新型轮胎定型硫化机的溢流控制阀
专利汇可以提供新型轮胎定型硫化机的溢流控制阀专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种新型轮胎定型硫化机的溢流控制 阀 ，主要用于轮胎定型硫化机 水 缸进出水的控制。包括 阀体 (1)、 活塞 (9)、 活塞杆 (3)和阀盖(8)，所述阀体(1)呈一体式结构，阀体(1)中 心轴 向设置有活塞孔(1.4)和活塞杆孔(1.3)，活塞(9)置于活塞孔(1.4)内，活塞杆(3)置于活塞杆孔(1.3)内，活塞杆(3)与活塞杆孔(1.3)孔壁之间嵌置O型 密封圈 I(2)，活塞(9)与活塞孔(1.4)孔壁之间嵌置O型密封圈II(4)，阀体(1)的一侧设置有出水口(1.1)，一端设置有进水口(1.2)，阀体(1)的另一端设置有阀盖(8)，阀盖(8)中心轴向设置有进气口(8.1)，阀体(1)的另一侧设置有出气口(1.5)，所述阀盖(8)与阀体(1)固定连接，阀盖(8)与阀体(1)的活塞孔(1.4)孔壁之间嵌置O型密封圈III(5)密封。本发明体积小、重量轻、 密封性 能好、关闭性能好。，下面是新型轮胎定型硫化机的溢流控制阀专利的具体信息内容。
1、一种新型轮胎定型硫化机的溢流控制阀，其特征在于所述溢流控制 阀包括阀体(1)、活塞(9)、活塞杆(3)和阀盖(8)，
所述阀体(1)呈一体式结构，阀体(1)中心轴向设置有活塞孔(1.4)和活塞 杆孔(1.3)，活塞孔(1.4)与活塞杆孔(1.3)连接相通，
所述活塞(9)置于活塞孔(1.4)内，活塞杆(3)置于活塞杆孔(1.3)内，所述 活塞杆(3)与活塞杆孔(1.3)孔壁之间嵌置O型密封圈I(2)，活塞(9)与活塞孔 (1.4)孔壁之间嵌置O型密封圈II(4)，
所述阀体(1)的一侧设置有出水口(1.1)，阀体(1)的一端设置有进水口 (1.2)，所述出水口(1.1)和进水口(1.2)均与所述活塞杆孔(1.3)相连通，
所述阀体(1)的另一端设置有阀盖(8)，阀盖(8)中心轴向设置有进气口 (8.1)，阀体(1)的另一侧设置有出气口(1.5)，所述进气口(8.)1和出气口(1.5) 分别与活塞孔(1.4)的无杆腔和有杆腔相连通，所述阀盖(8)与阀体(1)固定连 接，阀盖(8)与阀体(1)的活塞孔(1.4)孔壁之间嵌置O型密封圈III(5)密封。
2、根据权利要求1所述的一种新型轮胎定型硫化机的溢流控制阀，其 特征在于所述所述阀盖(8)与阀体(1)之间用螺栓(7)和垫圈(6)固定连接。
3、根据权利要求1或2所述的一种新型轮胎定型硫化机的溢流控制阀， 其特征在于所述的活塞杆(3)与阀体(1)采用不同的材料。
技术领域
本发明涉及一种控制阀，尤其是涉及一种新型轮胎定型硫化机的溢流 控制阀。主要用于轮胎定型硫化机水缸进出水的控制。属控制部件技术领 域。
背景技术
1、气缸体与筒体之间用螺纹连接，中间采用一道密封环密封，密封性 能较差，容易发生泄漏。
2、由于气缸体与筒体为分体式，从而使溢流阀体积庞大，重量增加， 增加了制造使用成本。
3、活塞杆与筒体采用同种材料，阀门打开、关闭动作时容易把端口拉 毛，造成阀门关闭不严，引起泄漏，导致水缸背压不稳，压坏模具，造成 废胎。
发明内容
本发明的目的是这样实现的：一种新型轮胎定型硫化机的溢流控制阀， 其特征在于所述溢流控制阀包括阀体、活塞、活塞杆和阀盖，
所述阀体呈一体式结构，阀体中心轴向设置有活塞孔和活塞杆孔，活 塞孔与活塞杆孔连接相通，
所述活塞置于活塞孔内，活塞杆置于活塞杆孔内，所述活塞杆与活塞 杆孔孔壁之间嵌置O型密封圈I，活塞与活塞孔孔壁之间嵌置O型密封圈 II，
所述阀体的一侧设置有出水口，阀体的一端设置有进水口，所述出水 口和进水口均与所述活塞杆孔相连通，
所述阀体的另一端设置有阀盖，阀盖中心轴向设置有进气口，阀体的 另一侧设置有出气口，所述进气口和出气口分别与活塞孔的无杆腔和有杆 腔相连通，所述阀盖与阀体固定连接，阀盖与阀体的活塞孔孔壁之间嵌置 O型密封圈III密封。
所述的活塞杆与阀体采用不同的材料，如活塞杆采用ZQAl9-4材料， 筒体采用3Cr13材料。
与现有分体式新型轮胎定型硫化机的溢流控制阀相比，本发明具有如 下特点：
1、将原控制阀的气缸体与筒体合二为一构成一个阀体整体，这样就可 以缩短控制阀的尺寸，减少控制阀体积，减轻控制阀重量，从而降低了生 产、使用成本。
2、将原控制阀的气缸体与筒体合二为一构成一个阀体整体，减少了泄 漏点，提高了密封的可靠性。
3、所述的活塞杆与阀体采用不同的材料，阀门关闭时，由于两种材料 的硬度不同，从而使二者的接合锥面可以达到良好的密封，保证水缸背压 稳定，保证模具在合模过程中不压坏。
综上，本发明密封可靠性好，体积小，重量轻。
附图说明
图1为本发明新型轮胎定型硫化机的溢流控制阀的总体结构示意图。
图中：阀体1、O型密封圈I 2、活塞杆3、O型密封圈II 4、O型密封 圈III5、垫圈6、螺栓7、阀盖8、活塞9、进水口1.2、出水口1.1、活塞杆 孔1.3、活塞孔1.4、出气口1.5、进气口8.1。
具体实施方式
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