外转子型的马达
阅读：5发布：2020-07-23
专利汇可以提供外转子型的马达专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且提供一种外 转子 型的 马 达，其中，转子的励磁部以中 心轴 线为中心呈环状配置， 定子 配置于转子的励磁部的径向内侧。在转子中，筒状部与定子对置，筒状的 橡胶 磁 铁 配置于筒状部的外周面的径向外侧并且沿着该外周面。，下面是外转子型的马达专利的具体信息内容。
1.一种外转子型的马达，其具有：
转子，其具有以中心轴线为中心呈环状配置的励磁部；以及
定子，其配置于所述励磁部的径向内侧，
该马达的特征在于，
所述转子具有：
筒状部，其与所述定子对置，具有外周面；以及
筒状的橡胶磁铁，其配置于所述外周面的径向外侧并且沿着所述外周面。
2.根据权利要求1所述的外转子型的马达，其特征在于，
所述筒状的橡胶磁铁具有：
第1多极磁化面，其朝向径向内侧；以及
第2多极磁化面，其朝向与径向内侧不同的方向，
所述外转子型的马达还具有磁传感器，该磁传感器与所述第2多极磁化面对置，检测由所述第2多极磁化面产生的磁场。
3.根据权利要求2所述的外转子型的马达，其特征在于，
所述第2多极磁化面从所述筒状部沿轴向伸出并且朝着轴向。
4.根据权利要求2或3所述的外转子型的马达，其特征在于，
所述筒状的橡胶磁铁是各向同性磁铁。
5.根据权利要求1至3中的任意一项所述的外转子型的马达，其特征在于，所述筒状的橡胶磁铁具有被磁化为海尔贝克阵列的多个磁化部，并且具有磁铁内周面和磁铁外周面，
由所述磁铁内周面产生的磁场强于由所述磁铁外周面产生的磁场。
6.根据权利要求1至3中的任意一项所述的外转子型的马达，其特征在于，所述励磁部的外径大于所述励磁部的轴向尺寸。
7.根据权利要求1至3中的任意一项所述的外转子型的马达，其特征在于，所述筒状部由非磁性材料构成。
8.根据权利要求1至3中的任意一项所述的外转子型的马达，其特征在于，所述外转子型的马达还具有包围所述筒状的橡胶磁铁的筒状构造部。
外转子型的马达
技术领域
[0001] 本发明涉及外转子型的马达。
背景技术
[0005] 在组装于转子的磁铁是烧结磁铁或者塑料磁铁的情况下，不容易产生如下问题：由于热、外力、定子与磁铁之间的磁相互作用等而使磁铁朝向定子变形或者移动，从而磁铁与定子的齿等接触。但是，在组装于转子的磁铁是烧结磁铁或者塑料磁铁的情况下，磁铁不便宜，磁铁的保管、加工以及向转子的组装并不容易。
[0006] 另一方面，在组装于转子的磁铁是橡胶磁铁的情况下，容易产生上述问题。尤其是，在橡胶磁铁是钕(Nd)橡胶磁铁的情况下，上述问题容易变得明显。但是，在组装于转子的磁铁是橡胶磁铁的情况下，磁铁的价格低廉，磁铁的保管、加工以及向转子的组装变得容易。
[0007] 例如，在日本公开公报特开2016-119789号公报中记载的马达是外转子型的马达的例子。在该公报所记载的马达中，在杯状的转子轭的内周面上配置有转子磁铁。在该公报所记载的马达中，转子磁铁是橡胶磁铁。
[0008] 如上所述，当在设置于外转子型的马达的转子中组装的磁铁是烧结磁铁或者塑料磁铁的情况下，磁铁不便宜，磁铁的保管、加工以及向转子的组装不容易。另一方面，当在设置于外转子型的马达的转子中组装的磁铁是橡胶磁铁的情况下，在高温环境下，容易产生磁铁与定子接触的问题。
[0009] 因此，在现有的技术中，很难获得采用价格低廉的橡胶磁铁并且不容易产生磁铁与定子接触的问题的外转子型的马达。
发明内容
[0010] 在本发明的例示的实施方式中，能够提供价格低廉并且不容易产生磁铁与定子接触的问题的外转子型的马达。
[0011] 在本发明的例示的实施方式中，在外转子型的马达中，设置于转子的励磁部以中心轴线为中心呈环状配置，定子配置于转子的径向内侧。在转子中，筒状部与定子对置，筒状的橡胶磁铁配置于筒状部的外周面的径向外侧并且沿着该外周面。
