图1至5所示的煎炸锅1是电煎炸锅,其设计和尺寸适于家用。然 而,本发明不限于家庭使用,也可涉及到半专业或专业的煎炸锅。
图中所示的家用煎炸锅1的优选的设计和尺寸为用于煎炸诸如土豆 块的颗粒食物以制造煎炸食物。这些土豆块可由用户手动切割,或者已 经由商家制备,冷冻或者是新鲜的。然而本发明的煎炸锅1不限于制造 土豆煎炸食物,在不脱离本发明的范围的情况下还可以用于煎炸其它类 型的食物(肉、鱼、蔬菜等)。
本发明的煎炸锅是干煎炸锅。这里使用的术语“干煎炸”表示一种 在烹调循环期间不将食物(部分以及/或者临时)浸入油或油脂中的烹调 食物的方式。相反,“干煎炸”表示这样的烹调,其中食物虽然被烹调介 质(例如油)“弄湿”,但并不浸入或浸泡在该介质中。这样,本发明的 煎炸锅工作的原理与传统的热油煎炸锅不同。
本发明的煎炸锅1按传统方式包括主体2,其用于容纳待煎炸的食 物(未示出)。
如图1和图2所示,主体2包括用于形成煎炸锅1的底座的基部2A, 该基部形成为以稳定的方式安置于
水平的表面或支承件上。
从基部2A开始在其周边形成
侧裙部2B,该侧裙部例如由金属或塑 料材料形成,并形成煎炸锅1的
外壳。侧裙部2B可具有任意适当并合意 的几何形状。例如,在图1所示的煎炸锅中,侧裙部2B的整体形状从上 方看去是数字“8”的形状,数字“8”的顶部限定煎炸锅1的后部10, 而数字“8”的底部限定所述煎炸锅1的前部11。
有利地,主体2设置有在封闭
位置(图1所示)与打开位置(未示 出)之间可移动地安装的盖2C,在封闭位置中盖2C与主体2一起形成 围绕待煎炸食物的基本密封的腔,而打开位置使待煎炸的食物能够放入 主体2。换言之,盖2C与侧裙部2B和基部2A共同形成封闭的盒,该盒 优选基本是气密密封的,从而能在封闭环境下进行烹调。例如可以使用
密封件(图中未示出)实现通过盖2C对主体2进行基本气密密封。
如图1和图2所示,盖2C有利地通过由
铰链3产生的枢转弹性连接 而安装在主体2上,该铰链设有
扭簧3A,使得盖2C的打开位置也是回 复位置。所述铰链3还优
选定位在器具接近煎炸锅1的后部10的周边处, 如图2所示。
有利地,如图1所示,盖2C可设有透明的观察区4,以允许在烹调 循环期间在盖2C闭合于主体2上的同时观察器具内的煎炸过程。
根据本发明的主要特征,煎炸锅1包括安装在主体2中的一装置, 该装置用于通过将待煎炸的食物与油脂混合而给所述食物自动涂覆油脂 膜。
换言之,与食物浸入油中的现有技术装置相比,本发明基于这样的 原理,即,通过给食物的表面涂覆薄油层或任意其它适当的食物等级油 脂而简单地进行煎炸。从而,因为少量的油在放于主体2中的各个食物 块的表面上形成薄的基本均匀的涂层,所以烹调不在油浴中进行,在油 浴中烹调就意味着围绕食物的全部或部分存在大量的油脂。
如上所述,油脂自动(即,不需要用户直接和实质的作用)涂覆, 从而在食物表面上产生油脂膜。换言之,因为在主体2内具有给食物自 动涂覆油脂膜的装置,所以用户只需要将食物放入主体2中的煎炸锅1, 然后启动用于煎炸锅的自动涂覆装置的操作(如果所述启动不是自动 的),从而开始在主体2内直接并分别地给食物块涂覆细的油脂层,而不 需要用户亲自手动地执行该操作。
术语“混合”涉及混合的动作,即“混合搅拌”。在本发明的上下文 中,通过结合食物和油脂,并将它们混合以给食物
覆盖油脂膜,从而涂 覆食物。
本发明上下文中采用的混合动作优选包括翻转食物和油脂;可例如 通过提起食物块并将它们翻转而进行翻转。
有利的是,给食物自动涂覆油脂膜的装置包括容纳器装置5和装置 6,容纳器装置5设计成优选直接容纳供煎炸的食物和油脂,特别是在油 脂呈液体形式(油或熔融油脂)时,装置6用于搅拌容纳在容纳器装置5 中的食物。
