专利汇可以提供一种缠绕管生产装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种缠绕管生产装置,包括相互配合的带材供应部分、管材生产部分、与带材供应部分、管材生产部分驱动机构电连接的控制柜和可移动底架,管材生产部分包括进料装置、缠绕装置、管材切割装置和 支撑 架,进料装置、缠绕装置、管材切割装置和支撑架设置在可移动底架上,缠绕装置、管材切割装置和支撑架顺序配合设置,进料装置与缠绕装置配合设置实现切向进料。本实用新型的缠绕管管材生产装置能够运送到管材使用地现场生产,省却管材运输环节和管材运输成本;缠绕管生产装置结构灵活,可以采用复合带材为原料进行管材生产,也可包括完整的带材生产、管材生产两部分,使用 钢 带和塑料粒料进行管材生产;可以满足各种大小管径的缠绕管生产。,下面是一种缠绕管生产装置专利的具体信息内容。
1、一种缠绕管生产装置,包括相互配合的带材供应部分和管材生产部分、与该带材供应部分和管材生产部分驱动机构电连接的控制柜,该管材生产部分包括进料装置、缠绕装置、管材切割装置和支撑架,其特征在于,所述缠绕管生产装置还包括可移动底架,所述进料装置、缠绕装置、管材切割装置和支撑架设置在所述可移动底架上,所述缠绕装置、管材切割装置和支撑架顺序配合设置,所述进料装置与所述缠绕装置配合设置实现切向进料。
2、 如权利要求1所述的缠绕管生产装置,其特征在于,所述进料装置、缠绕装置、管材切割装置和支撑架设置在同一所述可移动底架上;或所述进料装置、缠绕装置、管材切割装置和支撑架设置在不同所述可移动底架上,不同所述可移动底架可相互配合,实现所述缠绕装置、管材切割装置和支撑架顺序配合生产及所述进料装置与所述缠绕装置配合实现切向进料。
3、 如权利要求2所述的缠绕管生产装置,其特征在于,所述带材供应部分包括与所述进料装置配合的独立可移动复合带材支架,所述进料装置为送带装置;所述控制柜供电端与所述送带装置、缠绕装置和管材切割装置的驱动机构电连接,所述控制柜、送带装置、缠绕装置和管材切割装置设置在同一所述可移动底架上,所述支撑架设置在另一所述可移动底架上。
4、 如权利要求2所述的缠绕管生产装置,其特征在于,所述带材供应部分包括复合带材支架和与之相配合导向装置,该导向装置的出料端邻近所述进料装置、其进出带方向沿所述管材生产部分的轴线方向设置,所述控制柜供电端与所述导向装置、进料装置、缠绕装置和管材切割装置的驱动机构电连接;所述进料装置为送带装置,所述控制柜、导向装置、送带装置、缠绕装置和管材切割装置设置在同一所述可移动底架上,所述支撑架设置在另一所述可移动底架上。
5、 如权利要求2所述的缠绕管生产装置,其特征在于,所述带材供应部分包括钢带备料段、导向装置、封焊塑料挤出机和与所述进料装置配合的塑胶套支架,所述进料装置为平整所述钢带并将钢带与塑胶套嵌合为一体的校直装置;该导向装置的出料端邻近所述校直装置、其进出带方向沿所述管材生产部分的轴线方向设置,所述控制柜供电端与所述导向装置、进料装置、缠绕装置、管材切割装置和钢带备料段的驱动机构电连接;所述钢带备料段包括依次布置的钢带供料装置、剪焊装置和储带装置,该储带装置的出料端与该导向装置的进料端相邻;所述封焊塑料挤出机挤出端与所述缠绕装置配合布置;所述钢带备料段、控制柜、导向装置、校直装置、缠绕装置、封焊塑料挤出机和管材切割装置设置在同一所述可移动底架上,所述支撑架设置在另一所述可移动底架上。
6、 如权利要求2所述的缠绕管生产装置,其特征在于,所述控制柜包括第一控制柜和第二控制柜,所述可移动底架包括第一、第二、第三可移动底架,所述带材供应部分包括设置在该第一可移动底架上的钢带备料段、钢塑复合段,所述第一控制柜设置在该第一可移动底架上、其供电端与所述钢带备料段、钢塑复合段的驱动机构电连接;所述钢带备料段包括依次布置的钢带供料装置、剪焊装置、储带装置和校直装置,该钢塑复合段包括塑料挤出装置、钢塑复合模具、定型台,该塑料挤出装置与该定型台并列布置,该钢塑复合模具位于该定型台进料端并邻近所述校直装置出料端;所述进料装置为送带装置,该送带装置位于所述定型台出料端并设置在所述第一可移动底架上;所述第二控制柜与所述缠绕装置和管材切割装置设置在所述第二可移动底架上,所述支撑架设置在所述第三可移动底架上。
7、 如权利要求2所述的缠绕管生产装置,其特征在于,所述控制柜包括第一控制柜和第二控制柜,所述可移动底架包括第一、第二、第三可移动底架,所述带材供应部分包括钢带备料段、导向装置、封焊塑料挤出机和与所述进料装置配合的塑胶套备料段,所述进料装置为平整钢带并将钢带与塑胶套嵌合为一体的校直装置;所述导向装置的出料端邻近所述进料装置、其进出带方向沿所述管材生产部分的轴线方向设置,所述第二控制柜供电端与所述导向装置、校直装置、缠绕装置、管材切割装置和钢带备料段的驱动机构电连接;所述钢带备料段包括依次布置的钢带供料装置、剪焊装置和储带装置,该储带装置的出料端与该导向装置的进料端相邻;所述封焊塑料挤出机挤出端与所述缠绕装置配合布置;所述钢带备料段、第二控制柜、导向装置、校直装置、缠绕装置、封焊塑料挤出机和管材切割装置设置在所述第二可移动底架上,所述支撑架设置在所述第三可移动底架上;所述塑胶套备料段包括设置在所述第一所述可移动底架上的塑料挤出装置、塑胶套成型模具、定型台和送带装置,该塑料挤出装置与该定型台并列布置,该塑胶套成型模具位于该定型台进料端,该送带装置进料端邻近该定型台出料端,该送带装置出料端邻近所述校直装置进料端。
8、 如权利要求2所述的缠绕管生产装置,其特征在于,所述带材供应部分包括相互配合的钢带备料段和钢塑复合段,该钢带备料段包括依次布置的钢带供料装置、剪焊装置、储带装置和校直装置,该钢塑复合段包括塑料挤出装置、钢塑复合模具、定型台和送带装置,该塑料挤出装置与该定型台并列布置,该钢塑复合模具位于该定型台进料端并邻近所述校直装置出料端,该定型台出料端邻近该送带装置进料端;所述进料装置为导向装置,该导向装置与所述送带装置并列布置,该导向装置进料端与该送带装置出料端配合、其出料端与所述缠绕装置进料端配合;所述控制柜供电端与所述钢带备料段和钢塑复合段的驱动机构电连接,所述钢带备料段、钢塑复合段、控制柜、导向装置、缠绕装置和管材切割装置设置在同一所述可移动底架上,所述支撑架设置在另一所述可移动底架上。
9、 如权利要求1至8之一所述的缠绕管生产装置,其特征在于,所述可移动底架为基架、集装箱、半挂车或专用车辆。
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