专利汇可以提供汽车驱动桥全空气后悬架结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 汽车 驱动桥 全空气后悬架结构,其后桥两端连接拱形梁,一V型推 力 杆底 部连接在后桥的中部的推力杆支座上,两顶部与固定在车架内侧连接,纵向推力杆一端连接拱形梁中部,另一端连接在固定在车架前部外侧的纵向推力杆 支架 的下端,横向稳定杆呈U型,两端通过两侧吊杆与车架的后部外侧连接,其U型底部两侧分别通过稳定杆 夹板 支座与两侧拱形梁连接;拱形梁的两端气囊总成,该气囊总成上部与车架的外侧固定,拱形梁还连接一 减振器 。本实用新型既保持了操纵 稳定性 ,提高了货物运输安全性,使行驶中的车辆安全得到了保障。适用于 重型载货汽车 的后悬架。,下面是汽车驱动桥全空气后悬架结构专利的具体信息内容。
1、一种汽车驱动桥全空气后悬架结构,包括车架、后桥、以及 与后桥转动连接的轮毂,其特征在于:
后桥两端分别固定连接两侧拱形梁,并在车架下形成一H形梁;
后桥的中部固定置有一推力杆支座,一V型推力杆的底部连接 在推力杆支座上,该V型推力杆两顶部与固定在车架内侧的支座连 接;
左、右两侧纵向推力杆的一端连接在两侧拱形梁的中部,其另一 端连接在纵向推力杆支架的下端,该纵向推力杆支架的上端固定连接 在车架的前部外侧;
一横向稳定杆呈U型,其两端连接在两侧吊杆下端,该吊杆上 端通过稳定杆托架固定连接在车架的后部外侧,
稳定杆的U型底部两侧分别与稳定杆夹板支座转动连接,该稳 定杆夹板支座分别固定在两侧拱形梁上;
拱形梁的两端分别固定置有两个气囊总成,该气囊总成上部通过 气囊上盖板与车架的外侧固定连接;
每侧拱形梁的固定连接一减振器,该减振器的上端固定连接在一 固定在车架外侧的减振器支架上。
2、根据权利要求1所述的汽车驱动桥全空气后悬架结构,其特 征在于:上述V型推力杆的底部与推力杆支座的连接,其两顶部与 支座的连接,均通过球头呈活动连接状。
3、根据权利要求1所述的汽车驱动桥全空气后悬架结构,其特 征在于:上述左、右两侧纵向推力杆的一端与两侧拱形梁中部的连接, 以及其另一端与纵向推力杆支架下端的连接,均通过球头呈活动连接 状。
4、根据权利要求1所述的汽车驱动桥全空气后悬架结构,其特 征在于:上述横向稳定杆的两端与两侧吊杆下端的连接,均通过球头 呈活动连接状。
5、根据权利要求1所述的汽车驱动桥全空气后悬架结构,其特 征在于:后桥两端通过U型螺栓与两侧拱形梁固定连接,形成一拱 形梁。
6、根据权利要求1所述的汽车驱动桥全空气后悬架结构,其特 征在于:所述的车架由两侧纵梁以及与其内侧固定连接的横梁所构 成。
7、根据权利要求6所述的汽车驱动桥全空气后悬架结构,其特 征在于:两侧高度阀分别固定连接在车架的两个纵梁的内侧。
本实用新型涉及汽车后悬架结构,特别是一种汽车驱动桥全空气 后悬架结构。
【背景技术】
随着汽车工业的发展和道路交通的不断完善,高等级的商用车需 求越来越大,成为商用车的发展方向。高等级商用车的重要标准之一 就是采用空气悬架。目前国内生产的悬架部件分为板簧悬架和空气悬 架两大类,其中空气悬架又可分为全空气悬架和复合式悬架(由板簧 和气囊共同组成的悬架系统)。
板簧式悬架后悬架结构由车架纵梁、横梁、钢板弹簧及其支架, 减振器及其上、下支架组成,垂直载荷全部由板簧承受,所以系统的 隔振性差,平顺性不好,且空、满载时车高变化大,即乘降性差,但 抗侧倾能力强于复合式空气悬架。
复合式空气后悬架结构由车架纵梁、横梁、钢板弹簧及其支架、 气囊及其上、下支座、减振器及其上、下支架组成。汽车的垂直载荷 由板簧和气囊共同承载,其较板簧悬架在隔振性、平顺性上有所提高, 但与较高一级的商用车标准还存在差距,且相对板簧式悬架其抗侧倾 能力有所下降。