这样,优选通过搅拌器装置6和容纳器装置5的配合得到混合功能, 搅拌器装置6特别有助于为食物和油脂提供三维混合式运动,容纳器装 置5将食物保持在器具的预定区域中。
有利地,容纳器装置5是一个模块(bloc),即,其具有单一特性并 优选由单件形成。优选地,为了实现其容纳食物和油脂的功能,容纳器 装置5也未穿孔,与篮子不同,从而防止损失油脂。
换言之,容纳器装置5优选对于液体或半液体材料基本密封。
有利地,容纳器装置5和搅拌器装置6是分离的。
根据本发明,容纳器装置5和搅拌器装置6设计成相对彼此运动, 从而混合并搅拌容纳器装置5内的食物和油脂,以大致给每个食物块涂 覆基本均匀、均质和连续的油脂膜。
有利地,搅拌器装置6安装在相对于主体2固定的位置,而容纳器 装置5安装成相对于主体2和搅拌器装置6旋转,而且功能地连接到电 机装置7从而被旋转驱动。
该结构与以下将描述的根据图1至5所示的第一变型例的煎炸锅1 采用的结构对应。
然而,在不脱离本发明范围的情况下,可以设想煎炸锅1可使用相 对于主体和容纳器装置5可运动地安装的搅拌器装置6,因而容纳器装置 5安装在主体中的固
定位置(在图6所示的第二变型例中)或者可以可动 地安装在所述主体中。
这样,在图6所示的第二变型例中,容纳器装置5优选安装在相对 于主体2固定的位置,而搅拌器装置6安装成相对于容纳器装置5旋转, 并且功能地连接到
电机装置7从而被旋转驱动。
有利地,容纳器装置5包括限定内容积9的容器8,即使在油脂是 液体(例如油)或半液体(例如高
粘度熔融油脂)时,容器8也能容纳 和包含食物和油脂。
有利地,容器1可动地安装在主体2上。
优选地,容器8具有优选基本平整光滑的容器底部8A,该容器底部 的内周和外周分别上升成为外
侧壁8B和内侧壁8C,从而容器8基本具 有围绕垂直轴线X-X′基本圆对称的环形槽的大体形状。换言之,容器8 大体具有通过使基本U形的开口轮廓围绕对称轴线X-X′旋转而产生的 环形形状。
当然可设想其它的容器形状。例如,如图6所示,底部8A可具有盘 形形状,其周边上升成为环形侧壁8B。
优选地,底部8A和/或内侧壁8B和外侧壁8C至少在与食物和油脂 的交界区中基本是实心的,即未穿孔的,从而避免油脂从容器8
泄漏。 优选地,底部是完全实心的,而侧壁8B、8C至少在它们的下部,即靠近 它们与底部8A的连接的部分处是实心的。
优选地,容器8限定开口容积9,即,该容积仅通过底部8A和内侧 壁8B、外侧壁8C限定,而没有与底部8A相对布置的盖元件。
在图1至5的实施例中,利用形成电机装置7的第一电机7A旋转驱 动容器8,所述第一电机7A设有
输出轴7B,该输出轴7B基本与轴线 X-X′同轴地延伸,并固定在内侧壁8C上。更精确地说,输出轴7B优 选可拆卸地安装在由内侧壁8C形成的套筒中。
在图6的实施例中,容器8独立于轴7B,轴7B固定在搅拌器装置 6上以驱动所述搅拌器装置6围绕轴线X-X′旋转。在该变型例中,在底 部8A中设置开孔以使轴7B能够穿过并旋转。
在图2和6所示的示例中,第一电机7A安装在由基部2A和壳体12 沿轴线X-X′方向限定的罩体中。所述壳体12具有面向第一电机7A定 位的内表面12A和相对的外表面12B。壳体12的内表面12A优选通过凸 起13、14形成的空间与基部2A隔开,凸起13、14分别从底部2A和壳 体12的内表面12A伸出而相互支承。
优选地,如图2和6所示,凸台15从壳体12的外表面12B伸出, 所述凸台在图2的变型例中用作容器8的滑动支承装置并且在图6的变 型例的情况中用作容器8的简单支承装置。
