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井口不摘钩螺旋输送 泵下灰系统

阅读：1021发布：2021-03-24

专利汇可以提供井口不摘钩螺旋输送泵下灰系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公布一种井口不摘钩螺旋输送泵下灰系统，属于工程机械技术领域。搅拌机一侧连接有搅拌机储料仓，螺旋输送机下安装有可移动平板车；螺旋输送机包括筒形的机壳，机壳一端上方开设有入料口，机壳另一端下方开设有下料口；机壳内安装有螺旋铰刀；在机壳入料口的一端设有驱动装置，驱动装置通过联轴器与螺旋铰刀连接；螺旋输送机的下料口连接有可旋转溜槽。本实用新型井口下混凝土时，不摘灰罐，避免人员在推灰罐时，灰罐会倾倒伤人危险；地面人员占用较少，准备时间端，工人劳动强度较小，使用安全，工作效率高；维修简单，成本较低。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是井口不摘钩螺旋输送泵下灰系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种井口不摘钩螺旋输送泵下灰系统，包括搅拌机(2)，搅拌机(2)一侧连接有搅拌机储料仓(3)，其特征在于：
还包括一个螺旋输送机(4)，螺旋输送机(4)下安装有可移动平板车(5)；
所述螺旋输送机(4)包括筒形的机壳(4-3)，机壳(4-3)一端上方开设有入料口(4-9)，机壳(4-3)另一端下方开设有下料口(4-8)；所述机壳(4-3)内安装有螺旋铰刀(4-2)，螺旋铰刀(4-2)的两端分别通过前端轴承支撑(4-1)、后端轴承支撑(4-5)与机壳(4-3)两端可转动连接；在机壳(4-3)入料口(4-9)的一端设有驱动装置(4-7)，驱动装置(4-7)通过联轴器(4-6)与螺旋铰刀(4-2)连接；
所述螺旋输送机(4)的下料口(4-8)连接有可旋转溜槽(6)。
2.根据权利要求1所述的井口不摘钩螺旋输送泵下灰系统，其特征在于：所述螺旋铰刀(4-2)共有多个，相邻螺旋铰刀(4-2)之间通过中间轴承支撑(4-4)连接；所述中间轴承支撑(4-4)固定在机壳(4-3)内。
3.根据权利要求1所述的井口不摘钩螺旋输送泵下灰系统，其特征在于：所述搅拌机(2)共有两个，所述搅拌机储料仓(3)安装在两个搅拌机(2)之间；所述搅拌机(2)安装有搅拌系统上料架(1)。

说明书全文

井口不摘钩螺旋输送泵下灰系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及工程机械技术领域，具体是一种井口不摘钩螺旋输送泵下灰系统。

背景技术

[0002] 山东黄金矿业股份有限公司新城金矿采选8000t/d扩建工程滕家回风井位于新城金矿滕家矿区内，距新城金矿3.5km，位于山东省莱州市金城镇新城村东0.5km处，井筒净直径7.0m，井筒正常段支护厚度为300mm(-605m以上段)和400mm(-605m以下段)，井口地面标高+11.83m、井底标高-1135m；-225m、-425m、-620m设有休息硐室，-720m设有单侧马头门，-820m、-920m、-1020m、-1120m设有双侧马头门，马头门处设有绕道。该井筒井颈设计双层井壁混凝土强度等级为C30，井身及马头门单层井壁混凝土强度等级为C25。井口附近建搅拌站，站内布置2台MP1500型强制式砼搅拌机和2套PLD1600型砼配料机,为井筒浇筑提供混凝土。按照以往施工需要其一在井口一侧封口盘铺设道轨，放置平板车，人力来推平板车，到井口封口盘井盖门上再挂钩下灰罐，施工期间比较繁琐，工序较多,地面人员较多。其二在井口一侧放一台皮带输送机，皮带机前端在底卸式吊桶的上沿，后端伸出搅拌机出料口，混凝土经皮带机输送到底卸式吊桶内，待吊桶承满后，将皮带机退至井盖门以外，然后下放底卸式吊桶完成了下灰工作，占用井口空间大，移动皮带输送机费时费力。
发明内容

[0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种井口不摘钩螺旋输送泵下灰系统。

[0004] 本实用新型通过以下技术方案：一种井口不摘钩螺旋输送泵下灰系统，包括搅拌机，搅拌机一侧连接有搅拌机储料仓，还包括一个螺旋输送机，螺旋输送机下安装有可移动平板车；所述螺旋输送机包括筒形的机壳，机壳一端上方开设有入料口，机壳另一端下方开设有下料口；所述机壳内安装有螺旋铰刀，螺旋铰刀的两端分别通过前端轴承支撑、后端轴承支撑与机壳两端可转动连接；在机壳入料口的一端设有驱动装置，驱动装置通过联轴器与螺旋铰刀连接；所述螺旋输送机的下料口连接有可旋转溜槽。

[0005] 其进一步是：所述螺旋铰刀共有多个，相邻螺旋铰刀之间通过中间轴承支撑连接；所述中间轴承支撑固定在机壳内。

[0006] 所述搅拌机共有两个，所述搅拌机储料仓安装在两个搅拌机之间；所述搅拌机安装有搅拌系统上料架。

[0007] 本实用新型由一个螺旋输送机向灰罐输运混凝土，螺旋输送机固定在可移动平板车上，打灰时拉出，不用时退回到搅拌机下方，螺旋输送机前端安装可旋转溜槽，可以在螺旋输送机不移动的情况下分别向两个灰罐下灰，螺旋输送机后端正对搅拌机储料仓的下料口。

