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一种自移式皮带输送机机头

阅读：529发布：2021-12-10

专利汇可以提供一种自移式皮带输送机机头专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种自移式皮带输送机机头，主要由两个隔爆油冷式电动滚筒（1、7）、卸载探架装置（2）、上托辊支架（3）、改向辊（4）、张紧储带仓装置（5）、履带运输车（6）、支撑架（9）和手动紧带器（10）组成，通过履带运输车（6）的移动，可调整大松弛的皮带长度；通过手动紧带器（10）的调整，可张紧小松弛长度的皮带。本实用新型的自移式皮带输送机机头可替代原皮带输送机首部，不仅可以完成原皮带输送机的所有功能，而且可以实现够探功用，且和原皮带输送机相比较，结构更加紧凑，张紧皮带操作更加方便。，下面是一种自移式皮带输送机机头专利的具体信息内容。

权利要求

1. 一种自移式皮带输送机机头，其特征在于：包括两个隔爆油冷式电动滚筒（1、7）、卸载探架装置（2）、上托辊支架（3）、改向辊（4）、张紧储带仓装置（5）、履带运输车（6）、支撑架（9）和手动紧带器（10），其中，张紧储带仓装置(5)位于履带运输车(6)上部，与履带运输车(6)的平板相连接，用来张紧和储存皮带；卸载探架装置（2）设置在张紧储带仓装置（2）上部，用于卸载探架；上托辊支架（3）位于卸载探架装置(2)顶部,用螺栓与顶部槽钢连接，用于支撑托辊以起到支撑皮带的作用；一个隔爆油冷式电动滚筒（1）支撑在卸载探架装置（2）上，另一个隔爆油冷式电动滚筒（7）支撑在张紧储带仓装置（5）上，两个隔爆油冷式电动滚筒（1、7）作为主动轮，用于驱动皮带（12）；改向辊(4)设置在张紧储带仓装置(5)的导轨内，用于改变皮带缠绕方向；支撑架（9）一端连接在张紧储带仓装置(5)的下部，另一端连接在卸载探架装置(2)上，在卸载探架装置(2)和张紧储带仓装置(5)之间形成支撑；手动紧带器（10）位于履带运输车（6）的平板上；通过履带运输车（6）的移动，可调整大松弛的皮带长度；通过手动紧带器（10）的调整，可张紧小松弛长度的皮带。
2.根据权利要求1所述的自移式皮带输送机机头，其特征在于：卸载探架装置（2）为焊接结构，主要由槽钢平台、加强板（21）、顶丝座（22）、筋板（23）和托辊架座板（24）组成，加强板(21)焊接于槽钢平台拐角处槽钢的外端,顶丝座(22)位于槽钢平台上；托辊架座板(24)位于槽钢平台上部,筋板(23)焊接于托辊架座板（24）上。
3.根据权利要求1或2所述的自移式皮带输送机机头，其特征在于：张紧储带仓装置（5）为焊接结构，主要由仓架、筋板（51）、支撑架（52）、顶丝座（53）、滑块（54）和三角筋板（55）组成，筋板（51）位于仓架两个矩形的对角，支撑架（52）位于仓架的后端部，用于支撑隔爆油冷式电动滚筒（7）；顶丝座(53)设置在支撑架（52）上，用于调整隔爆油冷式电动滚筒（7）的轴承架；滑块（54）位于仓架的导轨内，用于使改向辊（4）前后移动；三角筋板（55）焊接于仓架导轨的上下部。
4.根据权利要求3所述的自移式皮带输送机机头，其特征在于：还包括清带器（11），清带器（11）为杠杆铰链结构，设置在隔爆油冷式电动滚筒（1）的下部。
5.根据权利要求1、2或4所述的自移式皮带输送机机头，其特征在于：所述手动紧带器（10）是手动蜗轮蜗杆减速器。
6.根据权利要求1、2或4所述的自移式皮带输送机机头，其特征在于：履带运输车（6）采用型号为WD100/25的煤矿用履带式平板车。
7.根据权利要求1、2或4所述的自移式皮带输送机机头，其特征在于：还包括H架（8），H架（8）设置在自移式皮带输送机机头尾端，距机头尾端部3m处。
8.根据权利要求4所述的自移式皮带输送机机头，其特征在于：清带器（11）主要由刮屑板、连杆和铰链组成。

