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反接制动控制训练装置

阅读:615发布:2020-05-13

专利汇可以提供反接制动控制训练装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且反接 制动 控制训练装置,属教学演示模具,包括有控制线路板、 电阻 器 R、 电机 M、与电机M同轴相连的速度继电器SR,所述的控制线路板是在接线安装板(1)上设置有元器件、测试仪表和线槽板(2),各元器件和测试仪表在接线安装板上按控制线路接线规律规则排列,所设置的元器件和测试仪表有自动空气 开关 QF、熔断器FU、 接触 器KM、中间继电器KA、热继电器FR、接线端 子板 XT, 电压 表V、 电流 表A、显示灯EL、按钮开关SB,各元器件、测试仪表、 电阻器 R、电机M、速度继电器SR之间按反接制动控制线路电连接。本装置结构简单,各元器件、仪表设置简洁、规范,便于规范教学和操作演示。,下面是反接制动控制训练装置专利的具体信息内容。

1、反接制动控制训练装置,用于演示反接制动控制线路的工作过程以及进行 反接制动控制线路的接线训练和考核,其特征在于,它包括有控制线路板、电 阻器R、电机M、与电机M同轴相连的速度继电器SR,所述的控制线路板是 在接线安装板(1)上设置有元器件、测试仪表和线槽板(2),各元器件和测 试仪表在接线安装板上按控制线路接线规律规则地排列,所设置的元器件和测 试仪表有自动空气开关QF、熔断器FU、接触器KM、中间继电器KA、热继 电器FR、接线端子板XT,电压表V、电流表A、显示灯EL、按钮开关SB, 各元器件、测试仪表、电阻器R、电机M、速度继电器SR之间按反接制动控 制线路进行电连接。
2、根据权利要求1所述的训练装置,其特征在于,各元器件在接线安装板(1) 上还可布置为,左边区域第一行依次排列自动空气开关QF、三相熔断器FU1、 两相熔断器FU2,第二行排列2个接触器KM1、KM2和1个中间继电器KA, 第三行排列1个热继电器FR,第四行排列接线端子板XT,左边区域的周边和 每两行元器件之间均设置有线槽板(2),所有连接元器件的导线均设置于线槽 板中;右边区域第一行排列电压表V和电流表A,第二行排列3个显示灯 EL1~EL3,第三行设置2只按钮开关SB1~SB2。
3、根据权利要求1所述的训练装置,其特征在于,各元器件在接线安装板(1) 上的位置还可布置为,左边区域第一行依次排列自动空气开关QF、三相熔断 器FU1、两相熔断器FU2,第二行排列3个接触器KM1~KM3,第三行排列4个 中间继电器KA1~KA4,第四行排列1个热继电器FR,第五行排列接线端子板 XT,左边区域的周边和每两行元器件之间均设置有线槽板(2),所有连接元器 件的导线均设置于线槽板中;右边区域第一行排列电压表V和电流表A,第二 行排列5个显示灯EL1~EL5,第三行设置3只按钮开关SB1~SB3。
4、根据权利要求1所述的训练装置,其特征在于,电阻器设置于接线安装板 (1)的侧面。
5、根据权利要求1所述的训练装置,其特征在于,在接触器上还插接有辅助 触头。