由于非独立悬架的左、右轮连在同一根轴上,不能单独通过悬架 与车架(或车身)相连。因此存在非簧载质量大,其悬架所受到的并 传给车身的冲击载荷大;车身振动频率高,行驶平顺性低;以及由于 左右车轮的一起跳动,车身的倾斜和振动幅度就会加大等缺陷。在对 高速行驶的工况下车辆的平顺性不能充分保证。
【发明内容】
本实用新型需要解决的问题就是要提供一种具有良好的平顺性、 货物运输安全性、操纵稳定性并能克服复合式空气悬架抗侧倾能力差 的弱点的全空气悬架结构。
本实用新型采用了下列技术方案解决了其技术问题:一种汽车驱 动桥全空气后悬架结构,包括车架、后桥、以及与后桥转动连接的轮 毂,其特征在于:后桥两端分别固定连接两侧拱形梁,并在车架下形 成一H形梁;后桥的中部固定置有一推力杆支座,一V型推力杆的 底部连接在推力杆支座上,该V型推力杆两顶部与固定在车架内侧 的支座连接;左、右两侧纵向推力杆的一端连接在两侧拱形梁的中部, 其另一端连接在纵向推力杆支架的下端,该纵向推力杆支架的上端固 定连接在车架的前部外侧;一横向稳定杆呈U型,其两端连接在两 侧吊杆下端,该吊杆上端通过稳定杆托架固定连接在车架的后部外 侧;稳定杆的U型底部两侧分别与稳定杆夹板支座转动连接,该稳 定杆夹板支座分别固定在两侧拱形梁上;拱形梁的两端分别固定置有 两个气囊,该气囊上部通过气囊上盖板与车架的外侧固定连接;每 侧拱形梁的固定连接一减振器,该减振器的上端固定连接在一固定在 车架外侧的减振器支架上。
本实用新型由于采用了上述技术方案,既保持了操纵稳定性,提 高了货物运输安全性,又克服了复合式空气悬架抗侧倾能力差的弱 点,同时提高了侧倾刚度,其抗侧倾能力与板簧悬架相当,使行驶中 的车辆安全得到了保障。本实用新型可适用于重型载货汽车的后悬 架。
【附图说明】
图1表示的是本实用车型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
图中各序号分别表示为:
1-车架 2-拱形梁 3-后桥
4-V型推力杆 5-气囊总成 6-减振器
7-横向稳定杆 8-横向稳定杆托架 9-气囊上盖板
10-减振器支架 11-U型螺栓 12-支座
13-纵向推力杆 14-纵推力杆支架 15-吊杆
16-高度阀 17-横梁 18-推力杆支座
19-稳定杆夹板支座 20-轮毂
【具体实施方式】
以下结合实施例以及附图对本实用新型作进一步的描述。
参照附图,本实用新型包括车架1、后桥3、以及与后桥3转动 连接的轮毂20。所述的车架1由两侧纵梁以及与其内侧固定连接的 横梁17所构成。
后桥3两端与两侧拱形梁2的中部通过U型螺栓11固定连接, 并在车架下形成一H形梁;推力杆支座18固定连接在后桥3的中部, V型推力杆的V型底部利用球头活动连接在推力杆支座18上,V型 推力杆4两顶部分别利用球头活动连接在支座12上,支座12固定连 接在车架1的内侧;
左、右两侧两个纵向推力杆13的一端利用球头活动连接在拱形 梁2的中部,另一端利用球头活动连接在纵向推力杆支架14的下端, 该纵向推力杆支架14固定连接在车架1的前部外侧;
一横向稳定杆7呈U型,两端通过球头活动连接在吊杆15下端, 该吊杆15利用稳定杆托架8固定连接在车架1的后部外侧,稳定杆 7的U型底部两侧分别与稳定杆夹板支座19转动连接,该稳定杆夹 板支座19分别固定在两侧拱形梁2上;
每侧拱形梁2的两端分别固定有两个气囊总成5,共四个气囊总 成,气囊总成5的上部利用气囊上盖板9固定连接在车架的外侧;
每侧拱形梁2上固定连接一个减振器成6,共有两个减振器,减 振器6的上端利用减振器支架10固定连接在车架1的外侧;
另外,两个高度阀16分别固定连接在车架1两个纵梁的内侧。
本实用新型具有良好的平顺性、货物运输安全性、操纵稳定性并 能克服复合式空气悬架抗侧倾能力差的弱点。
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