倍捻机

阅读:933发布:2023-02-08

专利汇可以提供倍捻机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种纺织机械技术领域,尤其是一种倍捻机;本实用新型的目的在于提供一种带有紧急 刹车 系统,且提高 纱线 性能的倍捻机;它包括 机架 、 控制器 、锭罐、锭轴、刹车系统、皮带、线速 电机 、卷绕电机、超喂电机、张 力 调节组件、导向组件、牵伸罗拉、 上蜡 机构和卷绕轴,在机架底部长度方向的两端分别纵向设有一个 转轴 ,在两转轴的外围包覆有传动带,线速电机与其中一个转轴进行连接等;本实用新型所设计的一种倍捻机,增设了刹车系统,使得纱线在出现断线或其他故障时,可通过操控刹车系统实现紧急停工的作业,防止纱线出现绕线和卡线的问题;增设上蜡机构,提高纱线的性能,减少断线的发生率。,下面是倍捻机专利的具体信息内容。

1.一种倍捻机,其特征在于:它包括机架控制器、锭罐、锭轴、刹车系统、皮带、线速电机、卷绕电机、超喂电机、张调节组件、导向组件、牵伸罗拉、上蜡机构和卷绕轴,在机架底部长度方向的两端分别纵向设有一个转轴,在两转轴的外围包覆有传动带,线速电机与其中一个转轴进行连接;刹车系统由连杆基座弹簧定位杆、一号刹车片和二号刹车片构成,连杆由两根直条状的杆子相交连接呈L字型结构,在两根直条状杆子的相交处设有一个连接孔,定位杆设置在该连杆的连接孔内,且定位杆与连杆之间为活动连接,定位杆固定在传动带下方的机架上,连杆的一端通过锭轴纵向连接有锭罐,且锭轴与连杆之间为活动连接,锭罐与锭轴之间为活动连接,锭轴与锭罐都能实现转动,工作时锭轴的外表面与传动带进行接触,连杆的另一端通过弹簧与基座进行连接,且基座固定在机架上,在连杆靠近设有锭罐的一端还延伸有供工人持握的把手,从而使得人工通过拉动把手,连杆能够绕着定位杆进行转动,在定位杆的外壁上向外延伸有连接,一号刹车片固定在连接块上,在定位杆的顶部通过连接块连接有二号刹车片,一号刹车片和二号刹车片的刹车面呈弧形面结构,当人工拉动连杆上的把手,使得设置在连杆上的锭轴向一号刹车片方向靠拢并与一号刹车片的刹车片进行接触,而与锭轴相连接的锭罐的外表面则与二号刹车片的刹车面进行接触,从而通过该刹车系统使锭轴和锭罐都停止转动;位于锭罐上方的机架上横向设有张力调节组件,张力调节组件由连接杆和调节辊构成,在调节辊的外表面设有调节槽,调节槽呈波浪形结构,且调节辊与连接杆之间进行活动连接,从而使得调节辊在外力的作用下能绕着连接杆进行转动;在张力调节组件的上方设有导向组件,导向组件呈U字型结构,且在导向组件的外部还包覆有软性材料,防止纱线受损;在导向组件的上方依次设有牵伸罗拉、上蜡机构和卷绕轴,超喂电机带动牵伸罗拉进行转动,卷绕电机带动卷绕轴进行转动,控制器分别控制线速电机、卷绕电机和超喂电机进行工作。
2.根据权利要求1所述的一种倍捻机,其特征在于:上述的控制器固定在机架上。

