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后三 角窗亮条连接结构

阅读：573发布：2020-05-12

专利汇可以提供后三角窗亮条连接结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种后三角窗亮条连接结构，包括亮条，后三角窗包边，后三角窗包边上设有多个定位孔，亮条呈弧形并形成卡槽，卡槽内连接塑料卡片，塑料卡片的中部设有柱形连接块，柱形连接块穿过定位孔与嵌件连接。本实用新型亮条整体呈弧形，弧形的亮条内侧形成U型的卡槽，塑料卡片卡入U型的卡槽中，与亮条贴合并卡接固定，亮条上的柱形连接块穿过后三角窗上对应的定位孔，柱形连接块的端部与嵌件焊接熔合连接，使亮条固定在后三角窗包边上，亮条各段与后三角窗包边连接紧固，亮条各段不易起翘；安装时，方便对准定位孔，方便各个柱形连接块与相应的嵌件配合；连接结构简单，成本低，无需使用胶粘结，固定牢靠。，下面是后三角窗亮条连接结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种后三角窗亮条连接结构，包括亮条(100)，后三角窗包边(310)，其特征在于：所述后三角窗包边(310)上设有多个定位孔(311)，所述亮条(100)呈弧形并形成卡槽(110)，所述卡槽(110)内连接塑料卡片(200)，所述塑料卡片(200)的中部设有柱形连接块(210)，所述柱形连接块(210)穿过定位孔(311)与嵌件(400)连接。
2.根据权利要求1所述的后三角窗亮条连接结构，其特征在于：所述亮条(100)的一端设有多个卡爪(120)，所述亮条(100)的另一端设有折边(130)，所述折边(130)上设有多个缺口(131)。
3.根据权利要求2所述的后三角窗亮条连接结构，其特征在于：所述塑料卡片(200)的上部与卡爪(120)连接，所述塑料卡片(200)的下部嵌入所述缺口(131)中，所述塑料卡片(200)的内侧面贴合所述卡槽(110)的内侧面。
4.根据权利要求3所述的后三角窗亮条连接结构，其特征在于：所述塑料卡片(200)呈U型，所述塑料卡片(200)的一端向外凸出形成卡接头(220)，所述塑料卡片(200)的另一端设有卡脚(230)，卡脚(230)之间形成配合槽(240)。
5.根据权利要求4所述的后三角窗亮条连接结构，其特征在于：所述卡接头(220)与卡爪(120)的内表面贴合，所述卡脚(230)卡入缺口(131)中，所述配合槽(240)中嵌入对应的缺口(131)之间的折边(130)。
6.根据权利要求1所述的后三角窗亮条连接结构，其特征在于：所述柱形连接块(210)的端部设有塑料端帽(211)，所述塑料端帽(211)将嵌件(400)限位。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的后三角窗亮条连接结构，其特征在于：所述嵌件(400)为塑料件，所述嵌件(400)的中部设有连接孔(410)。
8.根据权利要求7所述的后三角窗亮条连接结构，其特征在于：所述连接孔(410)的周边凸出设有限位筒(411)。
9.根据权利要求8所述的后三角窗亮条连接结构，其特征在于：所述限位筒(411)的内径大于柱形连接块(210)的外径，所述限位筒(411)的外径小于定位孔(311)的孔径。
10.根据权利要求9所述的后三角窗亮条连接结构，其特征在于：柱形连接块(210)穿过定位孔(311)和连接孔(410)，柱形连接块(210)的端部限位在嵌件(400)表面，限位筒(411)的端面与塑料卡片(200)贴合。