说明书全文

技术领域

本实用新型属于教学模具技术领域,尤其是用于电拖动控制线路实作技 能训练和考核、鉴定的装置。

背景技术

在学校尤其是技工学校的电力拖动课程教学中,涉及到反接制动控制线路 的教学,除了要让学生从理论上掌握控制线路的基本知识外,更多的是要让学 生能从实际操作中直观地熟悉控制线路的工作原理和熟练地掌握控制线路的接 线方法,在电工专业工人的职业技能考核和鉴定中,也需要有一套规范的装置 来检验工人接排的控制线路是否正确。然而,在现有的学校教学中,多是由教 师自己根据教学的需要制作一些粗糙、简陋的控制线路训练装置供学生动手学 习。这些电工实习训练装置通常是教师根据自己对教材的理解及教学需要制 作,随意性较大,规范性较差,也不具备通用性,造成学生学到的实际操作知 识标准不一,平参差不齐,掌握的基本功不扎实;同时,没有规范统一的教 学训练装置,也给教师教学带来了一定的不便。此外,在现有的电工职业技能 考核和鉴定中,采用的还是传统的由主考老师逐一检查被考核人员接排的控制 线路接线正确与否,尚没有一套比较规范完善的考核检验工人实际操作水平的 装置,容易造成考核标准的不统一、个人主观因素大,影响考核鉴定结果的准 确性和公正性。
发明内容
本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术的不足而提供一种统一规范 的是能直观地演示反接制动控制线路的工作过程,还能用于学生动手训练反接 制动控制线路的接线方法及操作步骤、并能用于考核鉴定学员实际操作水平的 反接制动控制训练装置
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。
本反接制动控制训练装置包括有控制线路板、电阻器R、电机M、与电机 M同轴相连的速度继电器SR,所述的控制线路板是在接线安装板上设置有元 器件、测试仪表和线槽板,各元器件和测试仪表在接线安装板上按控制线路接 线规律规则地排列,所设置的元器件和测试仪表有自动空气开关QF、熔断器 FU、接触器KM、中间继电器KA、热继电器FR、接线端子板XT,电压表V、 电流表A、显示灯EL、按钮开关SB,各元器件、测试仪表、电阻器R、电机 M、速度继电器SR之间按反接制动控制线路进行电连接。
各元器件在接线安装板上的位置布置分为左、右两大区域,左边区域第一 行依次排列自动空气开关QF、三相熔断器FU1、两相熔断器FU2,第二行排列 2个接触器KM1、KM2,第三行排列1个热继电器FR,第四行排列接线端子板 XT,左边区域的周边和每两行元器件之间均设置有线槽板,所有连接元器件的 导线均设置于线槽板中;右边区域第一行排列电压表V和电流表A,第二行排 列3个显示灯EL1~EL3,第三行设置2只按钮开关SB1~SB2;各元器件在接线 安装板上的位置还可布置为左边区域第一行依次排列自动空气开关QF、三相 熔断器FU1、两相熔断器FU2,第二行排列3个接触器KM1~KM3,第三行排列 4个中间继电器KA1~KA4,第四行排列1个热继电器FR,第五行排列接线端 子板XT,左边区域的周边和每两行元器件之间均设置有线槽板,所有连接元 器件的导线均设置于线槽板中;右边区域第一行排列电压表V和电流表A,第 二行排列5个显示灯EL1~EL5,第三行设置3只按钮开关SB1~SB3;电阻器R 设置于接线安装板的侧面;在接触器上还插接有辅助触头。
反接制动控制线路原理是电工专业普通技术人员共知的知识,也是各级电 工教材中必学的内容。本实用新型将反接制动控制线路所需的元器件和测试仪 表根据其控制线路的接线特点全部按顺序合理地设置安装于接线安装板上,并 且在接线安装板上按需要安装了线槽板,可方便地在各元器件之间进行软敷设 接线;所设置的检测仪表可随时检测控制线路的工作状况和单向运行电容制动 控制装置的工作过程。本实用新型各元器件在接线安装板上的设置简洁、清楚, 导线连接直观可视,仪表、显示灯排列有序,按钮便于操作,便于对控制线路 进行故障分析、检查、排除,应用于工业电气控制设备上具有一定实用价值。 使用本实用新型,教师可以接好线后进行演示,将反接制动控制装置的工作原 理和过程直观地显示出来,还可以由学生自己动手接线后,检验接线是否正确。 在考核鉴定中,可以将被考核人员另外接排的控制线路板接入接线端子板代替 本装置的控制线路,通电检验其排线的正确性。
下面结合说明书附图进一步阐述本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型单向启动反接制动的主视图,
图2是图1的A′-A′剖视图,
图3是图1的B′-B′剖视图,
图4是单向启动反向制动时接线端子板的接线示意图,
图5是单向启动反向制动控制线路的电气原理图,
图6是本实用新型双向启动反接制动的主视图,
图7是图6的C′-C′剖视图,
图8是图6的D′-D′剖视图,
图9是双向启动反向制动时接线端子板的接线示意图,
图10是双向启动反向制动控制线路的电气原理图。

具体实施方式

如图1~图3所示,对于单向启动反接制动的控制线路,在接线安装板1上 设置安装各元器件和测试仪表,将各元器件在接线安装板1上的位置分布分为 左、右两大区域,左边区域第一行依次排列自动空气开关QF、三相熔断器FU1、 两相熔断器FU2,第二行排列2个接触器KM1、KM2,第三行排列热继电器FR, 第四行排列接线端子板XT,左边区域的周边和每两行元器件之间均设置线槽 板2,所有连接元器件的导线均设置于线槽板中;右边区域第一行排列电压表 V和电流表A,第二行排列3个显示灯EL1~EL3,第三行设置2只按钮开关SB1、 SB2。各元器件和测试仪表之间按图4和图5进行电连接,就构成了本实用新 型。对于双向启动反接制动的控制线路,按图6~图8所示在左边区域第一行依 次排列自动空气开关QF、三相熔断器FU1、两相熔断器FU2,第二行排列3个 接触器KM1~KM3和4个中间继电器KA1~KA4,第三行排列1个热继电器FR, 第四行排列接线端子板XT,左边区域的周边和每两行元器件之间均设置有线 槽板2,所有连接元器件的导线均设置于线槽板中;右边区域第一行排列电压 表V和电流表A,第二行排列5个显示灯EL1~EL5,第三行设置3只按钮开关 SB1~SB3,各元器件和测试仪表之间按图9和图10进行电连接。由于电阻器R 所占位置空间较大,通常将电阻器R设置于基线安装板1的侧面,以使整个训 练装置紧凑并便于操作。为便于接线,还可在接触器上插接辅助触头。设置三 相熔断器FU1可对主电路形成保护,两相熔断器FU2对控制回路进行保护,热 继电器FR可对电机形成过载保护。合上电源开关QF,电压表V、电流表A、 显示灯EL1显示主电路是否正常。如图5所示,单向启动电机运转时,按下按 钮开关SB1,KM1自触头闭合自锁,主触头闭合,电机M启动运转,同时, KM1的连锁触头分断对KM2联锁,至电机转速上升到一定值(100r/min左右) 时,SR常开触头闭合为制动作准备;反接制动时,按下SB2,KM1失电,KM2 得电,电机M串接电阻R反接制动,至电机转速下降到一定值(100r/min左 右)时,SR常开触头分断,KM2失电,电机脱离电源停转,制动结束。图5 中,EL2显示电机启动运转,EL3显示电机制动停转。如图10所示,若采用双 向启动反接制动,正转启动运转时,按下SB1,KA1得电,继而KM1得电,电 机M串入电阻R降压启动,当转速达到一定值时,SR-1闭合,接着KA3得电, KM3得电闭合,电阻R被短接,电机M全压正转运行;反接制动停转时,按 下SB3,KA1和KM1同时失电,电机M反接制动,至转速下降到一定值时,SR-1 分断,KA3失电,电机反接制动结束。电机的反向启动及反接制动控制,其启 动过程、制动过程同上述类同,只是反向启动时是按SB2启动,按SB3反接制 动。
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