技术领域
[0001] 本
发明涉及工程车辆技术领域，具体涉及一种自卸车。
背景技术
[0002] 自卸车是一种能够自行卸载货物的运输车辆，具有自动卸货、机动性强等特点，可提高货物装卸效率，节约劳动
力和时间成本，已经成为当今货物运输最重要的车辆之一，它已在城市建设、公路建设、
水利工程和
能源工业等行业中广泛应用。
[0003] 现有结构中，自卸车一般包括底盘、设置在底盘前部的
驾驶室、设在底盘后部的货箱，货箱的顶部设有折叠顶盖，折叠顶盖的下部设有带动折叠顶盖展开和折叠的行走机构，行走机构包括行走滑车以及位于折叠顶盖末端的牵引滑车，货箱的
侧壁设有与折叠顶盖的行走机构配合的
导轨。其中，牵引滑车通常包括导向
滑轮组，上、下对称布置、
支撑篷布杆的折弯板和在货厢侧板加强梁上翼面的行走轮，该行走轮为普通的滚轮，行走方向固定，在装卸土过程中，自卸车货厢加强梁上翼面易堆积泥土，如货厢加强梁上翼面(加强梁导轨)易堆积从挖机上掉落的泥土，在自卸车行驶过程中堆积的泥土会抛洒在路面，给路面及环境带有不利影响，影响公路环境卫生，不符合环保自卸车的要求，而通过人力清扫货厢侧板加强梁上翼面的泥土，无疑增加了人工成本。
发明内容
[0004] 针对
现有技术的不足，本发明目的之一在于提出一种简单实用的自卸车，以对货箱两侧的导轨进行清洗，防止货箱两侧的导轨积土，避免由于货箱两侧的导轨积土影响路面整洁及环境卫生，降低人工清洗成本和劳动强度。
[0005] 本发明提出了一种自卸车，包括底盘、设置在底盘前部的驾驶室、设在底盘后部的货箱，所述货箱的顶部设有折叠顶盖，所述折叠顶盖包括折叠盖体和带动折叠盖体展开和折叠的行走机构，所述行走机构包括行走滑车以及位于折叠盖体末端的牵引滑车，所述货箱的侧壁设有与行走机构配合的导轨，还包括水箱、输送水管、水
阀和喷头，所述水阀设在所述输送水管上，所述输送水管的一端与所述水箱连接，所述输送水管的另一端与喷头连接，所述喷头设在所述行走滑车或牵引滑车上。
[0006] 作为自卸车优选的技术方案中，所述输送水管至少部分为伸缩水管或软质水管。
[0007] 作为自卸车优选的技术方案中，还包括
绞盘，所述绞盘转动设置在所述货箱上，所述绞盘上设有水
管接头，所述输送水管包括进水段和出水段，所述出水段为软质水管，所述进水段的一端与所述水箱连接，所述进水段的另一端与水管接头转动配合且进水段通过该水管接头与出水段的进水端连通，所述出水段缠绕在所述绞盘上且出水段的出水端伸至绞盘外部与喷头连接，在喷头的牵拉作用下，所述出水段可随行走滑车或牵引滑车的行走来回展开和收拢。
[0008] 作为自卸车优选的技术方案中，所述绞盘上设有复位装置。
[0009] 作为自卸车优选的技术方案中，所述绞盘上设有驱动绞盘转动的动力部件，所述动力部件为
电机或
马达。
[0010] 作为自卸车优选的技术方案中，还包括
控制器以及检测行走滑车或牵引滑车运动
位置的检测器，所述检测器、动力部件、水阀分别与所述控制器连接，所述控制器用于根据检测器的检测
信号控
制动力部件和水阀动作。
[0011] 作为自卸车优选的技术方案中，还包括控制器、液位
传感器、报警器，所述
液位传感器设在所述水箱上，所述控制器根据液位传感器输入的液位信号控制报警器进行报警提示。
[0012] 作为自卸车优选的技术方案中，所述输送水管上设有
增压泵；或，所述水箱与底盘储气筒连接。
[0013] 作为自卸车优选的技术方案中，所述喷头通过
支架设在行走滑车或牵引滑车的上部，所述喷头的喷口倾斜设置且朝向货箱侧壁的导轨。
[0014] 作为自卸车优选的技术方案中，所述行走滑车或牵引滑车的下部设有清扫装置。