说明书全文

后三 角窗亮条连接结构

技术领域

[0001] 本实用新型属于汽车零部件技术领域，具体是一种后三角窗亮条连接结构。

背景技术

[0002] 后三角窗上安装亮条，可提高汽车的外观质量，起到装饰和密封的效果。亮条与后三角窗包边连接时，有以下几种方式，第一种通过在亮条上设置卡爪，卡爪与包边上的卡槽配合，如申请号为201621347320.5的中国专利公开了“一种后三角窗亮条”，该专利中的亮条上设置了多个卡爪，卡爪的轴向方向垂直于亮条本体，但如果卡爪间距离较近，会造成亮条在卡爪区域易变形，如果卡爪之间距离较远，会造成亮条在包边上固定不牢固，容易脱出；第二种为带固定件的亮条，辅助双面胶粘接在TPE包边上，如申请号为201310108433.4的中国专利，披露了“汽车后三角窗亮条安装结构”，窗框亮条与3M胶带与窗框粘贴固定，定位块与窗框亮条通过3M胶带粘结固定，定位块将窗框亮条卡接限位在窗框和密封条之间，3M胶带的使用大大增加了后三角窗安装的成本，也增加了亮条的安装难度，一旦亮条安装位置有偏差，需要将拆卸亮条时，会造成带有双面胶的亮条以及已经包边的玻璃全部报废；
第三种通过在亮条上设置螺柱，将螺柱连接在后三角窗上，螺柱为金属件，且需要打造螺纹，安装后难以调整面差。
发明内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种后三角窗亮条连接结构，亮条与后三角窗包边连接简便快速，安装时定位准确。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种后三角窗亮条连接结构，包括亮条，后三角窗包边，所述后三角窗包边上设有多个定位孔，所述亮条呈弧形并形成卡槽，所述卡槽内连接塑料卡片，所述塑料卡片的中部设有柱形连接块，所述柱形连接块穿过定位孔与嵌件连接。

[0005] 本实用新型1)亮条整体呈弧形，弧形的亮条内侧形成U型的卡槽，塑料卡片卡入U型的卡槽中，与亮条贴合并卡接固定，亮条上的柱形连接块穿过后三角窗上对应的定位孔，柱形连接块的端部与嵌件焊接熔合连接，使亮条固定在后三角窗包边上，亮条各段与后三角窗包边连接紧固，亮条各段不易起翘；2)安装时，可随时调整塑料卡片与后三角窗包边之间的位置关系，方便对准定位孔，方便各个柱形连接块与相应的嵌件配合；3)连接结构简单，成本低，无需使用胶粘结，固定牢靠。

[0006] 进一步地，所述亮条的一端设有多个卡爪，所述亮条的另一端设有折边，所述折边上设有多个缺口。卡爪、缺口成对布置，配合塑料卡片的卡接头和卡脚，形成紧密的卡接关系。

[0007] 再一步地，所述塑料卡片的上部与卡爪连接，所述塑料卡片的下部嵌入所述缺口中，所述塑料卡片的内侧面贴合所述卡槽的内侧面。塑料卡片与卡槽的形状相契合，配合紧密。

[0008] 优选地，所述塑料卡片呈U型，所述塑料卡片的一端向外凸出形成卡接头，所述塑料卡片的另一端设有卡脚，卡脚之间形成配合槽。配合槽中嵌入折边，进一步增强塑料卡片和亮条之间的卡接和贴合。

[0009] 又一步地，所述卡接头与卡爪的内表面贴合，所述卡脚卡入缺口中，所述配合槽中嵌入对应的缺口之间的折边。

[0010] 优选地，所述柱形连接块的端部设有塑料端帽，所述塑料端帽将嵌件限位。塑料端帽有助于最后柱形连接块焊接熔化与嵌件之间形成连接，完成限位。

[0011] 进一步地，所述嵌件为塑料件，所述嵌件的中部设有连接孔。嵌件上的连接孔可通过柱形连接块，安装时与后三角窗包边的定位孔对准。

[0012] 再一步地，所述连接孔的周边凸出设有限位筒。限位筒增强了塑料卡片与嵌件之间的贴合，使整体连接更加紧密。

[0013] 又一步地，所述限位筒的内径大于柱形连接块的外径，所述限位筒的外径小于定位孔的孔径。使柱形连接块顺利与嵌件配合。

[0014] 又一步地，柱形连接块穿过定位孔和连接孔，柱形连接块的端部限位在嵌件表面，限位筒的端面与塑料卡片贴合。柱形连接块的端部穿过嵌件的连接孔后，做焊接熔化，形成牢固的限位端。附图说明