[0008] 与推平板车的方式相比：

[0009] (1)本实用新型井口下混凝土时，不摘灰罐，避免人员在推灰罐时，灰罐会倾倒伤人危险；

[0010] (2)使用螺旋输送机进行卸料，地面人员占用较少；若使用双钩提升，放置一台螺旋输送机，使用人员为3人，若采用推灰罐，至少为8人，需要推灰缶、稳缶，劳动强度较大且不安全；

[0011] (3)为快速施工节省时间，使用螺旋输送机卸料，从灰缶提置井口到装灰到下缶仅需要1-2分钟，在时间上大大缩短了，而使用推平板车，这一道工序最少要10分钟，可见螺旋输送机大大节省了时间。

[0012] 与输送皮带的方式相比：

[0013] (1)皮带输送机准备工作需要10人才能完成，螺旋输送机准备工作只要2人完成，大节约人员；

[0014] (2)与皮带输送比占用空间小；维护和维修少；冬季施工不会象皮带一样出上冻；

[0015] (3)使用成本低，不需要更换重要配件，皮带机一个井筒需要更换4-5次皮带机；

[0016] (4)准备时间短，皮带输送机需要15-20分钟准备时间，螺旋输送机只需要1分钟就能到位就绪。附图说明

[0017] 图1是本实用新型结构示意图；

[0018] 图2是图1中俯视图；

[0019] 图3是螺旋输送机结构示意图。

[0020] 图中：1、搅拌系统上料架；2、搅拌机；3、搅拌机储料仓；4、螺旋输送机；4-1、前端轴承支撑；4-2、螺旋铰刀；4-3、机壳；4-4、中间轴承支撑；4-5、后端轴承支撑；4-6、联轴器；4-7、驱动装置；4-8、下料口；4-9、入料口；5、可移动平板车；6、可旋转溜槽；7、灰罐。

具体实施方式

[0021] 以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型作进一步说明。

[0022] 如图1所示，一种井口不摘钩螺旋输送泵下灰系统，两个搅拌机2相对布置，在两个搅拌机2之间安装一个搅拌机储料仓3，搅拌机2加工好的物料进入搅拌机储料仓3内，搅拌机储料仓3下方开设有出料口。每一个搅拌机2安装有一个搅拌系统上料架1，搅拌系统上料架1用于向搅拌机2输送原料。在搅拌机储料仓3下方设有一个螺旋输送机4，螺旋输送机4下安装有可移动平板车5，可移动平板车5用于来带动螺旋输送机4移动换位。

[0023] 再结合图2所示，螺旋输送机4包括圆筒形的机壳4-3，机壳4-3右端上方开设有入料口4-9，机壳4-3左端下方开设有下料口4-8；使用时，入料口4-9与搅拌机储料仓3的出料口相对，用于接收搅拌机储料仓3内的加工好的物料。机壳4-3内同轴心安装有两个螺旋铰刀4-2，螺旋铰刀4-2的两端分别通过前端轴承支撑4-1、后端轴承支撑4-5与机壳4-3两端可转动连接；两螺旋铰刀4-2之间通过中间轴承支撑4-4连接，中间轴承支撑4-4固定在机壳4-3内上侧。在机壳4-3右端设有驱动装置4-7，驱动装置4-7通过联轴器4-6与螺旋铰刀4-2连接；驱动装置4-7带动螺旋铰刀4-2转动，进而将物料由右向左运输。

[0024] 螺旋输送机4的下料口4-8连接有可旋转溜槽6，可旋转溜槽6下方放置灰罐7。可旋转溜槽6在一定角度范围内可转动，使得螺旋输送机4不动的情况下，可以向不同的灰罐7内卸物料。

[0025] 具体操作步骤：

[0026] (1)当井下具备打灰条件后且吊盘分灰器等物件全部下放到井下后，将底卸式吊桶运至井口，利用电动葫芦把吊桶送至井盖门上，然后用提升钩头将吊桶提起0.2米左右高度，把吊桶的位置摆好，落吊桶，座在井盖上；

[0027] (2)把螺旋输送机推至可以上料位置，前端可旋转溜槽出口离灰罐上缘100mm，使混凝土正好落入吊桶内，后端的入料口在搅拌机储料仓的出料口下端；

[0028] (3)打开驱动装置，启动螺旋输送机，然后放灰，待灰罐内的底卸式吊桶还剩0.2米高时，关闭搅拌机储料仓，停止放灰，将螺旋输送机内混凝土送完，停止螺旋输送机，然后将可旋转溜槽移开挂好，防止罐帽碰撞溜槽前头；

[0029] (4)在确保罐帽上下安全无误后，信号工发出信号，将底卸式吊桶提至井下；

[0030] (5)另一个灰罐下灰只要把溜槽移至灰罐的上口重复上述操作；

[0031] (6)待打灰结束后，将螺旋输送机推出搅拌机，用水冲洗干净，所有轴承部位用黄油维护，便于下次使用。

[0032] 施工效果：

[0033] (1)加强检修，特别是各个轴承部分，每次使用完毕，必须及时保养；

[0034] (2)实现大颗粒搅拌料运输；

[0035] (3)提高冬季施工混凝土的质量；

[0036] (4)每次卸完灰推至井盖门以外时，必须确保安全距离，防止缶帽撞到皮带机；

[0037] (5)测算依据在井筒在施工过1000米，只进行过一次小规模的维修；

[0038] (6)人员在操作时螺旋输送机上口要用网片封堵，防止人员误操作时掉入；

[0039] (7)使用完成后要及时清理防止残留混凝土结块影响下次使用；

[0040] (8)在使用过程中，螺旋输送机到位后要及时固定牢固，防止滑车。

[0041] 使用完成复原时要及时锁死，防止人员操作以及平板车自动运行，影响正常施工，带来安全隐患。

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