说明书全文

一种自移式皮带输送机机头

技术领域

[0001] 本实用新型属于装备制造业技术领域，涉及一种将皮带输送机由固定式改为自移式的装置，具体涉及一种自移式皮带输送机机头。

背景技术

[0002] 目前，皮带输送机广泛用于各种矿山、冶金、煤炭等行业的输送作业，而原煤开采无论是露天还是井下都需要用到皮带输送机，现有的皮带输送机首部包括卸煤部、驱动站、过渡架、储带转向架、托辊小车、游动小车、回柱绞车、钢丝绳以及张紧装置等多个部件，结构比较复杂，特别是张紧机构由8个滑轮和缠绕在滑轮上的170m长的钢丝绳作为储存和张紧松弛皮带，张紧皮带操作比较麻烦。当皮带输送机工作时间过长皮带会自然松弛，电动滚筒将无法驱动皮带，从而影响皮带输送机的正常工作。发明内容

[0003] 为了解决上述问题，本实用新型公开了一种自移式皮带输送机机头，包括两个隔爆油冷式电动滚筒、卸载探架装置、上托辊支架、改向辊、张紧储带仓装置、履带运输车、支撑架和手动紧带器，其中，张紧储带仓装置位于履带运输车上部，与履带运输车的平板相连接，用来张紧和储存皮带；卸载探架装置设置在张紧储带仓装置上部，用于卸载探架；上托辊支架位于卸载探架装置顶部,用螺栓与顶部槽钢连接，用于支撑托辊以起到支撑皮带的作用；一个隔爆油冷式电动滚筒支撑在卸载探架装置上，另一个隔爆油冷式电动滚筒支撑在张紧储带仓装置上，两个隔爆油冷式电动滚筒作为主动轮，用于驱动皮带；改向辊设置在张紧储带仓装置的导轨内，用于改变皮带缠绕方向；支撑架一端连接在张紧储带仓装置的下部，另一端连接在卸载探架装置上，在卸载探架装置和张紧储带仓装置之间形成支撑；手动紧带器位于履带运输车的平板上；通过履带运输车的移动，可调整大松弛的皮带长度；通过手动紧带器的调整，可张紧小松弛长度的皮带。

[0004] 卸载探架装置为焊接结构，主要由槽钢平台、加强板、顶丝座、筋板和托辊架座板组成，加强板焊接于槽钢平台拐角处槽钢的外端,顶丝座位于槽钢平台上；托辊架座板位于槽钢平台上部,筋板焊接于托辊架座板上。

[0005] 进一步，张紧储带仓装置为焊接结构，主要由仓架、筋板、支撑架、顶丝座、滑块和三角筋板组成，筋板位于仓架两个矩形的对角，支撑架位于仓架的后端部，用于支撑隔爆油冷式电动滚筒；顶丝座设置在支撑架上，用于调整隔爆油冷式电动滚筒的轴承架；滑块位于仓架的导轨内，用于使改向辊前后移动；三角筋板焊接于仓架导轨的上下部。

[0006] 进一步，还包括清带器，清带器为杠杆铰链结构，设置在隔爆油冷式电动滚筒的下部。

[0007] 进一步，所述手动紧带器是手动蜗轮蜗杆减速器。

[0008] 进一步，履带运输车采用型号为WD100/25的煤矿用履带式平板车。

[0009] 进一步，还包括H架，H架设置在自移式皮带输送机机头尾端，距机头尾端部3m处。

[0010] 进一步，清带器主要由刮屑板、连杆和铰链组成。

[0011] 本实用新型的自移式皮带输送机机头采用原皮带输送机中间结构和尾部，将原皮带输送机首部（含卸煤部、驱动站、过渡架、储带转向架、托辊小车、游动小车、回柱绞车、钢丝绳以及张紧装置等机构）全部拆除掉，用本机头替代，不仅可以完成原皮带输送机的所有功能，而且可以实现够探功用，且和原皮带输送机相比较，结构更加紧凑，张紧皮带操作更加方便。

[0012] 附图说明

[0013] 图1：自移式皮带输送机机头总图；

[0014] 图2：卸载探架装置正视图；

[0015] 图3：卸载探架装置俯视图；

[0016] 图4：张紧储带仓装置正视图；

[0017] 图5：图4中张紧储带仓装置A向侧视图；

[0018] 图6：图4中张紧储带仓装置B向侧视图；

[0019] 图7：张紧储带仓装置俯视图。

[0020] 附图标记说明：

[0021] 1-隔爆油冷式电动滚筒；

[0022] 2-卸载探架装置；

[0023] 21-加强板；22-顶丝座；23-筋板；24托辊架座板；

[0024] 3-上托辊支架；

[0025] 4-改向辊；

[0026] 5-张紧储带仓装置；

[0027] 51-连接板；52-支撑架；53-顶丝座；54-滑块；55-三角筋板；56-支座架；

[0028] 6-履带运输车；

[0029] 7-隔爆油冷式电动滚筒；

[0030] 8-H架；

[0031] 9-支撑架；

[0032] 10-紧带器；

[0033] 11-清带器；

[0034] 12-皮带。

具体实施方式

[0035] 下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

[0036] 如图1所示，本实用新型的自移式皮带输送机机头主要包括10个部件：两个隔爆油冷式电动滚筒1、7、卸载探架装置2、上托辊支架3、改向辊4、张紧储带仓装置5、履带运输车6、H架8、支撑架9和手动紧带器10。