[0015] 本发明的自卸车，输送水管可随行走滑车或牵引滑车的行走而展开和收拢，使得设在行走滑车或牵引滑车上的喷头可以随着行走滑车或牵引滑车在货箱的侧壁的导轨上滑动的同时始终与水箱保持连接，在水阀的控制下，可随时对货箱两侧的导轨进行清洗，防止货箱两侧的导轨上积土，避免由于货箱两侧的导轨上积土而影响路面整洁及环境卫生，降低了人工清洗成本和劳动强度，保护环境，绿色环保。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图用来提供对本发明的进一步理解和用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，因此仅示出了本发明的某些
实施例，但不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
[0017] 图1为本发明提供的自卸车的结构示意图；
[0018] 图2为本发明第一实施例的控制系统示意图；
[0019] 图3为本发明第二实施例的控制系统示意图。
[0020] 附图标记说明：
[0021] 1—货箱 2—折叠盖体 3—行走滑车 4—牵引滑车[0022] 5—水箱 6—进水段 7—水阀 8—出水段[0023] 9—喷头 10—绞盘 11—
增压泵 12—底盘储气筒[0024] 13—清扫装置
具体实施方式
[0025] 为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
[0026] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0027] 参考图1至图3所示，本发明提供一种自卸车，该自卸车包括底盘、设置在底盘前部的驾驶室、设在底盘后部的货箱1，所述货箱1的顶部设有折叠顶盖，所述折叠顶盖包括折叠盖体2和带动折叠盖体2展开和折叠的行走机构，所述行走机构包括行走滑车3以及位于折叠盖体2末端的牵引滑车4，所述货箱1的侧壁设有与行走机构配合的导轨，还包括水箱5、输送水管、水阀7和喷头9，所述水阀7设在所述输送水管上，所述输送水管的一端与所述水箱5连接，所述输送水管的另一端与喷头9连接，所述喷头9设在所述行走滑车3或牵引滑车4上，所述喷头9用于冲洗货箱1的侧壁的导轨，在喷头9的牵拉作用下，所述输送水管可随行走滑车3或牵引滑车4的来回行走展开和收拢。
[0028] 其中，水阀7用于控制输送水管的连通和断开。所述水箱5可以设置在货箱1前板的
正面，也可以设置在货箱1上用于防护折叠顶盖的遮挡顶板的顶部，还可以设置在前板的背面且位于遮挡顶板与折叠顶盖之间，亦可以设置在左右侧板与
侧裙板之间。
[0029] 由上述内容可知，本发明的自卸车，输送水管可随行走滑车3或牵引滑车4的行走而展开和收拢，使得设在行走滑车3或牵引滑车4上的喷头9可以随着行走滑车3或牵引滑车4在货箱1的侧壁的导轨上滑动的同时始终与水箱5保持连接，在水阀7的控制下，可随时对货箱1两侧的导轨进行清洗，防止货箱1两侧的导轨上积土，避免由于货箱1两侧的导轨上积土而影响路面整洁及环境卫生，降低了人工清洗成本和劳动强度，保护环境，绿色环保。
[0030] 为了便于输送水管随着行走滑车3或牵引滑车4的来回行走展开和收拢，所述输送水管至少部分为伸缩水管或软质水管。
[0031] 在一种优选实施例中，还包括绞盘10，所述绞盘10转动设置在所述货箱1上，所述绞盘10上设有水管接头，所述输送水管包括进水段6和出水段8，所述出水段8为软质水管，所述进水段6的一端与所述水箱5连接，所述进水段6的另一端与水管接头转动配合且进水段6通过该水管接头与出水段8的进水端连通，所述出水段8缠绕在所述绞盘10上且出水段8的出水端伸至绞盘10外部与喷头9连接，在喷头9的牵拉作用下，所述出水段8可随行走滑车3或牵引滑车4的行走来回展开和收拢。该实施例中，绞盘10转动设置在所述货箱1上，出水段8缠绕在所述绞盘10上且出水段8的出水端伸至绞盘10外部与喷头9连接，当行走滑车3或牵引滑车4在货箱1的侧壁的导轨上沿货箱1前后行走时，绞盘10也相应的正转或反转，以使出水段8能够被拉出或缠绕在绞盘10上。在绞盘10转动的过程中，由于进水段6与水管接头转动配合，因此进水段6可不产生转动。
