板112和第二废弃塑料破碎圆板113上粘附的物料能顺利落下到输送管11中。
[0024] 本废弃塑料破碎装置的工作原理为，物料从废弃塑料进料斗109进入到废弃塑料破碎机主动破碎辊110和废弃塑料破碎机从动破碎辊111之间，在辊齿的作用下进行撕扯、破碎，随后进入废弃塑料出口管6输送。
[0025] 当废弃塑料破碎机主动破碎辊110和废弃塑料破碎机从动破碎辊111之间的物料体积、硬度较大时，废弃塑料破碎机从动破碎辊111被挤开压缩废弃塑料滑块弹簧114向右避让，并进而带动废弃塑料破碎机第二轴承座13向右运动，此时废弃塑料滑块弹簧114能起到防止废弃塑料破碎机电机7过载和破碎辊卡死的作用。废弃塑料破碎机第二轴承座13在向右运动的过程中，带动废弃塑料破碎机第二滑块2向右运动，废弃塑料破碎机第二滑块2的右端撞击废弃塑料破碎机传力板115的上部梯形斜面，对废弃塑料破碎机传力板115产生向下的分力，使得废弃塑料破碎机传力板115向下运动，并进而带动第二废弃塑料破碎圆板113向下运动，第二废弃塑料破碎圆板113在向下运动的过程中其下表面的废弃塑料破碎钉
15挤压输送管11上的物料起到破碎作用。
15挤压输送管11上的物料起到破碎作用。
[0026] 优选地，废弃塑料出口管6出来后经过破碎的废弃塑料，进入到裂解装置中进行裂解。所述裂解装置由设置在炉体内的三层电感线圈构成，在炉体的顶部设置有排气口，用于将炉体内的废弃排出。当大块物料被破碎掉或者强行穿过废弃塑料破碎机主动破碎辊110和废弃塑料破碎机从动破碎辊111之间的间隙时，废弃塑料破碎机第二滑块2在废弃塑料滑块弹簧114的推力作用下向左侧运动试图恢复原位，在这个过程中废弃塑料破碎机传力板115和第二废弃塑料破碎圆板113在连接弹簧42的拉力下向上运动也向原位运动，此时第二废弃塑料破碎圆板113上表面的废弃塑料破碎钉15与第一废弃塑料破碎圆板112下表面的废弃塑料破碎钉15相互作用，会对处于第一废弃塑料破碎圆板112和第二废弃塑料破碎圆板113之间的物料(大部分是在第二废弃塑料破碎圆板113向下运动时漏入的)进行破碎。废弃塑料破碎机传力板115上部右侧的斜面，其作用主要是当遇到特别大块的物料或者异物时，废弃塑料破碎机第二滑块2会越过废弃塑料破碎机传力板115的右侧，当废弃塑料破碎机第二滑块2回位时能通过右侧的斜面产生向下的作用力从而使得废弃塑料破碎机传力板
115向下运动，保证废弃塑料破碎机第二轴承座13顺利回位，而且这个过程也能再次进行破碎。上述破碎过程能够使得废弃塑料破碎装置遇到大块硬质物料时，将废弃塑料破碎机从动破碎辊111的避让能量转化为二次破碎的能量，提高了能量利用效率。第一卡合部24和第二卡合部29的作用在于，当废弃塑料破碎机第二滑块2位于传动板30的上方时，会受到传动板30向上的力，第一卡合部24和第二卡合部29卡合在卡合槽21中能够保证废弃塑料破碎机第二滑块2和废弃塑料破碎机第一滑块1始终在同一水平高度运动，进而保证废弃塑料破碎机从动破碎辊111的水平位置不变，防止不必要的震荡和卡死。
115向下运动，保证废弃塑料破碎机第二轴承座13顺利回位，而且这个过程也能再次进行破碎。上述破碎过程能够使得废弃塑料破碎装置遇到大块硬质物料时，将废弃塑料破碎机从动破碎辊111的避让能量转化为二次破碎的能量，提高了能量利用效率。第一卡合部24和第二卡合部29的作用在于，当废弃塑料破碎机第二滑块2位于传动板30的上方时，会受到传动板30向上的力，第一卡合部24和第二卡合部29卡合在卡合槽21中能够保证废弃塑料破碎机第二滑块2和废弃塑料破碎机第一滑块1始终在同一水平高度运动，进而保证废弃塑料破碎机从动破碎辊111的水平位置不变，防止不必要的震荡和卡死。
[0027] 优选地，在裂解装置的炉体底部，设置有出料口。调节第一螺杆26旋入废弃塑料破碎机第一套接螺帽16的长度，能够调节废弃塑料破碎机第二滑块2与废弃塑料破碎机传力板115之间的初始距离，进而根据物料的具体情况和破碎要求来调节使得废弃塑料破碎机传力板115开始向下运动的物料大小要求。通过使用或者不使用旋入传力板加长件22，或者调节第三螺杆35旋入螺孔33的长度，能够调节废弃塑料破碎机传力板115向下运动的极限幅度，进而根据具体情况来调节第二废弃塑料破碎圆板113和第一废弃塑料破碎圆板112的破碎效果。
[0028] 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
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