[0037] 履带运输车6为自移式皮带运输机的行走部件，和张紧储带仓装置机构5相连接，通过其移动，可调整大松弛的皮带长度；张紧储带仓装置5整体为焊接结构，位于履带运输车6上部，与履带运输车6的平板相连接，主要用来张紧和储存皮带；改向辊4设置在张紧储带仓装置5的导轨内，用于改变皮带缠绕方向；卸载探架装置2为焊接结构件，设置在张紧储带仓装置5上，主要用于卸载探架；上托辊支架3共6件，前后对称设置于卸载探架装置2顶部，用螺栓与顶部槽钢连接，用做支撑托辊以起到支撑皮带的作用；隔爆油冷式电动滚筒1支撑在卸载探架装置2上，隔爆油冷式电动滚筒7支撑在张紧储带仓装置5上，两个隔爆油冷式电动滚筒1、7作为主动轮，主要用做驱动皮带；H架8设置在自移式皮带输送机机头尾端，距机头尾端部3m处，用于支撑皮带；紧带器10采用手动蜗轮蜗杆减速器，设置于履带运输车6的平板上，其作用为手动张紧小松弛长度的皮带；皮带输送机皮带12用时过长会产生自然松弛，影响皮带输送机正常工作，当皮带12出现小松弛时，可以通过手动张紧器10实现张紧，当皮带12出现大松弛时，可以通过履带运输车6的自移实现张紧。

[0038] 在隔爆油冷式电动滚筒1的下部设置有清带器11，清带器11为杠杆铰链结构，由刮板、连杆和铰链组成，其铰链焊接于卸载探架装置2上，主要用作清理煤屑。

[0039] 如图2、3所示，卸载探架装置2为焊接结构，主要由槽钢平台、加强板21、顶丝座22、筋板23和托辊架座板24组成。加强板21焊接于槽钢平台拐角处槽钢的外端，左右各2块，共4块，用以增加强度；顶丝座22位于槽钢平台上，用于调整隔爆油冷式电动滚筒1的轴承架；筋板23焊接于托辊架座板24上；托辊架座板24位于卸载探架装置槽钢平台上部，共4个，左右各两个，用于支撑上托辊支架3。此装置通过安装在上面的隔爆油冷式电动滚筒1、7驱动皮带12运动，从而实现物料的运输和卸载，由于该部件是通过等间距的螺栓与张紧储带仓装置5相连接，通过调整伸出臂的长短，可使物料有效卸载到下一部皮带输送机上，实现够探作用。

[0040] 如图4-7所示，张紧储带仓装置5也为焊接结构，主要由仓架、筋板51、支撑架52、顶丝座53、滑块54和三角筋板55组成。筋板51分别位于仓架两个矩形的对角，左右各4块，共8块；支撑架52位于仓架的后端部，用于支撑隔爆油冷式电动滚筒7；顶丝座53设计在支撑架52上，用于调整隔爆油冷式电动滚筒7的轴承架；滑块54位于仓架的轨道内，可以使改向辊前后移动；为增加张紧储带仓装置5导轨的强度，将二十四块三角筋板55焊接于导轨上下部。整个装置可以调整小松弛皮带的长度，工作原理是：通过手动调整图1的紧带器10（手动蜗轮蜗杆减速器）牵动钢丝绳使图1的改向棍4在导轨内实现前后移动，使缠绕在改向辊上的皮带既可实现张紧，又可实现存储和改向。

[0041] 本实用新型中的履带运输车6采用型号为WD100/25的煤矿用履带式平板车，驱动机构为液压马达—履带，主要技术参数：

[0042] 行走速度：1.8km/h；

[0043] 爬坡能力：±16°；

[0044] 最小转弯半径：2000mm；

[0045] 最小离地间隙：180mm；

[0046] 系统工作压力：18MPa；

[0047] 制动方式：液压。

[0048] 本自移式皮带输送机机头安装于原皮带输送机的首部，将原来的皮带输送机的卸煤部、驱动站、过渡架、储带转向架、托辊小车、游动小车、回柱绞车、钢丝绳以及张紧装置等全部拆掉，直接将自移式皮带输送机机头通过皮带、H架与输送机相连，并将隔爆油冷式电动滚筒取代原皮带输送机由电机—减速器为主的驱动站，使得改进后皮带输送机机头结构简单，同时也可以方便皮带张紧操作。

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