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机车用牵引电机

阅读:572发布:2020-05-11

专利汇可以提供机车用牵引电机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及 电机 ,特别涉及电机传动端 轴承 的润滑结构,具体为一种 机车 用 牵引电机 。解决现有机车用牵引电机传动端易发生“窜油”现象而影响润滑效果以及传动端轴承采用脂润滑所存在的 缺陷 和问题。该机车用牵引电机在外 轴承盖 上设置有注油盒,外轴承盖位于注油盒腔内的部位上开有与轴承室相通的通孔,通孔内密封设置有塞子,塞子上穿有 棉 线绳;内轴承盖内上的各径向密封槽的下部开有漏油孔,内轴承盖的下部开有回油孔,在端盖和外轴承盖上也开有彼此相通的回油孔。本发明不但实现了轴承的油润滑,而且不再存在“窜油”问题。轴承室与 齿轮 箱之间可以形成良好的油路循环。可用于所有机车用油润滑轴承牵引电机,也可用于其它油润滑的电机。,下面是机车用牵引电机专利的具体信息内容。

1、一种机车用牵引电机,包括转子(1)、端盖(2),转子轴端通过轴承(3) 支撑于端盖(2)上,轴承(3)外侧设置有与端盖(2)固定的外轴承盖(4), 轴承(3)内侧设置有与端盖(2)固定的内轴承盖(5),转子上还固定有与内 轴承盖(5)配合的内封环(6);其特征为:在外轴承盖(4)上设置有注油盒, 外轴承盖(4)位于注油盒腔内的部位上开有与轴承室(7)相通的通孔,通孔 内密封设置有塞子(8),塞子上穿有线绳(9);内轴承盖(5)内圈开有至少 二个径向密封槽(10),各径向密封槽(10)的下部开有漏油孔(11),内轴承 盖(5)的下部开有回油孔(12),各径向密封槽下部的漏油孔(11)与内轴承 盖(5)下部的回油孔(12)相通,在端盖(2)和外轴承盖(4)上也开有彼此 相通的回油孔(13、14),内轴承盖(5)上的回油孔(12)与端盖(2)上的回 油孔(13)相通。
2、如权利要求1所述的机车用牵引电机,其特征为:注油盒由承接腔(15) 和与承接腔相通且沿外轴承盖表面向下延伸的贮油腔(16)构成;塞子(8)位 于注油盒的贮油腔(16)内。
3、如权利要求1或2所述的机车用牵引电机,其特征为:内轴承盖(5) 内圈上离轴承(3)最近的径向密封槽的漏油孔直径最大。
4、如权利要求1或2所述的机车用牵引电机,其特征为:在注油盒的进口 上设置过滤网(17)。
5、如权利要求3所述的机车用牵引电机,其特征为:在注油盒的进口上设 置过滤网(17)。
6、如权利要求1或2所述的机车用牵引电机,其特征为:在内轴承盖(5) 与端盖相对的端面上开有密封槽(18),密封槽(18)内放置橡胶密封圈
7、如权利要求1或2所述的机车用牵引电机,其特征为:在内封环(6) 与内轴承盖(5)的接触面上设有迷宫式密封结构。
8、如权利要求1或2所述的机车用牵引电机,其特征为:内轴承盖(5) 下部的回油孔(12)由彼此相通的横向孔和竖向孔构成。

