技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种成衣系统，尤其涉及一种设置在成衣系统工作站
导轨出站端处的衣架防脱轨装置。
背景技术
[0002] 为提高制衣速度、节省劳动
力成本，成衣系统正得到日益广泛的应用。成衣系统的主体结构包括闭合的环轨，环轨上方设置有闭合的驱动链，在环轨的走向上设有若干工作站。夹持有布料的衣架进入成衣系统上后，由驱动链上的拨杆结构进行推动而在环轨上行进，并在控制电脑的指令下依次进入到各相应的工作站内，完成相应工序的布料需要被夹持在衣架上，并被升降臂输送到工作站导轨的出站端处。在工作站导轨出站端处可转动地设置有下放导轨，下放导轨呈曲状，衣架运行在下放导轨上后，下放导轨受压而发生转动，下放导轨的外端部可以搭接在环轨上，从而完成目标衣架自工作站内进入到环轨上。衣架运行在下放导轨上时，衣架既需要顺应下放导轨的弯曲，还要适应下放导轨相对于工作站导轨的转动，衣架易在运行过程中发生掉落现象，从而给生产上带来麻烦。实用新型内容
[0003] 为克服上述
缺陷，本实用新型需要解决的技术问题：提供一种成衣系统衣架出站防脱轨装置，该防脱轨装置可提高衣架在下放导轨上运行时的
稳定性。
[0004] 为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种成衣系统衣架出站防脱轨装置，工作站导轨的出站端处活动地设有下放导轨，下放导轨为曲状，其特征是：包括曲状的护栏，护栏位于下放导轨弯曲部分的外侧，护栏的内端伸向工作站导轨的出站端处，护栏的外端位于下放导轨的外端侧。衣架上设置有滚轮，衣架沿着导轨运动时，滚轮在导轨上滚动。在衣架运行到下放导轨
位置处时，若滚轮发生大幅度倾斜时，护栏可以对衣架上的具体部位，如滚轮、拉杆等的阻挡，而限定滚轮的进一步倾斜。护栏需要被固定，护栏可以通过杆状体而直接固定在地面上或成衣系统的
支架上，如下所述，护栏优选通过L形的联接件固定在成衣系统的外护罩上，或者护栏直接固连在下放导轨上，而跟下放导轨同步运动。
[0005] 呈L形的联接件固连在护栏上，联接件位于护栏的外端一侧；联接件弯曲部分的位置高于成衣系统中环轨的位置。这种结构的联接件实现护栏的固定，结构简单，护栏的稳定性得以保证，且不会阻碍滚轮在环轨上的顺畅通行。
[0006] 联接件固连在成衣系统中的外护罩上。这使得方便对联接件的固定，联接件的固着稳定性好，且具有良好的结构紧凑性。
[0007] 护栏中间部分在竖直方向上倾斜设置，而使得护栏内端部的位置高于护栏外端部的位置。这是指护栏在竖直方向上具有折弯，从而使得护栏能够很好地适应下放导轨可转动的特性，便于护栏为衣架在下放导轨上的运行提供稳定保护。
[0008] 护栏通过呈“]”形的联接板固连在下放导轨上，联接板与下放导轨相连接的位置位于下放导轨的背侧。这种护栏与下放导轨同步运动，衣架在下放导轨上运行时，护栏始终能够为衣架提供稳定的保护。
[0009] 联接板位于下放导轨内端一侧。从而使得护栏与下放导轨一起运动时的同步性好，护栏能够很好地适应下放导轨可转动的特性。
[0010] 护栏与下放导轨平行并位于摆头的正上方，护栏的外端位于下放导轨外端的内侧。这种护栏用于插接在衣架上滚轮外周面上的凹槽内，滚轮运行在护栏与下放导轨之间，护栏可以为滚轮提供稳定的
支撑保护，且结构紧凑性好。
[0011] 因此，本实用新型的有益效果：在下放导轨的外侧设有所述的护栏，护栏可以对衣架上的滚轮进行阻挡，衣架自工作站导轨出站端处进入到下放导轨上时，通过对护栏与下放导轨之间的相对位置的设置，使得滚轮的倾斜幅度可控，不易出现衣架直接自下放导轨上掉落。由于护栏的阻挡作用，使得衣架自下放导轨上进入到环轨上时比较顺畅，这种成衣系统的运行稳定性好，可以适当提高成衣系统的运行速度，而能够有效提高制衣的效率。