[0012] 在上述马达中，筒状的橡胶磁铁具有朝向径向内侧的第1多极磁化面和朝向与径向内侧不同的方向的第2多极磁化面。上述马达还具有磁传感器。磁传感器与第2多极磁化面对置，检测由第2多极磁化面产生的磁场。
[0013] 在上述马达中，第2多极磁化面从筒状部沿轴向伸出并且朝着轴向。
[0014] 在上述马达中，筒状的橡胶磁铁是各向同性磁铁。
[0015] 在上述马达中，筒状的橡胶磁铁具有被磁化为海尔贝克阵列的多个磁化部。橡胶磁铁具有磁铁内周面和磁铁外周面。由磁铁内周面产生的磁场强于由磁铁外周面产生的磁场。
[0016] 在上述马达中，励磁部的外径大于励磁部的轴向尺寸。
[0017] 在上述马达中，筒状部由非磁性材料构成。
[0018] 在上述马达中，上述马达还具有包围筒状的橡胶磁铁的筒状构造部。
[0019] 根据本发明的例示的实施方式，将容易保管、加工以及向转子组装并且价格低廉的橡胶磁铁组装于转子中。
[0020] 由此，能够提供价格低廉的外转子型的马达。
[0021] 根据本发明的例示的实施方式，在橡胶磁铁的径向内侧存在有筒状部。
[0022] 由此，利用筒状部来限制了由于热、外力、定子与橡胶磁铁之间的磁相互作用等而导致橡胶磁铁朝向定子变形或者移动，从而能够防止橡胶磁铁与定子接触。
附图说明
[0024] 图1是示意性地对第1实施方式的马达进行图示的剖视图。
[0025] 图2是示意性地对在第1实施方式的马达中设置的转子、磁传感器以及基板进行图示的剖视图。
[0026] 图3是示意性地对在第1实施方式的马达中设置的橡胶磁铁进行图示的剖视图。
具体实施方式
[0027] 以下，一边参照附图一边对本发明的例示的实施方式进行说明。另外，在本申请中，将与马达的中心轴线C平行的方向称为“轴向”，将与马达的中心轴线垂直的方向称为“径向”，将沿着以马达的中心轴线C为中心的圆弧的方向称为“周向”。此外，在本申请中，将轴向作为上下方向而对各部分的形状和位置关系进行说明。但是，并不意图通过该上下方向的定义来限定制造和使用本发明的马达时的朝向。
[0029] 1第1实施方式
[0030] 1.1马达的概略
[0031] 图1是示意性地对第1实施方式的马达进行图示的剖视图。
[0032] 图1中图示的马达1000是外转子型马达，具有定子1020、转子1021、壳体1022、轴承1023以及轴承1024。马达1000也可以具有这些结构物以外的结构物。
[0034] 在壳体1022的轴向下侧的内部保持有轴承1024。轴承1024例如通过压入等而固定于壳体1022的内侧面。在后述的定子铁芯的内周面上固定有轴承1023。在本实施方式中，轴承1023、1024是球轴承。另外，轴承1023、1024的种类不限于球轴承，也可以是滑动轴承等其他种类的轴承。
[0035] 转子1021被轴承1023、1024支承为能够相对于壳体1022旋转。
[0036] 在马达驱动时，定子1020成为电枢而产生电枢磁场。转子1021成为励磁而产生励磁磁场。所产生的励磁磁场与所产生的电枢磁场交链。由此，产生了使转子1021绕中心轴线C旋转的扭矩。
[0037] 马达1000是外转子型马达。因此，在马达1000中，定子1020配置于转子1021的励磁部1040的径向内侧。转子1021的励磁部1040以中心轴线C为中心呈环状配置。
[0038] 1.2定子
[0039] 如图1中图示那样，定子1020具有定子铁芯1060和多个绕组1061。定子铁芯1060具有铁芯背部1080和多个齿1081。
[0040] 在本实施方式中，铁芯背部1080呈环状，以中心轴线C为中心呈环状配置。各齿1081从铁芯背部1080的外周面1110朝向径向外侧突出。各齿1081以中心轴线C为中心沿周向隔开间隔而配置。在本实施方式中，齿1081沿周向等间隔地配置于铁芯背部1080的外周面。在各齿1081上安装有绝缘件。绝缘件的材料是绝缘性的树脂等绝缘材料。在各齿1081上隔着绝缘件而安装有绕组1061。绕组1061例如是通过卷绕导线而构成的。