优选地,搅拌器装置6还包括布置在由容器8限定的内容积9中的 叶片16,从而在图2的变型例中形成对通过容器8的旋转而运动的食物 的基本静止的障碍物。一旦食物和油脂已经(手动和/或自动)布置在容 器8中,该容器就通过第一电机7A而旋转,这使得食物和油脂围绕轴线 X-X′产生大致圆形的移动,直到食物碰到在这种情况下由叶片形成的障 碍物,该障碍物有助于将食物和油脂翻转和混合,从而迅速并基本均匀 地涂覆食物。
相比之下,在图6所示的变型例中,是叶片16在内容积9中的容器 8内转动时主动使食物和油脂移动而涂覆所述食物。
为了在均匀性和快速性方面使得给食物涂覆油脂膜最优化,图2的 变型例中所用的叶片16优选如下形成:
首先,它从基本定位在容器8的底部8A处的下边缘16A上升至上 边缘16B,叶片16大致在所述上边缘16B具有V形的切口开口16C;并 且
其次,使叶片从外侧壁8B向侧壁8C大致横向延伸。
换言之,在图2的变型例中,叶片16形成具有高度D的障碍物,该 高度沿着相对于对称轴线X-X′限定的径向变化。这样,该高度D在分 别由外侧壁8B和内侧壁8C限定的侧端的区域中最大,并且高度D从外 侧壁8B和内侧壁8C向最小的Dmin(“V”点)有规律地减小,该Dmin 例如基本对应于将所述外侧壁8B和内侧壁8C分开的距离的中心。
该布置使得叶片16普遍通用,从而其能够使食物在煎炸锅1的尺寸 限制内与其数量和大小无关地翻转和混合。
具体地说,对于少量的食物,叶片16的下中心(“V”点)的尺寸形 成为能够进行充分混合以正确地给食物涂覆油脂。
优选地,为了有利于叶片16的操作,叶片的下边缘16A向内弯曲以 在容器8旋转时将食物导向上边缘16B。
有利地,叶片的下边缘16A也成斜面,并且相对于水平面(见图4) 中的食物路径倾斜,以使食物能够掠过叶片16。
优选地,叶片还大致相对于轴线X-X′以滑
雪跳台(ski jump)的方 式倾斜,从而有利于食物的接合而不损坏食物。
叶片16优选由具有良好滑动特性的材料生产。该叶片可有利地涂覆 有不粘材料,例如聚四氟乙烯(PTFE),或者其可由不锈
钢或聚酰胺4-6 生产。
容器8的底部有利地具有突出的轮廓,该轮廓可用作用于待煎炸的 食物的抵接物以使得叶片16能够与所述轮廓配合将所述食物提起而不是 仅仅将食物推靠在容器8周围。
有利地,叶片16也可动地安装在主体2上。
为此,在图2所示的变型例的非限定性上下文中,叶片16(可动或 不动地)固定在手柄17上,使得叶片16和手柄17形成能够可动地安装 在主体2上的独立单一子组件。
手柄17优选包括设有凹口17B的对接部分17A,该凹口在前表面 20和后表面21之间延伸,从而形成基本呈倒“U”形形状的
支架。
该支架形成为置于固定在煎炸锅1的主体2上的互补接收部上。当 手柄置于主体2上时,前表面20介入容器8的外侧壁8B与侧裙部2B之 间,或者更精确地说,如图2所示,介入外侧壁8B与壳体12之间。
手柄17还包括“L”形的夹持片22,“L”的第一臂22A可径向滑动 (即,垂直于轴线X-X′)地安装在部分17A上,而第二臂22B垂直于 第一臂并平行于前表面20基本向下延伸。
有利地,叶片16牢固地安装在夹持片22上。
当手柄17位于主体2上时,容器8的外侧表面8B介入前表面20 与
支撑叶片16的夹持片22之间。
手柄17还包括手动握持件18,该手动握持件可在烹调位置与拆下 容器8的位置之间枢转地安装在部分17A上,在烹调位置中手动握持件 18基本平行于裙部2B和轴线X-X′延伸,在拆下容器8的位置中手动 握持件18基本水平,即基本垂直于轴线X-X′延伸。
当通过致动安装成与握持件18同轴枢转的握持杆19使手动握持件 18处于水平抽出位置时,用户可以通过使夹持片22朝前表面20运动而 作用在夹持片22上以夹紧容器8的外侧壁8B。这样用户可利用手柄17 同时拆下容器8(当其可拆下时)和能从容器8脱离的叶片16。
优选地,手柄17设有
