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一种多功能成型牵引机构

阅读:1031发布:2020-07-29

专利汇可以提供一种多功能成型牵引机构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种多功能成型牵引机构,包括安装 支架 ,私服 电机 减速机等部件安装在安装支架上, 伺服电机 减速机通过动 力 轴并穿过动力滑 块 与牵引动力 输出轴 连接,动力滑块分别套在导向轴和调节 丝杠 上,成型牵引轮安装在牵引动力输出轴上,通过旋转调节丝杠,动力滑块沿着导向轴做轴向的间距调节,带动牵引动力输出轴实现轴间距的改变,安装在轴上的成型牵引轮的中心距的改变实现牵引夹紧力的变化,伺服电机减速机通过动力轴将动力传递动力滑块的 传动系统 ,再传递到牵引动力输出轴,进而带动成型牵引轮进行牵引成型,本 发明 能够在不打开安全卫生护罩的条件下单独调整调节 丝杆 ,对私服电机进行适当的程序选择,具有调节快捷、方便、成本低的优点。,下面是一种多功能成型牵引机构专利的具体信息内容。

1.一种多功能成型牵引机构,包括安装支架(1),安装支架1连接到整机机架上,私服电机减速机(2)、动轴(3)、导向轴(4)、动力滑(5)、牵引动力输出轴(6)、成型牵引轮(7)和调节丝杠(8)安装在安装支架(1)上,其特征在于:伺服电机减速机(2)通过动力轴(3)并穿过动力滑块(5)与牵引动力输出轴(6)连接,动力滑块(5)分别套在导向轴(4)和调节丝杠(8)上,成型牵引轮(7)安装在牵引动力输出轴(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种多功能成型牵引机构,其特征在于:所述的成型牵引轮(7)及其安装在牵引动力输出轴(6)的部分外漏出成型部位,其余部件在整机的动力供应位置
3.根据权利要求1所述的一种多功能成型牵引机构,其特征在于:所述的调节丝杆(8)位于动力供应部位且伸出机体外。
4.根据权利要求1所述的一种多功能成型牵引机构,其特征在于:所述的伺服电机减速机(2)的程序选择及参数设定能够在人工操作界面上进行。

说明书全文

一种多功能成型牵引机构

技术领域

[0001] 本发明涉及包装机械的一种成型牵引机构,具体涉及一种多功能成型牵引机构。

背景技术

[0002] 成型牵引机构是所有包装机械上不可或缺的一个重要部件,它的稳定性能关乎整机的成型效果和成型质量,决定着包装机械的包装速度和包装成型质量。现有传统的包装机械成型牵引机构,通常有变频器控制的电机,通过各种齿轮凸轮机构,将动传送到包装材料成型牵引部位,从而完成特定的连续式牵引或定长间歇式牵引。牵引的方式固定,可改变范围小,要改变较大的包装材料牵引方式就要拆卸整机,更换齿轮或凸轮机构,操作繁琐,成本较高,另外传统的牵引机构,在成型牵引部位还拥有一整套的齿轮及其他动力传动系统,每次材料牵引调节要打开成型部位的机械护罩,在一些无菌要求的包装条件下造成了无菌环境破坏,直接影响产品的生产。

发明内容

[0003] 为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种多功能成型牵引机构,能够在不打开安全卫生护罩的条件下单独调整调节丝杆,对私服电机进行的程序选择,具有调节快捷、方便、成本低的优点。
[0004] 为了达到上述目的,本发明采取的技术方案为:
[0005] 一种多功能成型牵引机构,包括安装支架1,安装支架1连接到整机机架上,私服电机减速机2、动力轴3、导向轴4、动力滑5、牵引动力输出轴6、成型牵引轮7和调节丝杠8安装在安装支架1上,伺服电机减速机2通过动力轴3并穿过动力滑块5与牵引动力输出轴6连接,动力滑块5分别套在导向轴4和调节丝杠8上,成型牵引轮7安装在牵引动力输出轴6上。
[0006] 所述的成型牵引轮7及其安装在牵引动力输出轴6的部分外漏出成型部位,其余部件在整机的动力供应位置
[0007] 所述的调节丝杆8位于动力供应部位且伸出机体外。
[0008] 所述的伺服电机减速机2的程序选择及参数设定能够在人工操作界面上进行。
[0009] 本发明提出了牵引方式随时可变性的方案,对成型部位的轮齿结构及其他一些繁琐的传动系统进行了结构替换,使整体结构更加紧凑、合理,当要更换包装材料进行动力重新牵引时无需直接调节成型部位的成型牵引轮及其他繁琐机构,只要调节在整理动力供应部位伸出机体外的调节丝杆,就可以完成牵引轮的动力脱离和重新牵引,操作简单快捷;当需要改变整机的牵引形式是,无需打开整机跟换牵引凸轮传动机构,只需在人工智能操作界面上进行伺服电机的程序选择及参数设定就可以方便的完成,本发明能够在不打开安全卫生护罩的条件下单独调整调节丝杆,对私服电机进行适当的程序选择,具有调节快捷、方便、成本低的优点。附图说明
[0010] 图1是本发明的俯视图
[0011] 图2是图1的A向视图。
[0012] 图3是图2的B-B剖视图。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图对本发明做详细描述。
[0014] 参照图1、图2和图3,一种多功能成型牵引机构,包括安装支架1,安装支架1通过螺栓连接到整机机架上,安装支架1上的长槽孔完成整体部件的准确定位,私服电机减速机2、动力轴3、导向轴4、动力滑块5、牵引动力输出轴6、成型牵引轮7和调节丝杠8安装在安装支架1上,伺服电机减速机2通过动力轴3并穿过动力滑块5与牵引动力输出轴6连接,动力滑块5分别套在导向轴4和调节丝杠8上,成型牵引轮7安装在牵引动力输出轴6上。
[0015] 所述的成型牵引轮7及其安装在牵引动力输出轴6的部分外漏出成型部位,其余部件在整机的动力供应位置与包装产品及包装材料隔离,使包装卫生性能好。
[0016] 所述的调节丝杆8位于动力供应部位且伸出机体外,可以完成牵引轮的动力脱离和重新牵引,操作简单快捷。
[0017] 所述的伺服电机减速机2的程序选择及参数设定能够在人工操作界面上进行,当需要改变整机的牵引形式是,无需打开整机跟换牵引凸轮传动机构。
[0018] 本发明的工作原理为:
[0019] 参照图1、图2和图3,动力滑块5连接动力轴3、导向轴4、牵引动力输出轴6、调节丝杠8,通过旋转调节丝杠8,实现动力滑块5沿着导向轴4做轴向的间距调节,从而带动其上的牵引动力输出轴6实现轴间距的改变,继而实现安装在轴上的成型牵引轮7的中心距的改变,实现牵引夹紧力的变化;伺服电机减速机2通过动力轴3将动力传递动力滑块5的传动系统,再将动力传递到牵引动力输出轴6,实现了动力方向的转变,带动成型牵引轮7对包装成型材料进行适当的牵引成型。
[0020] 以上所述,仅是本发明的实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明的保护范围内。
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