[0041] 定子铁芯1060由磁性体构成。在本实施方式中，定子铁芯1060是将多块电磁钢板沿轴向层叠而成的层叠钢板。当向多个绕组1061通电流时，产生与电流对应的电枢磁场。另外，定子铁芯1060也可以是压粉磁芯等来代替层叠钢板。
[0042] 铁芯背部1080的内周面具有小径部和大径部。大径部位于小径部的轴向上侧。大径部的内径大于小径部的内径。内径部固定在壳体1020的外周面上。在大径部中保持有轴承1023。轴承1023与壳体1020的轴向上侧的开口在轴向上对置。
[0043] 也可以将具有图1所图示的构造的定子1020置换为具有与该构造不同的构造的定子。上述的定子铁芯1060是铁芯背部未被分割的环状的圆形铁芯。但是，定子铁芯1060不限于圆形铁芯，也可以是所谓的分割铁芯和仅铁芯背部的一部分相连的直条铁芯中的任意铁芯，也可以是其他形状的铁芯。多个绕组1061的卷绕方法可以是集中卷绕和分散卷绕中的任意方法，也可以是其他的卷绕方法。
[0044] 1.3转子
[0045] 图2是示意性地对第1实施方式的马达中设置的转子、磁传感器以及基板进行图示的剖视图。图2是放大了图1的一部分的图。
[0046] 如图1和图2所图示那样，转子1021具有轴1100、转子保持架1101、橡胶磁铁1102以及筒状部1103。
[0047] 如图1所图示那样，轴1100与轴承1023、1024的内圈结合。轴承1023、1024的内圈能够分别相对于轴承1023和1024的外圈旋转。轴承1024的外圈与壳体1022结合。轴承1023的外圈固定在铁芯背部的内周面上。在本实施方式中，轴承1023的外圈固定于铁芯背部的大径部。由此，轴1100能够在沿着中心轴线C的状态下绕中心轴线C旋转。
[0048] 转子保持架1101与轴1100结合。橡胶磁铁1102安装于转子保持架1101。由此，橡胶磁铁1102能够与轴1100一体地旋转。
[0049] 在本实施方式中，橡胶磁铁1102呈筒状，以中心轴线C为中心而配置为筒状。橡胶磁铁1102的磁铁内周面1120被磁化出多极而成为多极磁化面。由此，磁铁内周面1120产生励磁磁场。
[0050] 1.4转子保持架
[0051] 转子保持架1101是有盖筒状体。如图2所图示那样，转子保持架1101具有筒状构造部1140和板状构造部1141。筒状构造部1140是筒状的部件，沿轴向延伸。
[0052] 板状构造部1141是盖状的部位。板状构造部1141封盖筒状构造部1140的上侧的开口的至少一部分。筒状构造部1140从板状构造部1141的径向外侧的端部向轴向下侧延伸。板状构造部1141的外周侧的板端部1160与筒状构造部1140的上侧的筒端部1180相连。在本实施方式中，构造部1141和筒状构造部1140通过冲压加工或切削加工等而一体地形成。换言之，转子保持架是单个部件。因此，板端部1160与筒端部1180是一体的。但是，构造部1141和筒状构造部1140也可以单独地形成并组合在一起。
[0053] 橡胶磁铁1102和筒状构造部1140构成励磁部1040。在筒状构造部1140的内周面1200上安装有橡胶磁铁1102。由此，橡胶磁铁1102被筒状构造部1140包围。橡胶磁铁1102也可以被形成转子保持架1101的一部分的筒状构造部1140以外的筒状构造部包围。例如，在马达组装于送风机的情况下，橡胶磁铁1102也可以被设置于送风机的构成叶轮的筒状构造部包围。
[0054] 在本实施方式中，转子保持架1101的材料是磁性材料。另外，构成转子保持架1101的多个构造部也可以由互不相同的材料构成。例如，也可以是，筒状构造部1140是金属等磁性材料，板状构造部1141是树脂等非磁性材料。
[0055] 1.5橡胶磁铁的优点