锁定/解锁系统23,该系统安装在手动握持件 18上并设置成将手动握持件18自动锁定在拆除位置。通过作用在该锁定 /解锁装置23上,用户于是可以将握持件18解锁从而松开容器8并使握 持件18进入烹调位置。
可使用任意已知的内部(例如结合在煎炸锅1中)或外部(例如独 立于煎炸锅1)加热器装置加热煎炸锅1中的涂有油脂的食物,只要这些 加热器装置的设计和尺寸提供了与食物良好的热交换,这是最重要的, 因为烹调不在油浴中进行,而是仅通过油的涂层进行。
有利地,煎炸锅1包括安装在主体2上的主加热器装置24,其设置 成产生定向为基本直接地冲击主体2中的至少部分食物的热流25。
术语“主加热器装置”表示能自行提供用于烹调的热的至少主要部 分的加热器装置。优选地,主加热器装置24设计并布置成供应全部热。
这里使用的术语“热流”表示热的方向流,其例如与可完全通过静 态加热获得的简单的自然
对流效应相比,具有有效控制的动态特征。
因为将热流25引导成在没有中间介质(例如容器底部)的情况下直 接施加在容器8中存在的食物上,所以这有助于良好的热交换,并且通 过与食物上存在的油膜配合以这样的方式烹调,该方式与油浴中获得的 方式基本相同,但没有油浴的缺点。
有利地,热流25是热空气流。然而,本发明不限于热空气流,并且 可以设想该热流例如从红外加热发出。然而,热空气加热至少在图中所 示的具体实施例中是优选的,因为其产生了比红外加热更好的效果,特 别是对于已经手动切碎并且具有大小和厚度不同的块的食物来说。
有利地,热空气流25基本被导向在这种情况下为叶片16的搅拌器 装置。因为叶片16用作障碍物,所以该叶片将有助于将容器8中存在的 食物的主要部分(如果不是全部)靠近其聚集。这样,可以充分地使热 流25朝着叶片16定向从而以优化方式加热食物而不需均匀加热整个容 器8。叶片16和局部热空气流25的组合在烹调效率、节能和设计简单性 方面特别有利。
有利地,热空气流25是循环流,即,煎炸锅1在基本封闭的环境中 操作,主体2内存在的空气被除去用于加热,然后被推进到食物上。所 述被推进的热空气在与食物
接触时冷却并且再次除去用于再次加热,等 等。
有利地,主加热器装置24包括离心式
风扇26,该离心式风扇通过 经由至少一个优选相对于容器8侧向布置的入口孔27从主体2吸入空气, 然后经由管道装置29中的至少一个出口孔28排出该空气而产生空气流, 所述管道装置沿着在主体2中存在的食物的上方的一个方向开口。
在通向离心式风扇26的入口处,例如在入口孔27的区域中可设置
过滤器。所述入口孔27有利地布置在容器8的侧壁后方,并能通过在所 述容器8周围抽吸而捕捉在所述容器8周边附近存在的空气。
有利地,主加热器装置24还包括位于空气流中,优选位于出口孔 28的沿流动方向的下游的加热器元件30,从而将空气流转成为热流25。
有利地,加热器元件30包括保持在绝缘支撑件上的、具有
电阻带和 /或电阻线的
电阻器系统,该电阻器系统在定位方面是一项经济的方案, 并且在收益方面表现良好。优选地,
电阻带和/或电阻线位于空气流中, 起到分配气流中的空气速度以防止出现
过热点的作用。该电阻器系统的 功率也确定为保证食物的迅速加热而不会使其变干。优选地,所述功率 基本在1000瓦特(W)至2000W的范围内,更优选地在1200W至1400W 的范围内。
优选地,离心式风扇26包括
转轮26A,该转轮通过第二电机26B驱 动而围绕基本垂直于轴线X-X′的轴线Y-Y′旋转。转轮26A优选地插 入一蜗壳,该蜗壳由固定在前侧板27B上的后侧板27A形成,所述前侧 板27B优选形成壳体12的一部分。后侧板27A与侧裙部2B配合,从而 形成用于优选驱动风扇
叶轮31的第二电机26B的基本封闭的罩体,所述 风扇叶轮位于用于电机26B的罩体内并用于冷却所述电机26B。
