专利汇可以提供转向架专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 转向架 ,其构成零件有:第一和第二底杠(1),第一、第二、第三和第四半横档(2),第一和第二副底杠(4),第一和第二 制动 支撑 (3),第一和第二驱动 紧 固件 (5),以及第一和第二震动吸收器支撑(6),其特征在于:所说零件(1至6)均为单件式零件;以及所说单件式零件(1至6)是由 铝 合金 材料制成的。,下面是转向架专利的具体信息内容。
1.一种转向架,它包括多个部件,其特征在于:所说部件是 由铝合金材料制成的,一些所说铝合金部件是锻造 的铝合金部件,而其他的所说铝合金部件是铸造的铝合金部件, 并且所说铝合金部件是用焊接、螺纹连接、胶合及/或铆合连接在 一起的。
2.按照权利要求1的转向架,其特征在于,一些所说铝合金 部件是机加工的铝合金部件。
3.一种由多个零件构成的转向架,其特征在于:
所说零件均为单件式零件;以及
所说单件式零件是由铝合金材料制成的;
一些所说铝合金单件式零件是锻造的铝合金单件式零件,而 其他的所说铝合金单件式零件是铸造的铝合金单件式零件,并且 所说铝合金单件式零件是用焊接、螺纹连接、胶合及/或铆合连接 在一起的。
4.按照权利要求3的转向架,其特征在于,至少一些所说铝 合金零件是模制的铝合金零件和机加工的铝合金零件。
5.一种转向架,其特征在于它包括下列零件:第一和第二底 杠(1),第一、第二、第三和第四半横档(2),第一和第二副底 杠(4),第一和第二制动支撑(3),第一和第二驱动紧固件(5), 以及第一和第二震动吸收器支撑(6),并且
所说零件(1至6)均为单件式零件,以及
所说单件式零件(1至6)是由铝合金材料制成 的,
一些所说单件式零件是锻造的单件式零件,而其他的所说单 件式零件是铸造的单件式零件。
6.按照权利要求5的转向架,其特征在于,锻造的单件式零 件是那些承受最大应力的单件式零件,而铸造的单件式零件则是 那些形状复杂并承受较小应力的单件式零件。
7.按照权利要求6的转向架,其特征在于,锻造的单件式零 件是用冲压方法或挤压方法制得的。
8.按照权利要求5的转向架,其特征在于,所说铝合金单件 式零件是用焊接、螺纹连接、胶合及/或铆合连接在一起的。
如同在《减少TGV车全焊转向架的重量》一文(见Gautier-Vil- lars出版社出版的《铁路综述》1992年11月号17至23页)中所提 出的那样,转向架具有好几个主要功能,这些功能是通过为该目的 而设计并确定尺寸的部件取得的。
具体地说,这些功能是:
导向功能,结合车轮和车轴进行;
牵引功能,结合发动机和变速箱单元及发动机轴进行;
舒适功能,结合一次和二次悬挂装置进行。
转向架设计师的技术是要在所有各种需要考虑的因素,即对疲 劳的承受能力,可用的控间,重量,制造费用中取得适当的平衡而 作出结构上的选择。
在现有技术中,转向架主要是由法国标准NF A 36-205号所规 定的A42 FP型钢带为基体的全焊结构制成的。
钢带被切割、喷丸、平整、折叠并为用焊接组装在一起作好准 备,以便形成盒状的分组件,然后再在最终的装配工序中装配构成 最终的转向架。
由于所要装配在一起的金属带件的数量很多,大约有100个单 件,因此需要一个较长的制造周期,除此以外,在制造时还需要在 操作和检验两个方面对焊接进行彻底的控制。
从该文中,以及从现有技术的转向架中,可以看到关于如何制 造转向架的研究主要是在应用钢、特别是钢带的方向上进行的。
这样,本申请人的一个优点是他所提出的转向架是用目前在转 向架结构中还没有使用过并且与本领域技术人员成见不同的材料制 成的。
本申请人的另一个优点是所提出的转向架能使制造简化。
本申请人的另一个优点是所提出的转向架是用铸造的或锻造的 铝合金零件构成的。
因此,本发明的一个目的是要提供一种能使组成件的数目减少 的转向架。
本发明的另一个目的是要提供一种能使焊接接点数目减少的转 向架。
本发明的另一个目的是要提供一种能使制造时间减少的转向 架。
本发明的另一个目的是要提供一种利用对称的优点能使不同零 件的数目减少的转向架。
本发明的另一个目的是要提供一种能维持现有技术的转向架所 有功能的转向架。
本发明的另一个目的是要提供一种能使转向架的总重量维持甚 至减少的转向架。
为实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供一种转向架, 它包括多个部件,其特征在于:所说部件是由铝合金材料制成的, 一些所说铝合金部件是锻造的铝合金部件,而其他的所说铝合金 部件是铸造的铝合金部件,并且所说铝合金部件是用焊接、螺纹 连接、胶合及/或铆合连接在一起的。
根据本发明的另一个方面,提供一种由多个零件构成的转向 架,其特征在于:所说零件均为单件式零件;以及所说单件式零 件是由铝合金材料制成的;一些所说铝合金单件式零件是锻造的 铝合金单件式零件,而其他的所说铝合金单件式零件是铸造的铝 合金单件式零件,并且所说铝合金单件式零件是用焊接、螺纹连 接、胶合及/或铆合连接在一起的。