[0056] 能够通过将平板状的橡胶磁铁变形为筒状而容易地获得图1和图2所图示的筒状的橡胶磁铁1102。此外，在将平板状的橡胶磁铁变形为筒状时，不需要专用模具。而且，相比于例如立体形状的磁铁，平板状的橡胶磁铁不需要用于保管的宽广的空间等，能够容易地进行保管。因此，在组装于转子1021的磁铁是橡胶磁铁1102的情况下，磁铁的保管、加工以及向转子1021的组装很容易。此外，在橡胶磁铁1102中，将磁粉彼此粘结起来的粘结材料的价格低廉。因此，在组装于转子1021的磁铁是橡胶磁铁1102的情况下，磁铁变得便宜。因此，在组装于转子1021的磁铁是橡胶磁铁1102的情况下，能够提供价格低廉的马达1000。
[0057] 在马达驱动时，在齿与磁铁之间产生径向方向的电磁力。有可能由于该电磁力而使齿和磁铁产生振动，从而从马达产生噪声。
[0058] 尤其是，在组装于转子1021的磁铁是塑料磁铁或者烧结磁铁的情况下，该噪声不容易衰减。
[0059] 此外，在组装于转子1021的磁铁是塑料磁铁或者烧结磁铁的情况下，也可能产生如下问题：共振噪声根据将磁铁粘接于转子主体的粘接剂的量而发生变化。
[0060] 与此相对，在本实施方式中，橡胶磁铁1102具有弹性。由此，在转子1021旋转的情况下，因在各齿1081与橡胶磁铁1102之间产生的径向电磁力引起的振动被橡胶磁铁1102衰减。其结果为，抑制了从马达1000产生的噪声。
[0061] 1.6对橡胶磁铁与定子接触的防止
[0062] 在组装于图1和图2所图示的转子1021的磁铁是橡胶磁铁1102的情况下，有可能由于热、外力、定子1020与橡胶磁铁1102之间的磁相互作用等而导致橡胶磁铁1102向定子1020变形或者移动。因此，期望限制这些变形或者移动，从而防止橡胶磁铁1102与定子1020接触。以下，对该用处的结构进行说明。
[0063] 转子1021还具有筒状部1103。在本实施方式中，筒状部1103是铝(包含铝合金)等非磁性材料。
[0064] 筒状部1103构成励磁部1040。即使在转子1021旋转的情况下，筒状部1103也不会变形到与定子1020接触的程度。筒状部1103呈筒状，以中心轴线C为中心沿轴向延伸。筒状部1103与定子1020在径向上对置。
[0065] 橡胶磁铁1102配置于筒状部1103的外周面1220的径向外侧。橡胶磁铁1102沿着外周面1220。
[0066] 在橡胶磁铁1102的径向内侧配置有筒状部1103。因此，利用筒状部1103而限制了橡胶磁铁1102向定子1020变形或者移动。其结果为，能够防止橡胶磁铁1102与定子1020接触。
[0067] 另外，在本实施方式中，筒状部1103无需作为所谓的轭而发挥功能。因此，如上所述，筒状部1103是非磁性材料。
[0068] 1.7转子的周向位置的检测
[0069] 筒状的橡胶磁铁1102具有朝向径向内侧的第1多极磁化面和朝向与径向内侧不同的方向的第2多极磁化面。外转子型的马达还具有磁传感器1260。磁传感器1260与第2多极磁化面对置。磁传感器126检测由第2多极磁化面产生的磁场。
[0070] 图2所图示的橡胶磁铁1102的磁铁内周面1120是朝向径向内侧并且产生励磁磁场的第1多极磁化面。
[0071] 在马达1000中，橡胶磁铁1102的下侧的端面1240朝向轴向下侧，是第2多极磁化面。第2多极磁化面例如产生用于检测转子1021的周向位置的磁场。
[0072] 马达1000具有基板1261和至少一个磁传感器1260。在本实施方式中，基板1261例如是板状的部件。基板1261被壳体1002的一部分支承。在本实施方式中，基板1261与定子和转子在轴向上对置。在基板1261的轴向一侧和轴向另一侧中的至少一方的面上电连接有电容器等各种电子部件。基板1261经由连接器等而与外部电源(省略图示)连接。此外，基板1261例如直接或者经由导线等导电部件而间接地与绕组连接。由此，能够经由外部电源向马达(即，定子)提供电力。