说明书全文

倍捻机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种纺织机械技术领域,尤其是一种倍捻机。

背景技术

[0002] 在纺织工程领域,纺纱与织布是两个完全不同的工艺过程,纺纱与织布的前期工艺,加捻属于纺纱的后期工艺,对于短纤纱,加捻使纤维之间抱合得更加紧密,使纱具有一定的物理机械性质,对于长丝,加捻的工艺目的是改善织布工艺的加工性,提高纺织品抗起毛球、抗勾丝,强捻使织物格独特,顾名思义,倍捻机作为一种加捻设备,实现一转两捻,效率比传统捻线机成倍提高,卷转容量增大,加捻质量大幅度提高。
[0003] 例如专利号为201720456250.5,专利名称为一种倍捻机,包括机架,机架的一端设置有线速电机,线速电机的底部设置有超喂电机,超喂电机的底部设置有吸纱电机,吸纱电机的一端设置有吸纱口,吸纱口的一侧设置有锭罐,锭罐的一端设置有锭速电机,机架的内侧设置有卷绕罗拉,卷绕罗拉的一侧设置有纱筒,纱筒的底侧设置有超喂罗拉。本实用新型结构简单使用方便,当倍捻机生产回丝时,吸纱电机与线速电机形成高低压区域,可通过吸纱口将回丝吸入集纱槽内,洁净了倍捻机的工作环境,减少了机器因为回丝而引起的各种故障,降低了维护成本,提高了生产效率。但是该结构形式的倍捻机存在以下几点缺点:第一,没有带有刹车系统,使得当纱线出现断线或其他故障时,不能进行紧急刹车处理;第二,纱线在运行过程当中由于环境因素出现改变,例如湿度改变、张不适、走线路径不精准等现象,容易影响纱线的性能要求。
[0004] 针对以上问题,急需我们解决。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种带有紧急刹车系统,且提高纱线性能的倍捻机。
[0006] 为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种倍捻机,它包括机架、控制器、锭罐、锭轴、刹车系统、皮带、线速电机、卷绕电机、超喂电机、张力调节组件、导向组件、牵伸罗拉、上蜡机构和卷绕轴,在机架底部长度方向的两端分别纵向设有一个转轴,在两转轴的外围包覆有传动带,线速电机与其中一个转轴进行连接,从而在线速电机的作用下带动传动带横向进行转动;刹车系统由连杆基座弹簧定位杆、一号刹车片和二号刹车片构成,连杆由两根直条状的杆子相交连接呈L字型结构,在两根直条状杆子的相交处设有一个连接孔,定位杆设置在该连杆的连接孔内,且定位杆与连杆之间为活动连接,定位杆固定在传动带下方的机架上,连杆的一端通过锭轴纵向连接有锭罐,且锭轴与连杆之间为活动连接,锭罐与锭轴之间为活动连接,锭轴与锭罐都能实现转动,工作时锭轴的外表面与传动带进行接触,从而在传动带的作用下带动锭轴进行转动;连杆的另一端通过弹簧与基座进行连接,且基座固定在机架上,在连杆靠近设有锭罐的一端还延伸有供工人持握的把手,从而使得人工通过拉动把手,连杆能够绕着定位杆进行转动,在定位杆的外壁上向外延伸有连接,一号刹车片固定在连接块上,在定位杆的顶部通过连接块连接有二号刹车片,一号刹车片和二号刹车片的刹车面呈弧形面结构,当人工拉动连杆上的把手,使得设置在连杆上的锭轴向一号刹车片方向靠拢并与一号刹车片的刹车片进行接触,而与锭轴相连接的锭罐的外表面则与二号刹车片的刹车面进行接触,从而通过该刹车系统使锭轴和锭罐都停止转动;位于锭罐上方的机架上横向设有张力调节组件,张力调节组件由连接杆和调节辊构成,在调节辊的外表面设有调节槽,调节槽呈波浪形结构,且调节辊与连接杆之间进行活动连接,从而使得调节辊在外力的作用下能绕着连接杆进行转动;在张力调节组件的上方设有导向组件,导向组件呈U字型结构,且在导向组件的外部还包覆有软性材料,防止纱线受损;在导向组件的上方依次设有牵伸罗拉、上蜡机构和卷绕轴,超喂电机带动牵伸罗拉进行转动,卷绕电机带动卷绕轴进行转动,控制器分别控制线速电机、卷绕电机和超喂电机进行工作。
[0007] 为了减少占地面积,且方便工人进行操作;上述的控制器固定在机架上。