[0015] 图1为车体后三角窗的整体结构示意图。

[0016] 图2为图1的A-A断面示意图。

[0017] 图3为本实用新型亮条、塑料卡片、后三角窗包边、嵌件的爆炸结构示意图。

[0018] 图4为亮条与多个塑料卡片的连接示意图。

[0019] 图5为亮条与塑料卡片局部连接结构示意图。

[0020] 图6塑料卡片的轴测结构示意图。

[0021] 图7为带有塑料端帽的塑料卡片的轴测结构示意图。

[0022] 图8为嵌件的结构示意图。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，便于更清楚地了解本实用新型，但本实用新型不局限于下述具体实施方式。

[0024] 本实用新型适用于多个位置，不局限设置在后三角窗300的底部三角窗包边310上，也可以用于后三角窗300的侧部三角窗包边310上，本实用新型下述具体实施方式以设置于后三角窗300的底部三角窗包边310为例。

[0025] 如图1、图2、图3、图5所示，本实用新型一种后三角窗亮条连接结构，包括亮条100，后三角窗包边310，后三角窗包边310位于后三角窗300的底部或侧部，后三角窗包边310上间隔设有多个定位孔311；亮条100呈弧形并形成卡槽110，卡槽110内连接片状的塑料卡片200，塑料卡片200的中部设有柱形连接块210，柱形连接块210穿过定位孔311与嵌件400连接。

[0026] 结合上述方案，如图2、图3、图4、图5所示，亮条100上连接塑料卡片200，后三角窗包边310的一端为带有塑料卡片200的亮条，后三角窗包边310的另一端为嵌件400，嵌件400与塑料卡片200的柱形连接块210最终形成连接；亮条100的一端间隔设有多个卡爪120，卡爪120成对间隔布置，卡爪120与亮条100的侧边形成一定锐角，亮条100的另一端向内设有折边130，折边130与亮条100的侧边形成钝角，折边130上设有多个缺口131，缺口131成对布置，下部的缺口131与上部的卡爪120在竖直方向上相对应。塑料卡片200的上部与卡爪120连接，塑料卡片200的下部嵌入缺口131中，塑料卡片200的内侧面贴合卡槽110的内侧面。

[0027] 如图8所示，嵌件400为塑料件，嵌件400的中部设有连接孔410，如图2所示，连接孔410的周边凸出设有限位筒411；为了使塑料卡片200、后三角窗包边310，嵌件400之间配合紧密，限位筒411的内径大于柱形连接块210的外径，限位筒411的外径小于定位孔311的孔径，嵌件400整体呈长方形状。如图2所示，柱形连接块210穿过定位孔311和连接孔410，柱形连接块210的端部限位在嵌件400表面，限位筒411的端面与塑料卡片200贴合，连接紧固。

[0028] 如图4、图6所示，塑料卡片200呈U型，塑料卡片200的外轮廓与亮条100的卡槽110的内轮廓一致，塑料卡片200的上端向外凸出形成两个卡接头220，卡接头220上设有较大的卡接面，卡接面与亮条100的卡爪120配合；塑料卡片200的另一端设有两个卡脚230，卡脚230之间形成配合槽240；卡脚230卡入亮条100的缺口131中，配合槽240中嵌入对应的缺口
131之间的折边130；如图2所示，当塑料卡片200卡入亮条100后，塑料卡片200的柱形连接块
210穿过后三角窗包边310的定位孔311，并穿入嵌件400的连接孔410中，调整柱形连接块
210的穿入长度之后，将柱形连接块210的端部焊接熔化在嵌件400的表面。

[0029] 优选地另一种实施方式，如图2、图7所示，柱形连接块210的端部设有塑料端帽211，塑料端帽211穿过连接孔410，塑料端帽211需具有一定弹性以方便穿过连接孔410，部分塑料卡片可直接凭借塑料端帽211卡接在嵌件400的表面形成限位；为了达到紧密的连接关系，也可将塑料端帽211焊接熔化使嵌件400与亮条100分别牢固连接在后三角窗包边310的两侧。

[0030] 以上所述的具体实施方式仅仅是示意性的，本实用新型中所用到的技术术语的限定性修饰词仅为方便描述，任何等同的替代或实质相同的限定都落在本实用新型的保护范围内，本领域的普通技术人员在本实用新型后三角窗亮条连接结构的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可衍生出很多形式，这些均在本实用新型的保护范围之内。

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