[0032] 进一步优选的，所述绞盘10上设有复位装置，该复位装置可以为
扭簧，当行走滑车3或牵引滑车4向货箱1后侧行走时，绞盘10与行走滑车3或牵引滑车4之间的间距增大，在行走滑车3或牵引滑车4的牵拉作用下，绞盘10转动，出水段8被拉出，反之，当行走滑车3或牵引滑车4向货箱1前侧行走时，绞盘10与行走滑车3或牵引滑车4之间的间距减小，在复位装置的复位作用下，绞盘10反方向转动，出水段8重新缠绕在绞盘10上。
[0033] 作为一种等同的技术方案，所述绞盘10上设有驱动绞盘10转动的动力部件，所述动力部件为电机或马达。当行走滑车3或牵引滑车4向货箱1后侧行走时，绞盘10与行走滑车3或牵引滑车4之间的间距增大，在行走滑车3或牵引滑车4的牵拉作用以及动力部件的驱动作用下，绞盘10转动，出水段8被拉出，反之，当行走滑车3或牵引滑车4向货箱1前侧行走时，绞盘10与行走滑车3或牵引滑车4之间的间距减小，在动力部件的驱动作用下，绞盘10反方向转动，出水段8重新缠绕在绞盘10上。优选的，还包括控制器以及检测行走滑车3或牵引滑车4运动位置的检测器，所述检测器、动力部件、水阀7分别与所述控制器连接，所述控制器根据检测器的检测信号控制动力部件和水阀7动作。其中，检测器可以为位移传感器，目前，行走滑车3或牵引滑车4一般通过
钢丝绳传动，
钢丝绳则通过与电机或马达的
驱动轴连接的
驱动轮驱动，因此，检测器也可以为设在驱动轮上的旋转
编码器，为便于控制，控制器可集成设在驾驶室的仪
表盘上。该实施例中，控制器根据检测器的检测信号控制动力部件和水阀7，由此实现智能控制。
[0034] 为了提高喷头9的喷出的水压，如图2所示，所述输送水管上设有增压泵11。作为等同的技术方案，如图3所示，所述水箱5与底盘储气筒12连接，即水箱5的压力由底盘储气筒12提供，通过直接借用现有底盘储气筒12作为水箱5的气源，实施成本低。
[0035] 在一种具体实施例中，所述喷头9通过支架设在行走滑车3或牵引滑车4的上部，所述喷头9的喷口倾斜设置且朝向货箱1侧壁的导轨。
[0036] 上述各个实施例中，优选的，还包括控制器、液位传感器、报警器和补水口，所述液位传感器和补水口设在所述水箱5上，所述控制器根据液位传感器输入的液位信号控制报警器动作，报警器包括语音报警、灯光报警、显示报警中的一种或多种结构形式。其中，液位传感器用于检测水箱5中的液位，主要起预警作用，当水箱5中水偏少时，控制器根据液位传感器输入的液位信号启动报警器进行报警提示，提示驾驶员通过补水口给水箱5加水，为便于控制，控制器可集成设在驾驶室的仪表盘上。需要提及的是，控制动力部件和水阀7动作的控制器和上述优选实施例中控制报警器进行报警提示的控制器可以为同一个控制器。
[0037] 在一种优选实施例中，如图1所示，所述行走滑车3或牵引滑车4的下部设有清扫装置13。清扫装置13的设置可以参考201720307408.2号实用新型
专利，行走滑车3或牵引滑车4下部的清扫装置13配合行走滑车3或牵引滑车4上部的喷头9可以提高清扫效率。为了使得进水段6不随着水管接头转动，还包括固定座，所述进水段6的另一端通过固定座固定设在货箱1上后与水管接头转动配合，由于进水段6固定设在货箱1上，因此不会随着水管接头转动，避免进水段6缠绕。
[0038] 综上，本发明的自卸车，输送水管可随行走滑车3或牵引滑车4的行走而展开和收拢，使得设在行走滑车3或牵引滑车4上的喷头9可以随着行走滑车3或牵引滑车4在货箱1的侧壁的导轨上滑动的同时始终与水箱5保持连接，在水阀7的控制下，可随时对货箱1两侧的导轨进行清洗，防止货箱1两侧的导轨上积土，避免由于货箱1两侧的导轨上积土而影响路面整洁及环境卫生，降低了人工清洗成本和劳动强度，保护环境，绿色环保。
[0039] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