[0008] 该倍捻机的工作原理是:在正常工作中,锭轴的外表面是与皮带进行接触,从而在皮带的带动下进行快速转动,锭罐内的纱线在张力调节组件的作用下以没有张力的条件下进入到牵伸罗拉处,通过牵伸罗拉给纱线一定的张力,然后通过上蜡机构给纱线进行上蜡处理,提高纱线的性能,最后通过卷绕轴卷绕成筒状结构;当出现故障时,只要工人持握把手轻轻的拉动把手使连杆绕着定位杆向一号刹车片方向靠拢,锭轴的外表面与皮带分离,锭子的表面与一号刹车片进行接触停止转动,与此同时储纱筒的外表面与二号刹车片进行接触停止转动;当解除故障后,工人只要松开把手,连杆在弹簧的作用下自动复位,使得锭轴的表面又与皮带进行接触,从而锭轴在皮带的作用下进行进行转动,
[0009] 根据以上所述,本实用新型所设计的一种倍捻机,具有以下几点优点:第一,增设了刹车系统,使得纱线在出现断线或其他故障时,可通过操控刹车系统实现紧急停工的作业,防止纱线出现绕线和卡线的问题;第二,增设张力调节组件,使得纱线在没有张力的条件下进入牵伸罗拉,保证纱线最后的张力统一;第三,增设上蜡机构,提高纱线的性能,减少断线的发生率。附图说明
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0011] 图2为锭罐与刹车系统的连接示意图;
[0012] 图3为张力调节组件的结构示意图。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0014] 如图1、图2、图3所示,本实施例描述的一种倍捻机,它包括机架1、控制器2、锭罐3、锭轴4、刹车系统5、皮带6、线速电机7、卷绕电机8、超喂电机9、张力调节组件10、导向组件11、牵伸罗拉12、上蜡机构13和卷绕轴14,
[0015] 在机架1底部长度方向的两端分别纵向设有一个转轴,在两转轴的外围包覆有传动带6,线速电机7与其中一个转轴进行连接,从而在线速电机7的作用下带动传动带6进行转动;刹车系统5由连杆5-1、基座5-2、弹簧5-3、定位杆5-4、一号刹车片5-5和二号刹车片5-6构成;连杆5-1由两根直条状的杆子相交连接呈L字型结构,在两根直条状杆子的相交处设有一个连接孔,定位杆5-4设置在该连杆5-1的连接孔内,且定位5-4与连杆5-1之间为活动连接,定位杆5-4固定在传动带6下方的机架1上,连杆5-1的一端通过锭轴4纵向连接有锭罐
3,且锭轴4与连杆5-1之间为活动连接,锭罐3与锭轴4之间为活动连接,锭轴3与锭罐4都能实现转动,工作时锭轴4的外表面与传动带6进行接触,从而在传动带6的作用下带动锭轴4进行转动;连杆5-1的另一端通过弹簧5-3与基座5-2进行连接,且基座5-2固定在机架1上,在连杆5-1靠近设有锭罐3的一端还延伸有供工人持握的把手5-7,从而使得人工通过拉动把手5-7,连杆5-1能够绕着定位杆5-4进行转动,在定位杆5-4的外壁上向外延伸有连接块,一号刹车片5-5固定在连接块上,在定位杆5-4的顶部通过连接块连接有二号刹车片5-6,一号刹车5-5片和二号刹车片5-6的刹车面呈弧形面结构,当人工拉动连杆5-1上的把手5-7,使得设置在连杆5-1上的锭轴4向一号刹车片5-5方向靠拢并与一号刹车片5-5的刹车片进行接触,而与锭轴4相连接的锭罐3的外表面则与二号刹车片5-6的刹车面进行接触,从而通过该刹车系统5使锭轴4和锭罐3都停止转动;位于锭罐3上方的机架1上横向设有张力调节组件10,张力调节组10件由连接杆10-1和调节辊10-2构成,在调节辊10-2的外表面设有调节槽10-3,调节槽10-3呈波浪形结构,且调节辊10-2与连接杆10-1之间进行活动连接,从而使得调节辊10-2在外力的作用下能绕着连接杆10-1进行转动;在张力调节组件10的上方设有导向组件11,导向组件11呈U字型结构,且在导向组件11的外部还包覆有软性材料,防止纱线受损;在导向组件11的上方依次设有牵伸罗拉12、上蜡机构13和卷绕轴14,超喂电机9带动牵伸罗拉12进行转动,卷绕电机8带动卷绕轴14进行转动,控制器2分别控制线速电机
7、卷绕电机8和超喂电机9进行工作。
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