技术领域
[0001] 本实用新型属于
农业机械领域,具体地说,尤其涉及一种用于三行、四行玉米收获机的前置剥皮联合装置。
背景技术
[0002] 玉米作为主要粮食作物,在我国种植范围较大,如果采用人工采摘不仅劳动强度大而且收获效率低。玉米收获机械的出现解决了上述问题,其主要采用割台对玉米果穗进行收割,并通过剥皮机构进行玉米外皮的剥离。目前市面上玉米收获机采用的剥皮机构与割台机构是分开设计的,当玉米果穗收获后需要经过汇总一起送至玉米收获机的剥皮机构,由于割台采用三行或多行设计,汇总后的玉米较多,存在玉米外皮剥离不彻底,剥离效率低的问题,需要人工进行二次参与;同时由于汇总后的玉米果穗容易堆积至剥皮机构的某一区域导致剥皮机构使用及磨损不均匀,缩短了剥皮机构的使用寿命。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种用于三行、四行玉米收获机的前置剥皮联合装置,其能够提高玉米外皮在剥皮机构中的剥离率,提高玉米收获机剥皮机构的效率及使用寿命,无需人工进行二次参与即可实现玉米果穗的收获。
[0004] 为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005] 本实用新型中所述的用于三行、四行玉米收获机的前置剥皮联合装置,包括割台、剥皮机构、
驾驶室、动
力装置、
机架,所述割台与剥皮机构连接,剥皮机构位于割台与驾驶室之间,剥皮机构与驾驶室之间设有动力装置,所述动力装置通过动力传送装置与割台、剥皮机构连接。
[0006] 进一步地讲,本实用新型中所述的剥皮机构包括剥皮机架、拨动齿、剥皮辊,所述拨动齿位于剥皮辊的上方,并均安装于剥皮机架上。
[0007] 进一步地讲,本实用新型中所述的剥皮机构还包括拨动链板、筛网板及颗粒收集盘,其中拨动链板安装于筛网板的上方并绕筛网板运动,颗粒收集盘位于筛网板的下方。
[0008] 进一步地讲,本实用新型中所述的筛网板上设有筛孔。
[0009] 进一步地讲,本实用新型中所述的剥皮机构内的剥皮辊对应割台上的分行收割轨道设置。
[0010] 与
现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011] 1、本实用新型能够提高玉米收获机对玉米果穗的采摘及剥皮效率,提高玉米收获机的剥皮效果,降低人工二次参与的劳动强度。
[0012] 2、本实用新型能够均衡玉米收获机中剥皮机构的磨损,延长剥皮机构的使用寿命,减少割台与剥皮机构之间的中转汇总环节。
附图说明
[0014] 图2是本实用新型中剥皮机构的主视图。
[0015] 图3是本实用新型中剥皮机构的右视图。
[0016] 图4是剥皮机构中的筛网板的结构示意图。
[0017] 图中:1、割台;2、剥皮机构;3、动力装置;4、驾驶室;5、
车轮;6、机架;7、果穗输送装置;8、收集箱。
[0018] 201、剥皮机架;202、拨动齿;203、剥皮辊;204、拨动链板;205、筛网板;206、颗粒收集盘。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图及
实施例对本
申请所述的技术方案作进一步地描述说明。
[0020] 实施例1:一种用于三行、四行玉米收获机的前置剥皮联合装置,包括割台1、剥皮机构2,所述割台1与剥皮机构2连接,剥皮机构2位于割台1与驾驶室4之间,剥皮机构2与驾驶室4之间设有动力装置3,所述动力装置3通过动力传送装置与割台1、剥皮机构2连接。
[0021] 实施例2:一种用于三行、四行玉米收获机的前置剥皮联合装置,包括割台1、剥皮机构2,所述割台1与剥皮机构2连接,剥皮机构2位于割台1与驾驶室4之间,剥皮机构2与驾驶室4之间设有动力装置3,所述动力装置3通过动力传送装置与割台1、剥皮机构2连接。所述剥皮机构2包括剥皮机架201、拨动齿202、剥皮辊203,所述拨动齿202位于剥皮辊203的上方,并均安装于剥皮机架201上。
[0022] 实施例3:一种用于三行、四行玉米收获机的前置剥皮联合装置,包括割台1、剥皮机构2,所述割台1与剥皮机构2连接,剥皮机构2位于割台1与驾驶室4之间,剥皮机构2与驾驶室4之间设有动力装置3,所述动力装置3通过动力传送装置与割台1、剥皮机构2连接。所述剥皮机构2包括剥皮机架201、拨动齿202、剥皮辊203,所述拨动齿202位于剥皮辊203的上方,并均安装于剥皮机架201上。所述剥皮机构2还包括拨动链板204、筛网板205及颗粒收集盘206,其中拨动链板204安装于筛网板205的上方并绕筛网板205运动,颗粒收集盘206位于筛网板205的下方。所述筛网板205上设有筛孔。所述剥皮机构2内的剥皮辊203对应割台1上的分行收割轨道设置。
[0023] 鉴于上述实施例,本实用新型在使用时,通过割台1与剥皮机构2的直接连接,减少原玉米收获机对玉米果穗的汇总中转环节,从而提高了玉米剥皮的效率,由于割台1上设有三行或多行结构来分别对不同行数的玉米秸秆进行收获,上述结构能够极大避免剥皮机构2中由于玉米多集中在某一区域造成的剥皮辊203磨损程度不一的现象,从而提高了剥皮辊
203的使用寿命。
[0024] 由于采用割台1与剥皮机构2直接连接,同样能够使得采用上述结构的玉米收获整机的结构更为紧凑,小巧,适用于小
块农作物种植的区域。由于剥皮机构2内不会再造成玉米果穗的堆积,从而使得剥皮辊203在拨动齿202的配合下实现对玉米果穗的充分剥皮,提高剥离效果,减少人工二次进行剥皮的劳动参与量。
[0025] 在剥皮机构2内设有拨动链板204、筛网板205及颗粒收集盘206,由于在剥皮过程中剥离的玉米果穗外衣会落于筛网板205上,随同玉米果穗外衣一同落下的还有在剥皮辊203上剥离的玉米果实颗粒,此时拨动链板204能够将玉米果穗外衣从筛网板205上扫落,玉米果实颗粒能够从筛网板205上的筛孔漏至颗粒收集盘206进行统一收集。