[0073] 另外，在本实施方式中，基板1261是所谓的印刷基板(PCB)。但是，基板1261不限于印刷基板(PCB)，也可以是FPC(Flexible printed circuits：柔性印刷电路)等。
[0074] 此外，基板1261的个数不限于一个，也可以是两个以上。基板1321可以是单面安装有电子部件等的单面基板，也可以是双面安装有电子部件等的双面基板。
[0075] 磁传感器1260是检测转子1021的周向位置的位置传感器。在本实施方式中，磁传感器1260安装于基板1261。磁传感器1260在周向上的特定的位置与橡胶磁铁1102的下侧的端面1240对置。
[0077] 磁传感器1260可以是霍尔元件、霍尔IC以及磁阻元件中的任意元件，也可以是其他的元件。磁传感器1260除了检测由端面1240产生的磁场之外，也可以检测由橡胶磁铁1102的磁铁外周面1121等产生的磁场。磁传感器1260的数量可以是一个，也可以是三个以上，能够根据转子的磁极的数量或相的数量等而适当变更。
[0079] 与此相对，在本实施方式中，优选为，橡胶磁铁1102是各向同性磁铁或者各向异性磁铁。各向异性磁铁具有在与易磁化轴所延伸的方向不同的方向上也能够磁化的较弱的各向异性。更优选为，橡胶磁铁1102是各向同性磁铁。
[0080] 在橡胶磁铁1102是各向同性磁铁或者具有较弱的各向异性的各向异性磁铁的情况下，将朝向径向内侧的橡胶磁铁1102的磁铁内周面1120以及朝向与径向内侧不同的轴向下侧的橡胶磁铁1102的下侧的端面1240双方磁化很容易。
[0081] 由此，无需为了检测转子1021的周向位置而设置与橡胶磁铁1102独立的传感器磁铁以及检测由传感器磁铁产生的磁场的磁传感器。其结果为，能够降低马达1000的制造成本。
[0082] 如图2所图示那样，橡胶磁铁1102的下侧的端面1240从筒状部1103向轴向下侧伸出。由此，将磁传感器1260配置在端面1240的附近很容易，能够利用磁传感器1260来高效地检测由端面1240产生的磁场。
[0083] 另外，也可以像以下这样。橡胶磁铁1102的上侧的端面1241朝向轴向上侧。端面1241从筒状部1103向轴向上侧伸出。磁传感器1260与端面1241对置。由此，端面1241是产生用于检测转子1021的周向位置的磁场的多极磁化面。换言之，磁传感器1260能够检测从端面1241产生的磁通。
[0084] 1.8橡胶磁铁的安装
[0085] 图2所图示的橡胶磁铁1102通过任意的安装方法而安装在筒状构造部1140的内周面1200上。例如，橡胶磁铁1102是通过将其紧紧地压入筒状构造部1140中并粘贴在内周面1200上而安装于内周面1200的。根据这样的安装方法，能够通过比安装烧结磁铁的情况下的安装工序简单的安装工序来安装橡胶磁铁1102。另外，橡胶磁铁1102也可以通过粘接等其他的方法而安装于筒状构造部1140的内周面1200。
[0086] 1.9磁铁的种类
[0087] 图1和图2所图示的橡胶磁铁1102可以是由包含铁氧体在内的组合物构成的铁氧体橡胶磁铁和由包含钕(Nd)在内的组合物构成的Nd橡胶磁铁中的任意橡胶磁铁，也可以是其他的橡胶磁铁，但优选是Nd橡胶磁铁。
[0088] Nd橡胶磁铁具有与占更大体积的铁氧体橡胶磁铁同等的磁力。因此，当要产生同等的磁力时，相比于使用铁氧体橡胶磁铁的情况，在橡胶磁铁1102是Nd橡胶磁铁的情况下，能够减小磁铁的体积从而减小转子的体积。其结果为，能够使马达1000小型化。
[0089] Nd橡胶磁铁的价格低于包含Nd在内的Nd塑料磁铁和Nd烧结磁铁。因此，在组装于转子1021的磁铁是Nd橡胶磁铁的情况下，能够提供价格低廉的马达1000。Nd塑料磁铁的价格高于Nd橡胶磁铁是因为在Nd塑料磁铁的情况下需要使用环氧化物、聚酰胺(PA)、聚苯硫醚(PPS)等作为粘合剂。Nd烧结磁铁的价格高于Nd橡胶磁铁是因为Nd烧结磁铁中的Nd含量高于Nd橡胶磁铁中的Nd含量。
