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一种四轴钻铰、攻丝复合机床

阅读:362发布:2023-01-17

专利汇可以提供一种四轴钻铰、攻丝复合机床专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种四轴钻铰、攻丝复合机床,包括床身、设置与床身上的 工作台 、固定在工作台上的 工件 夹持机构、所述工件夹持机构上方设有带刀具的 主轴 ,其特征在于:所述工作台为圆形且该工作台可旋转的设置在床身上,其圆周方向上均匀设置有五个工件夹持机构,所述主轴共设有四个,包括装有钻铰刀具的钻铰轴和装有攻丝刀具的攻丝轴,四个主轴分别安装在工件夹持机构对应的上方,所述第一个主轴和最后一个主轴分别为钻铰轴和攻丝轴、其余主轴为钻铰轴或攻丝轴。该种机床的四个立式主轴采用液压控制自动进给,并配有可旋转的工作台,可完成 螺纹 内孔机加工的钻铰和攻丝两道工序,一人就可简便操作,无需反复加装工件,适合大批量零件加工。,下面是一种四轴钻铰、攻丝复合机床专利的具体信息内容。

1.一种四轴钻铰、攻丝复合机床,包括床身、设置于床身上的工作台、固定在工作台上的工件夹持机构、所述工件夹持机构上方设有带刀具的主轴,其特征在于:所述工作台为圆形且该工作台可旋转的设置在床身上,其圆周方向上均匀设置有五个工件夹持机构,所述主轴共设有四个,包括装有钻铰刀具的钻铰轴和装有攻丝刀具的攻丝轴,四个主轴分别安装在工件夹持机构对应的上方,所述第一个主轴和最后一个主轴分别为钻铰轴和攻丝轴、其余主轴为钻铰轴或攻丝轴。
2.根据权利要求1所述的四轴钻铰、攻丝复合机床,其特征在于:所述钻铰轴包括主轴驱动电机轴箱和与主轴箱连接的钻铰刀具,所述主轴箱通过齿形同步带轮传动。
3.根据权利要求1所述的四轴钻铰、攻丝复合机床,其特征在于:所述攻丝轴包括主轴驱动电机、主轴箱和与主轴箱连接的攻丝刀具,所述主轴箱通过齿形同步带轮传动。
4.根据权利要求2或3所述的四轴钻铰、攻丝复合机床,其特征在于:所述主轴驱动电机为三相异步电动机
5.根据权利要求1所述的四轴钻铰、攻丝复合机床,其特征在于:所述主轴采用液压系统控制,自动给进。
6.根据权利要求1所述的四轴钻铰、攻丝复合机床,其特征在于:所述工件夹持机构包括底座和液压夹紧缸。

说明书全文

一种四轴钻铰、攻丝复合机床

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机电设备,尤其涉及一种四轴钻铰、攻丝复合机床。 背景技术
[0002] 螺纹内孔是机加工中常见的加工方式,加工螺纹内孔所需的工序复杂,最基本的工艺包括钻铰和攻丝,现有的机床如:专利号为:ZL200910187293.5的实用新型专利公开的多功能机床,包括床身,其特征在于床身的轨道上设置有工作台、工作台下方设置有电机驱动的丝杆;床身上方的两侧的立柱之间的横梁导轨的滑鞍上设置有立式主轴箱,横梁上电机的丝杆同轴箱的滑鞍相连;主轴箱上的螺母套固定于滑鞍上的竖向丝杠上,竖向丝杆同横梁上的电机相连;主轴箱上的刀具通主轴箱侧方的电机相连。现有的机床工作台上只有一个刀具和主轴箱,如果要完成螺纹孔加工需要多台机床、同时产品周转次数多、反复夹装、不但影响产品精度、加工效率,还需要耗费大量的人成品和能源。 实用新型内容
[0003] 为了解决上述问题,本实用新型提供了一种四轴钻铰、攻丝复合机床,包括床身、设置于床身上的工作台、固定在工作台上的工件夹持机构、所述工件夹持机构上方设有带刀具的主轴,其特征在于:所述工作台为圆形且该工作台可旋转的设置在床身上,其圆周方向上均匀设置有五个工件夹持机构,所述主轴共设有四个,包括装有钻铰刀具的钻铰轴和装有攻丝刀具的攻丝轴,四个主 轴分别安装在工件夹持机构对应的上方,所述第一个主轴和最后一个主轴分别为钻铰轴和攻丝轴、其余主轴为钻铰轴或攻丝轴。 [0004] 进一步的,所述钻铰轴包括主轴驱动电机、主轴箱和与主轴箱连接的钻铰刀具,所述主轴箱通过齿形同步带轮传动。
[0005] 进一步的,所述攻丝轴包括主轴驱动电机、主轴箱和与主轴箱连接的攻丝刀具,所述主轴箱通过齿形同步带轮传动。
[0006] 进一步的,所述主轴驱动电机为三相异步电动机
[0007] 进一步的,所述主轴采用液压系统控制,自动给进。
[0008] 进一步的,所述工件夹持机构包括底座和液压夹紧缸。
[0009] 本实用新型具有如下有益效果:
[0010] 本实用新型提供的四轴钻铰、攻丝复合机床,四个立式主轴采用液压控制自动进给,并配有可旋转的工作台,可通过该机床完成螺纹内孔机加工的钻铰和攻丝两道工序,一人就可简便操作,无需反复加装工件,适合大批量零件加工,机床外观流畅大方,操作简便直观,调整方便,自动化程度高,可靠性好。附图说明
[0011] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012] 图1为具体实施例四轴钻铰、攻丝复合机床的主视图。
[0013] 图2为具体实施例四轴钻铰、攻丝复合机床的俯视图。

具体实施方式

[0014] 为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图详细描述本实用新 型提供的实施例。
[0015] 参照图1至图2所示,该种四轴钻铰、攻丝复合机床,包括床身1、工作台2、工件夹持机构3、钻铰轴4和攻丝轴5;
[0016] 工作台2为圆形,且该工作台2可旋转的设置在床身1上,在工作台2圆周方向上均匀设置有五个工件夹持机构3;
[0017] 工件夹持机构3包括底座31和液压夹紧缸32;
[0018] 主轴共设有四个,以顺时针方向安装在工件夹持机构3对应的上方,包括钻铰轴4和攻丝轴5;本实施例中第一个主轴为钻铰轴4,其余主轴为攻丝轴5,且钻铰轴4和攻丝轴5均采用液压系统控制,自动给进;钻铰轴4包括驱动电机电机41、主轴箱42、和与主轴箱连接的钻铰刀具43、驱动电机41通过主轴箱42驱动钻铰刀具43运动;攻丝轴5包括驱动电机电机51、主轴箱52、和与主轴箱连接的攻丝刀具53、驱动电机51通过主轴箱52驱动钻铰刀具53运动;驱动电机41、42为三相异步电动机;主轴箱42、52通过齿形同步带轮传动。
[0019] 以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
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