有利地,热流以扫掠角(即,小于45°)与食物相遇。该技术布置 意味着管道装置可侧向布置在器具中。这种热空气的侧向引导意味着盖 能更轻并且在正常烹调继续时更容易操作器具。也有利于清洁,以及拆 卸或定位烹调容器8。
有利地,管道装置29包括两个管道29A、29B,它们以Y形形式在 煎炸锅1的周边延伸,并且都基本起始于加热器元件30的区域或者该区 域的沿流动方向的下游。
优选地,管道29A、29B安装在盖2C中,并且均沿热流25的方向 终止在
喷嘴32中,该喷嘴相对于轴线X-X′朝着煎炸锅1的前部11和 底部倾斜定向。最高的空气
温度优选存在于与所述喷嘴32面对的所述喷 嘴32附近。
在该构造中,加热空气流25包括基本对称地朝叶片16会聚的两股 分离射流。这两股从相反方向会聚的射流有助于与食物之间良好的热交 换,因为在它们的相遇点处,它们产生并且/或者促进有利于热传递的湍 流的出现。
使两股热空气流在食物处相遇有利于烹调,因为与利用单一气流相 比,能减小温度梯度、湿度和油烟浓度。该气流的相遇能因此产生较好 的热扩散,这会改善烹调。
然而,很清楚本发明不限于
流体射流的具体数量,并且热空气流25 完全可以包括单一射流或者超过两股射流。
具体地,本发明独立地涉及一种煎炸锅,该煎炸锅包括至少两股彼 此会聚并且以倾斜角引导至待煎炸食物上的热空气射流。
有利地,空气回路组件(具体包括风扇26、加热器元件30和管道 装置29)的设计和尺寸使得热空气流25以基本在2米每秒(m/s)以上, 优选基本为3m/s或更大的速度到达容器8中包含的食物。选择这样的最 小速度确保了优化的烹调,促进食物表面上生成脆壳而不使表面变干, 并且烹调食物的核使其保持柔软的一致性。
有利地,空气回路组件设计成使得热空气流25的温度在食物区域中 基本小于200℃,优选在食物区域中小于180℃。基本高于上述限制的温 度是产生不良气味的起因并且不会对烹调时间提供任何显著益处。
优选地,离心式风扇26和叶片16定位成相对于煎炸锅1的中心(实 际上是轴线X-X′)基本彼此相对。更具体地,风扇26有利地定位在器 具的后部10而叶片16位于器具的前部1。该布置使得风扇26产生的气 流长度最大化,有助于确保烹调的产量令人满意。通过将入口孔27定位 在低于容器8的上边缘33的位置,可进一步改进该特征。
为了进一步改进本发明的煎炸锅1的烹调品质,有利地为将要面对 食物的容器8的内表面提供基于主要由
硅酮构成的材料的涂层。具体地, 有利地用硅酮涂层覆盖容器8的的底部8A,因为硅酮的多孔性质提供了 在与油脂(乳剂)反应方面的特定品质,从而在食物上较好地分配油, 同时保持良好的
摩擦系数,这对于在通过混合进行涂覆时将食物保持在 一起是有用的。
另外,这种硅酮容器能够加热与其接触的煎炸食物而不会象例如金 属容器那样使食物烧焦或者着色过浓。
申请人确定在煎炸食物与硅酮容 器之间的传导性能够与通过将热空气强制输送到煎炸食物上的传导性能 大体类似。通过所述硅酮涂层,确保了烹调的均匀性,特别是避免了使 煎炸食物顶端褐变(browning)。
还可以用主要由聚四氟乙烯(PTFE)构成的材料、具有良好的热性 质和摩擦性质的材料涂覆容器8的内表面的全部或一部分。
然而,容器8可简单地由
不锈钢生产而不进行特殊的
表面处理。
有利地,在操作时(即,在盖2C关闭时),本发明的煎炸锅1形成 围绕容纳器装置5基本封闭,即基本以密封方式关闭的烹调腔,所述腔 优选设有校准
蒸汽释放装置(未示出)。
该措施能控制腔中的湿度。
为此,将校准蒸汽释放装置的尺寸设定成使得:
避免发生压
力烹调;该压力烹调将在腔被完全密封时发生,并且会 导致煎炸食物
破碎;并且
促使能耗经济,因为如果太多的蒸汽逸出,则会导致
能量的较大损 耗,这意味着加热器元件30将必须超尺寸形成。