[0090] 在普通的Nd橡胶磁铁中，由NeFeB系的磁性材料构成的磁粉通过丁腈橡胶而彼此粘结在一起。但是，丁腈橡胶对该磁粉进行固定的力相对于该磁粉所具有的磁力而言不够充分。因此，在将普通的Nd橡胶磁铁单纯地组装到在现有的外转子型的马达中设置的转子的情况下，有可能产生因该力不充分而引起的问题。
[0091] 例如，在具有定子以及组装有被磁化出十个磁极的Nd橡胶磁铁的转子的外转子型的马达被组装起来而放置的情况下，有可能产生如下问题：该磁粉被拉向定子铁芯从而Nd橡胶磁铁在十处与定子铁芯接触。
[0092] 但是，在马达1000中，将橡胶磁铁1102配置于筒状部1103的径向外侧，从而能够防止该问题产生。
[0093] 1.10海尔贝克(Halbach)阵列
[0094] 图3是示意性地对设置于第1实施方式的马达的橡胶磁铁进行图示的剖视图。
[0095] 图3所图示的橡胶磁铁1102被磁化出八个磁极。另外，橡胶磁铁1102中的磁极数也可以是八个磁极之外的磁极数。
[0096] 橡胶磁铁1102优选为各向同性磁铁。在本实施方式中，橡胶磁铁1102被磁化为海尔贝克阵列。如图3所图示那样，橡胶磁铁1102具有被磁化为海尔贝克阵列的多个磁化部1400。筒状的橡胶磁铁1102具有磁铁内周面1120和磁铁外周面1121。
[0097] 由此，磁通集中于橡胶磁铁1102的磁铁内周面1120，由橡胶磁铁1102的磁铁内周面1120产生的磁场强于由橡胶磁铁1102的磁铁外周面1121产生的磁场。由磁铁内周面1120产生的磁场因被磁化为海尔贝克阵列而被增强，这有助于在维持橡胶磁铁1102的体积、形状以及材质不变的情况下增大马达1000所产生的扭矩。
[0098] 多个磁化部1400沿周向排列。多个磁化部1400包含沿径向磁化出的径向磁化部1420和沿周向磁化出的周向磁化部1421。在多个磁化部1400中，径向磁化部1420和周向磁化部1421沿周向交替地排列。
[0099] 多个径向磁化部1420包含第1径向磁化部1440和第2径向磁化部1441。在第1径向磁化部1440中，S极在橡胶磁铁1102的磁铁内周面1120上露出。在第2径向磁化部1441中，N极在橡胶磁铁1102的磁铁内周面1120上露出。
[0100] 在多个径向磁化部1420中，第1径向磁化部1440和第2径向磁化部1441交替地排列。在与第1径向磁化部1440相邻的两个周向磁化部1421中，从S极朝向N极的方向是远离该第1径向磁化部1440的方向。在与第2径向磁化部1441相邻的两个周向磁化部1421中，从S极朝向N极的方向是接近该第2径向磁化部1441的方向。
[0101] 如上所述，橡胶磁铁1102以中心轴线C为中心呈筒状配置。但是，橡胶磁铁1102也可以置换为以中心轴线C为中心沿周向排列的多个橡胶磁铁。多个橡胶磁铁分别与橡胶磁铁1102所具有的多个磁化部1400同样地被磁化。
[0102] 1.11马达的形状和用途
[0103] 在组装于转子1021的磁铁是橡胶磁铁1102的情况下，能够增大马达1000所产生的扭矩而不会增大转子1021的励磁部1040的轴向尺寸。
[0104] 因此，在组装于转子1021的磁铁是橡胶磁铁1102的情况下，容易地获得了如下的马达1000：小型，具有励磁部1040的外径 大于励磁部1040的轴向尺寸的扁平的形状，产生较高的扭矩。可实现的励磁部1040的外径 例如为85mm左右，可实现的励磁部1040的轴向尺寸例如处于3mm至7mm的范围内。
[0106] 对本发明进行了详细说明，但上述的说明是各方面的例示，本发明不限于此。应当理解为，在不脱离本发明的范围内能够设想到未例示的无数变形例。
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