说明书全文

技术领域

发明涉及电机,特别涉及电机传动端轴承的润滑结构,具体为一种机车牵引电机

背景技术

机车用牵引电机传统的润滑系统为轴承采用脂润滑。电机传动端设置齿轮 箱21,电机传动端的小齿轮22与机车大齿轮23在齿轮箱21内啮合并采用油 润滑,如图1所示。此结构在运行中存在一定的缺陷:1、结构限制,可能导 致“窜油”现象发生,造成电机故障:受电机结构限制,外轴承盖4(不旋转 件)和与轴固定的外封环24(旋转件)之间必须存在一定的间隙,电机不能与 齿轮箱完全密封。电机转子旋转时,电机转子端部与轴承室7之间会形成负压, 当端盖2上的通大气孔不通畅或容量不足时,就会将齿轮箱中的油沿外轴承盖 与外封环之间的间隙吸入电机轴承室7内,在机车运行过程中,两种不同性质 的润滑剂不能互串,否则润滑性能下降。大部分被吸入的油会通过外轴承盖上 的漏油孔漏到电机外。由于脂的粘稠度比油高,现有的电机内轴承盖5与轴套 25之间的迷宫密封结构相对简单,即内轴承盖5的内圈只开有单一的径向密封 槽,所以,进入轴承室内的齿轮油会有少量的通过迷宫密封结构被吸入电机内 部,破坏电机绝缘系统,造成电机接地或短路等故障。这就是所谓的“窜 油”现象。2、轴承需定期维护保养,否则会造成轴承损坏:在电机运行过程中, 轴承润滑脂会不断消耗,这就需要定期为轴承添加润滑脂。润滑脂加入量过多 或过少、油质不纯、变质等都会造成轴承运行不良、过热等现象,导致轴承故 障,电机损坏。3、润滑脂的成分主要是起润滑作用的油类和辅助成形的皂类。 起润滑作用的主要是油类,因此,润滑脂的润滑性能比油润滑低很多。机车运 行速度越来越高,牵引电机转速也随之提高,轴承油润滑的润滑性能好、适合 高转速、可减小轴承振动和噪声的优点越来越体现出来。4、因为润滑脂没有循 环,因轴承转动过程中搅拌发热,会发生变质、老化和软化,使用寿命较短。 而在更换润滑脂时需要轴承解体、清洗等一系列步骤,更换较麻烦。油润滑使 用寿命长、更换简单,便于应用。
随着机车朝高速方向发展,异步牵引电机的应用越来越广泛。传统的轴承 脂润滑结构存在以上诸多限制,难以满足电机轴承高速运转的要求。

发明内容

本发明为了解决现有机车用牵引电机传动端易发生“窜油”现象而影响润 滑效果以及传动端轴承采用脂润滑所存在的缺陷和问题,提供一种机车用牵引 电机,该电机采用全新设计的电机轴承润滑结构,使电机轴承与齿轮润滑采用 相同牌号的油润滑,并有效避免了“窜油”现象。
本发明是采用如下技术方案实现的:机车用牵引电机,包括转子、端盖, 转子轴端通过轴承支撑于端盖上,轴承外侧设置有与端盖固定的外轴承盖,轴 承内侧设置有与端盖固定的内轴承盖,转子上还固定有与内轴承盖配合的内封 环;在外轴承盖上设置有注油盒,外轴承盖位于注油盒腔内的部位上开有与轴承 室(现有常规电机上都有轴承室,轴承室是分别由外轴承盖、外封环和内轴承 盖、轴套或内封环与轴承之间形成的空腔)相通的通孔,通孔内密封设置有塞 子,塞子上穿有线绳;内轴承盖内圈开有至少二个(环状)径向密封槽,各 径向密封槽的下部(以装配好的内轴承盖位置为准)开有漏油孔,内轴承盖的 下部开有回油孔,各径向密封槽下部的漏油孔与回油孔相通,在端盖和外轴承 盖上也开有彼此相通的回油孔,内轴承盖上的回油孔与端盖上的回油孔相通。 使用时,齿轮箱像现有技术一样卡固于电机端盖或外轴承盖上,使注油盒位于 齿轮箱内,齿轮箱中润滑油经齿轮转动带起后,进入注油盒,靠棉线绳与轴承 室相接通,即通过棉线绳将润滑油吸入电机轴承室中,保证润滑油清洁、无杂 物,给轴承充分润滑。轴承室内的润滑油经内轴承盖内圈上的径向密封槽内的 漏油孔、内轴承盖下部的回油孔、端盖和外轴承盖上的回油孔回流至齿轮箱, 从而实现润滑油的循环。
本发明所述的机车用牵引电机采用了全新设计的电机轴承润滑结构,电机 轴承室可与齿轮箱相通,使电机轴承与齿轮润滑采用相同牌号的油润滑(即实 现了轴承的油润滑,克服了脂润滑存在的问题)。而且内轴承盖与内轴套形成的 迷宫结构更复杂、可靠,润滑油不会被吸入定转子端部,也就不再存在“窜油” 问题。轴承室与齿轮箱之间可以形成良好的油路循环,良好地润滑轴承,更利 于带走轴承的热量,有效的发挥轴承高速运转的特性。本发明结构合理,轴承 润滑油油路简单清晰,循环顺畅,可用于所有机车用油润滑轴承牵引电机,也 可用于其它油润滑的电机。
附图说明
图1为现有机车用牵引电机的结构示意图;
图2为本发明所述的机车用牵引电机的结构示意图;
图3为图2的A-A剖面图;
图4为内轴承盖的局部结构示意图;
图中:1-转子,2-端盖,3-轴承,4-外轴承盖,5-内轴承盖,6-内封环, 7-轴承室,8-塞子,9-棉线绳,10-径向密封槽,11-漏油孔,12-回油孔,13、 14-回油孔,15-承接腔,16-贮油腔,17-过滤网,18-密封槽,21-齿轮箱,22- 小齿轮,23-大齿轮,24-外封环,25-轴套。