优选地,校准蒸汽释放装置包括优选靠近风扇26的入口孔27布置 的
通风孔(未示出),该通风孔使得能够在整个烹调循环内控制蒸汽的连 续排出并且控制腔内空气的更新。
有利地,煎炸锅1包括用于存储油脂35的装置34,该装置与容纳 器装置5(即,本情况中的容器8)分离并且功能地连接到所述容纳器装 置5以向容纳器装置5供应优选呈液体(或熔融)形式的油脂35。
有利地,分离的存储装置34包括设有阻塞装置37的排出孔36,所 述存储装置34能够处于关闭的还原配置(图2所示)和打开配置(未示 出),在关闭的还原配置中,油脂35通过阻塞装置37而保持在存储装置 34中,在打开配置中阻塞装置使油脂35能够经由开口36从存储装置34 排向容纳器装置5(在本情况中为容器8)。
有利地,存储装置34包括在其底部设有形成排出孔36的口的杯部 34A,阻塞装置37包括具有分叉头的销,该销固定在容纳器装置5上并 插入所述口。杯部34A在第一位置与第二位置之间相对于所述销可滑动 地弹性安装,所述第一位置对应于存储装置的打开配置,第二位置对应 于所述存储装置34的关闭的还原配置。所述销固定安装在主体2中的适 当位置。
这种可任选地刻有刻度的杯部使用户能够精确控制放入煎炸锅中的 油量,这样节省了油脂同时促进健康的烹调方式。
有利地,存储装置34(在本情况中为杯部34A)安装在容纳器装置 5上,使得存储装置34处于打开配置,油脂35直接排入容纳器装置5。 为此,杯部34A优选与轴线X-X′同轴地安装,使得排放孔36与销配合 形成呈围绕销的环的形式的开口,从而促进油脂35在容器8的内侧壁8C 上的多方向流动。
有利地,盖2C功能地连接到存储装置34,使得盖2C的关闭位置基 本对应于所述存储装置34的打开位置。
这样,在图2所示的情况下,盖2C在处于关闭位置时将向下
挤压杯 部34A,产生销与所述杯部34A的分叉头37的相对运动,从而使油脂 35能够流动。
优选地,存储装置34相对于主体2可拆卸地安装。有利地,存储装 置34是一次性的。
有利地,本发明的器具可包括用于在盖2C关闭主体2时填充存储装 置34的开孔。该补充开孔可通过
导管延伸,例如该补充开孔设在盖2C 或更大致地设在主体2中。该布置使得能够在烹调开始后例如忘记添加 油脂的时候添加油脂,或者得到有一点变焦的煎炸食物。
或者,煎炸锅1不需要包括分离的存储装置34。在这种情况下,用 户可直接将油脂倒在容器8中待烹调的食物上。
下面说明本发明的煎炸锅1的用途示例。在该示例中,用户打算煎 炸1kg的已经手动切碎的新鲜土豆块。
为此,用户将所述土豆块放入容器8中。用户还将少量的油(例如 30克(g)或更少)放入杯部34A中。因为仅用了少量的油,所以用户 能使用可能更加健康和/或口味更好的高质量的油。
然后用户关闭盖2C,其效果是将杯部34A平行于轴线X-X′向下推 动,使得杯部中含有的油35排空进入容器8。理想的是沿所有方向排空, 这有助于促进食物的迅速涂覆。
然后开始烹调循环,使得容器8围绕轴线X-X′旋转从而利用固定 叶片16将土豆块和容器中扩散的油混合。混合导致在各个土豆块的表面 上涂覆油膜。同时或者可能在等待期(latent)之后,风扇26和加热器元 件30启动,形成将直接加热涂覆油的土豆块的热空气流25。这样容器8 也用作烹调容器。因此,与在现有技术中通过将食物浸入热油浴中加热 不同,通过直接加热食物来烹调食物。
在烹调循环的第一阶段中,被风扇驱动的空气加热土豆块的迅速产 生蒸汽的上层。通过在下层上的较冷的块上冷凝,该蒸汽起到与下层块 进行热交换的作用。这样处于蒸汽饱和的环境中的该烹调机制能够迅速 均匀地加
热容器8中存在的全部土豆块。通过旋转的容器和叶片16(图 2的变型例)或者静止容器8和旋转的叶片16(图6的变型例)持久混 合这些块而有利于均匀加热。换言之,将转动的容器和固定叶片相结合,