附图说明
[0012] 图1是一种实施方式的本成衣系统衣架出站防脱轨装置的使用状态俯视图。
[0013] 图2是一种实施方式的本成衣系统衣架出站防脱轨装置的使用状态立体图。
[0014] 图3是另一种实施方式的本成衣系统衣架出站防脱轨装置的使用状态俯视图。
[0015] 图4是另一种实施方式的本成衣系统衣架出站防脱轨装置的使用状态立体图。
具体实施方式
[0016] 实施方式1
[0017] 图1、2显示了本成衣系统衣架出站防脱轨装置一种实施方式的使用状态图，图中的成衣系统的结构包括环轨6和工作站导轨1，工作站导轨1具有出站端，夹持有完成了相应工序的布料的衣架4被升降臂8推到工作站导轨1出站端处，以便衣架4出站。在工作站导轨1出站端处可转动地设置有曲状的下放导轨2，本防脱轨装置设置在工作站导轨1出站端的下游，即下放导轨2的位置处。
[0018] 下放导轨2的内端部联接在工作站导轨1的出站端处，外端部伸向环轨6。工作站导轨1的出站端被固定在成衣系统的支架9上，下放导轨2与工作站导轨1的出站端之间设置有
弹簧，下放导轨2受到衣架4的压迫而在工作站导轨1的出站端处转动，下放导轨2的外端部可与环轨6搭接在一起，待衣架4进入到环轨6上后，在弹簧的作用下下放导轨2复位，下放导轨2的外端部与环轨6相脱离。
[0019] 本防脱轨装置的主体结构为一根杆状的护栏3，护栏3呈曲状，护栏3位于下放导轨2弯曲部分的外侧，更具体地，护栏3位于下放导轨2的斜上方，护栏3与下放导轨2之间形成了间隔，该间隔用以供滚轮5的通过。护栏3的内端部伸向工作站导轨1的进站端，外端部伸向下放导轨2的外端部。护栏3本身需要通过固定结构而实现位置的固定，本实施方式中，该固定结构为呈L形的两只联接件7，这两只联接件7固连在护栏3上，护栏3与联接件7相连接的部位位于护栏3的外端一侧。成衣系统的环轨6上方设置有外护罩11，这两只联接件7同时固连在外护罩11上，通过外护罩11而给护栏3提供稳定的固着力。为便于滚轮5自联接件7的下方顺利通过，联接件7弯曲部分的位置要高于环轨6的位置。
[0020] 下放导轨2受压在工作站导轨1出站端处转动时，下放导轨2外端侧在竖直方向上具有落差，为适应这种变化，以便护栏3为衣架4提供稳定支撑，护栏3中间部分在竖直方向上倾斜设置，从而使得护栏3内端侧部分的位置要高于护栏3外端侧部分的位置。
[0021] 本实施方式中的护栏3通过阻挡在衣架4上滚轮5的侧面或阻挡衣架4上的拉杆而达到限定滚轮5的倾斜幅度的目的，以避免衣架4自下放导轨2上掉落。
[0022] 实施方式2
[0023] 图3、4显示的是本成衣系统衣架出站防脱轨装置第二种实施方式的使用状态图，其中的成衣系统结构与实施方式1中的结构相同，本防脱装置的主体结构也为一根杆状的护栏3，护栏3两端的设置方向也与实施方式1中的设置方向相同。所不同的是，护栏3的外端部位于下放导轨2外端部的内侧，从而下放导轨2下放的过程中，护栏3的外端部不会与成衣系统中的其它部件发生干涉。
[0024] 护栏3是通过“]”形的联接板10而被固定在下放导轨2上的，联接板10与下放导轨2相连接的位置位于下放导轨2的背侧，护栏3可与下放导轨2同步运动。通过该联接板10的固定，护栏3与下放导轨2平行并位于下放导轨2的正上方。
[0025] 衣架4自工作站导轨1出站端进入到下放导轨2上后，护栏3的内端插接在衣架4上滚轮5上的凹槽中，这种护栏3直接对下放导轨2上的滚轮5位置及时进行修正，下放导轨2上的滚轮5不能脱开下放导轨2。