根据本发明的再一个方面,提供一种转向架,其特征在于它 包括下列零件:第一和第二底杠,第一、第二、第三和第四半横 档,第一和第二副底杠,第一和第二制动支撑,第一和第二驱动 紧固件,以及第一和第二震动吸收器支撑,并且所说零件均为单 件式零件,以及所说单件式零件是由铝合金材料制成的,一些所 说单件式零件是锻造的单件式零件,而其他的所说单件式零件是 铸造的单件式零件。
用锻造方法制得的那些单件式零件是那些承受最大应力的单 件式零件,而用铸造方法制得的那些单件式零件则是那些具有复 杂形状并承受较小应力的单件式零件;以及
本发明的转向架的一个优点为焊接点的数目和体积可有显著 的减少,因为没有钢带需要边对边地焊接。
本发明的转向架的另一个优点为可以减少装配时间。
本发明的转向架的另一个优点为可以简化其组成件的存货管 理。
本发明的转向架的另一个优点为它所用的装配方法是可靠的。
下面结合附图对本发明的转向架的较优实施例进行说明,阅读 之后还可发现一些本发明的其他目的、特征和有利点。
附图只有一个,为本发明的转向架的分解图。
本发明的一个基本特征是,转向架主要是由铝合金的或绝大部 分为铝合金的部件或零件构成。
本发明的另一基本特征是,所说零件均为单件式零件。
最好,铝合金的部件或零件是锻造的或铸造的及/或机加工的。
最好,铝合金的部件或零件是用焊接、螺纹连接、胶合及/或铆 合连接在一起的。
换言之,焊接、螺纹连接、胶合及/或铆合的方法既可单独使用 也可结合起来使用,把转向架的部件或零件固定在一起。
在单独的一个分解图中示出本发明的转向架的较优实施例。
在附图中示出的转向架包括:第一和第二底杠1,第一、第二、 第三和第四半横档2,第一和第二副底杠4,第一和第二制动支撑3, 第一和第二驱动紧固件5,以及第一和第二震动吸收器支撑6。
转向架具有一个由第一和第二主底杠1构成并用两组各有两个 半横档2的构件连接起来的主框架。
两个副底杠4被包含在主框架之内,并且在两副底杠的两端接 纳着两个制动支撑3。
在两个半横档2上固定着两个紧固件5,用来接纳转向架的驱 动装置。
在主底杠1上用螺纹连接或焊接着两个震动吸收器支撑6,用 来接纳防震用的震动吸收器(未示出),如同现有技术中已知的那样。
将该支撑整体地构成在主底杠1上的方案也是可能实施的。
构成本发明的转向架的单件式零件最好用两种不同的方法制 成。
第一种方法即锻造被用于那些承受最大应力的转向架的结构零 件。
如上所述,这些零件是由铝合金的或绝大部分为铝合金的材料 制成的。
根据零件的形状,采用冲压或挤压的方法。
金属品位最好为法国标准NF A 50-901中的6082,热处理可 按法国标准NF A 02-150中的T6进行。
第二种方法即铸造被用于那些形状复杂并承受较小应力的零 件。
金属品位最好采用法国标准NF A 57-702中的AS7G06。
表1示出转向架的各处不同的组成件的较优的制得方法,并给 出每一转向架所需的每一种组成件的数目。
另外,表1还标明在转向架的各种零件中哪些是对称的。
表1 零件 每一转向 架所用件数 制造方法 是否对称 主底杠1 2 冲压 是 半横档2 4 挤压,锻造 是 副底杠4 2 冲压,铸造 是 制动支撑3 2 铸造,冲压 是 驱动紧固件5 2 冲压,铸造 是 震动吸收器 支撑6 2 冲压,铸造 否
从表1可见共有14个主要零件。
在主底杠1上接纳着一次和二次悬挂装置总成(未示出),这是 现有技术中业已公知的。
主底杠1用来保证转向架抵抗外部应力集中。
主底杠1接纳防震的震动吸收器的支撑6。
最后,主底杠1还接纳一次悬挂装置的对接/吊挂钩(未示出), 这是现有技术中业已公知的。
半横档2支承驱动装置(未示出)用的紧固件5,这是现有技术 中业已公知的。
副底杠4用来固定防滚动杆件(未示出),这是现有技术中业已 公知的。
制动支撑3接纳盘式制动装置(未示出),这是现有技术中业已 公知的。
驱动紧固件5接纳在车身和转向架之间伸展的驱动连杆(未示 出),这是现有技术中业已公知的。
震动吸收器支撑6接纳在车身和转向架之间的震动吸收器(未 示出),这是现有技术中业已公知的。
下面的表2给出在转向架的各主要零件之间的较优的连接形式 以及每一转向架的连接点的数目。
表2 连接 连接型式 连接点数 主底杠1与半横档2 焊接 4 半横档2与半横档2 焊接 2 半横档2与副底杠4 焊接 8 副底杠4与制动支撑3 焊接 4 主底杠1与震动吸收器 支撑6 机械 连接 4
从表2可见本发明的转向架能够用不超过18个焊接点把它装 配起来。
从说明中可以看到,构成本发明的转向架的某些单件式部件或 零件是用锻造方法制得的,而其他一些则是用铸造方法制得的。
用锻造方法制得的单件式零件是那些承受最大应力的零件,而 用铸造方法制得的单件式零件则是那些形状复杂并承受较小应力的 零件。
用锻造方法制得的单件式零件可以是冲压的或挤压的。
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