导向叶片的热空气流能够在它们相对彼此运动的区域中到达食物,这进 一步增强了烹调均匀性。
这样,食物经历了热空气流直接加热、食物中的热扩散/吸收、然后 通过热空气流再次直接加热等的循环。
优选地,容器的旋转速度小于10转每分(rpm),更优选地基本在2 rpm至3rpm的范围内。
所述块在它们处于直接空气流下方时过热,并且在它们离开该区域 时再次过热之前吸热。该交替使热更好地扩散到食物中,并有助于避免 过分的干燥。
因而,在循环的该第一阶段中,在
蒸发与再冷凝之间产生平衡,直 到蒸汽被校准蒸汽释放装置从煎炸锅逐渐排出。
然后开始第二烹调阶段,此时蒸汽大量减少。在该第二阶段期间, 腔中的平均温度基本到达160℃(而在第一阶段期间为大约100-120℃), 并且发生美拉德(Maillard)反应(煎炸食物的着色)。在该第二阶段期 间,使用叶片16并旋转容器8而继续混合所述块,从而使烹调均匀。
然后结束总共花去大约30分钟的烹调循环。然后用户可以打开盖 2C并同时利用可拆手柄17拆下容器8和叶片16。
这样,容器8用作上菜盘,且现在就将容纳准备供应的煎炸食物, 该煎炸食物的口味和外观与在油浴中烹调的新鲜煎炸食物类似。
能够用于将容器8以及任选地将叶片16从主体2卸下的手柄17相 对于器具中央与热空气回路相对布置的事实意味着器具在设计上符合人 机工程学。
这样,本发明独立地涉及一种煎炸锅,该煎炸锅包括容器8和搅拌 器装置6,该搅拌器装置优选固定在手柄17上以使容器8能够从烹调腔 拆下。
本发明还涉及一种煎炸食物的方法,该方法包括涂覆步骤,其中通 过将所述食物与油脂混合而给食物涂覆油脂膜。
本发明的煎炸方法是干式烹调方法,即,不通过浸入热油脂浴(即 使部分或瞬间浸入也没有)而进行正常烹调操作。这样,设想的煎炸方 法是不浸入热油脂浴的方法。
优选地,本发明的方法是煎炸诸如土豆块的颗粒食物的方法。优选 地,所述方法还是家用方法,即,可在非专业家用领域中完全执行该方 法。
根据本发明,如上所述,自动(即,不需用户介入)进行涂覆步骤。
有利地,本发明的方法包括加热食品的步骤,涂覆步骤和加热步骤 优选基本同时执行或者至少利用单个器具进行,具体是单个容器8,如下 所述。
有利地,在涂覆步骤中,使食物和油脂运动并且在它们的路径中设 置至少一个障碍物以搅拌所述食物和油脂,这样给食物涂覆油脂。
优选地,在涂覆步骤中,将食物和油脂放在能够旋转以使食物和油 脂运动的容器8中,形成搅拌器装置6的固定叶片16定位在容器8中, 从而在食物通过容器8旋转而运动的路径中形成障碍物。这是一种在食 物块上生成基本均匀而单独的油脂涂层的简单而迅速的方法。
或者,如图6所示,能够明显地设想到将食物和油脂放在静止容器 中,将形成搅拌器装置6的旋转叶片16定位在容器8中以使容器8中的 食物在所述叶片16的旋转作用下运动。
优选地,在加热步骤中,产生的热空气流定向成基本直接地冲击食 物的至少一部分,该热空气流优选朝叶片16定向。
优选地,本发明的方法完全在基本封闭的腔中执行,然而该方法优 选包括通过校准蒸汽释放装置控制腔中容纳的蒸汽的排出的步骤。该校 准装置有利地设计成允许在蒸汽饱和环境下进行初步烹调阶段,然后是 在较干燥环境下的褐化阶段,在烹调开始时加热食物产生的蒸汽的大部 分已经逐渐自动排出。
前述说明设想了呈煎炸锅形式的烹调器具。
然而,完全可以设想将本发明的器具用于烹调和/或再热食物而不是 煎炸食物,特别是在采用无油脂烹调流体的时候。
还可以设想当食物中已经包含油脂时(例如在
冰冻和/或预烹调食物 的情况下),在不向容器添加油脂的情况下使用该器具。
工业应用可能性
本发明能够工业应用于食物烹调器具的设计、生产和使用。