具体实施方式

机车用牵引电机,包括转子1、端盖2,转子轴端通过轴承3支撑于端盖2 上,轴承3外侧设置有与端盖2固定的外轴承盖4,轴承3内侧设置有与端盖2 固定的内轴承盖5,转子上还固定有与内轴承盖5配合的内封环6;在外轴承盖 4上设置有注油盒,外轴承盖4位于注油盒腔内的部位上开有与轴承室7相通的 通孔,通孔内密封设置有塞子8,塞子上穿有棉线绳9;内轴承盖5内圈开有至 少二个(环状)径向密封槽10,各径向密封槽10的下部开有漏油孔11,内轴 承盖5的下部开有回油孔12,各径向密封槽下部的漏油孔11与内轴承盖5下 部的回油孔12相通,在端盖2和外轴承盖4上也开有彼此相通的回油孔13、 14,内轴承盖5上的回油孔12与端盖2上的回油孔13相通。具体实施时,内 轴承盖内圈上的径向密封槽10为四个。内轴承盖5内圈上离轴承3最近的径向 密封槽(第一密封槽)的漏油孔直径最大,可将大部分的润滑油经由第一密封 槽流回齿轮箱。其余密封槽的漏油孔相对较小,起到保护油路循环作用。受外 轴承盖4表面尺寸的限制,注油盒如为常规形状,其体积无法太大,贮油量有 限,不利于润滑油的循环;为此,注油盒由承接腔15和与承接腔相通且沿外轴 承盖表面向下延伸的贮油腔16构成;塞子8位于注油盒的贮油腔16内,这样 可增加注油盒的贮油量,改善润滑油的循环。具体制造时,可采用多种结构实 现外轴承盖上设置注油盒,如可将注油盒焊接、粘接在外轴承盖上,或采用铸 造、铸塑等将注油盒与外轴承盖一体成型。在注油盒的进口上设置过滤网17, 以避免齿轮箱中的杂质进入注油盒。内轴承盖5下部的回油孔12由彼此相通的 横向孔和竖向孔构成。横向孔用于沟通各径向密封槽,竖向孔与端盖上的回油 孔相通。为进一步增加内轴承盖5与端盖2之间的密封,在内轴承盖5与端盖 相对的端面上开有密封槽18,密封槽18内放置橡胶密封圈,以进一步防止内 轴承盖与端盖之间的漏油。为进一步防止“窜油”现象,在内封环6与内轴承 盖5的接触面上设有迷宫式密封结构;迷宫式密封结构在现有同类产品上已有 应用。所谓迷宫式密封结构就是在内轴承盖的端面上开有多个轴向密封槽,内 封环的端面上开有多个与内轴承盖端面上的槽相配合的齿,齿槽配合可增大爬 油距离,从而起到密封的作用。
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