减振电锭电动机
专利汇可以提供减振电锭电动机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于化纤行业粘胶长丝纺丝机上驱动离心罐的减振电锭 电动机 ，该电锭电动机的端盖与托架之间通过连接柱连接，托架与上述端盖之间设有 减振器 ，连接柱与托架上的安装孔之间留有轴向窜动距离，使得电锭电动机的端盖、减振器和托架之间为非刚性的连接。这种结构使得电锭电动机的端盖与托架之间的连接为弹性连接，从而充分发挥减振器的作用，可以充分消除电锭运转时产生的机械振动和共振，电锭启动和 反接 制动 时无明显晃头现象，运行平稳、振动小，启动和反接制动快，可以长期高速运转，且提高了电锭电动机和 轴承 的使用寿命且维修方便。，下面是减振电锭电动机专利的具体信息内容。
1、减振电锭电动机，包括与电锭电动机(1)的端盖(2)连接 的托架(3)，托架(3)与上述端盖(2)之间设有减振器(5)，其特 征是：所述托架(3)与上述端盖(2)之间通过连接柱(7)连接， 连接柱(7)与托架(3)上的安装孔之间留有轴向窜动距离(20)。
2、如权利要求1所述的减振电锭电动机，其特征是：所述减振 器(5)为圆柱体，圆柱体的轴向中心设置有通孔(6)，连接在端盖 (2)上的连接柱(7)穿过上述通孔(6)和托架(3)上的安装孔。
3、如权利要求2所述的减振电锭电动机，其特征是：在连接柱 (7)伸出托架(3)上的安装孔的部分设置有限位结构(8)，所述限 位结构(8)与托架(3)上的安装孔下端面(9)之间形成上述轴向 窜动距离(20)。
4、如权利要求3所述的减振电锭电动机，其特征是：所述连接 柱(7)为螺栓，所述限位结构(8)为螺栓头。
5、如权利要求2、3或4所述的减振电锭电动机，其特征是： 所述减振器(5)上的通孔(6)为台阶孔，所述连接柱(7)的中部 设置有凸台(10)，所述减振器(5)通过凸台(10)固定在端盖(2) 上。
6、如权利要求1所述的减振电锭电动机，其特征是：所述端盖 (2)内设置有轴承(4)，轴承(4)的外圈与端盖(2)上的轴承安 装孔配合，轴承(4)的外圈上设置有至少一圈凹槽(11)，凹槽(11) 内设置有在自由状态下凸出轴承(4)的外圈表面的弹性元件(12)。
7、如权利要求1所述的减振电锭电动机，其特征是：所述弹性 元件(12)为O型橡胶密封圈。
8、如权利要求1所述的减振电锭电动机，其特征是：所述轴承 (4)的端面与锁紧螺丝(14)之间设置有异型波形片(13)，异型波 形片(13)为园环形薄片，园环形薄片上设置有至少三个沿轴向同方 向凸出的波峰(15)。
9、如权利要求8所述的减振电锭电动机，其特征是：所述波峰 (15)与所述锁紧螺丝(14)接触。
10、如权利要求8或9所述的减振电锭电动机，其特征是：所述 异型波形片(13)上还设置有凸出外园的止动耳(16)，端盖(2)上 的轴承安装孔上设置有与所述止动耳(16)匹配的止动孔(17)。
技术领域
本实用新型涉及一种带减振装置的电动机，尤其是用于化纤行业 粘胶长丝纺丝机上驱动离心罐的减振电锭电动机。
背景技术
实用新型内容
为了克服现有电锭电动机与托架的连接为半刚性连接，故减振器 的减振效果差的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运 行平稳、减振效果好的减振电锭电动机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：减振电锭电动 机，电锭电动机的端盖与托架连接，托架与上述端盖之间设有减振器， 所述托架与上述端盖之间通过连接柱连接，连接柱与托架上的安装孔 之间留有轴向窜动距离，使得电锭电动机的端盖、减振器和托架之间 为非刚性的连接。
本实用新型的有益效果是，由于采用了上述电锭电动机的端盖、 减振器和托架之间为非刚性的连接的方式，使得电锭电动机的端盖与 托架之间的连接为弹性连接，从而充分发挥减振器的作用，可以充分 消除电锭运转时产生的机械振动和共振，电锭启动和反接制动时无明 显晃头现象，运行平稳、振动小，启动和反接制动快，可以长期高速 运转，且提高了电锭电动机和轴承的使用寿命且维修方便。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型中的轴承上的凹槽内设置的弹性元件在自由 状态下的剖视图。
图3是本实用新型中的异型波形片的主视图。
图4是图3的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的减振电锭电动机， 其电锭电动机1的端盖2通过连接柱7与托架3连接，托架3与上述 端盖2之间设有弹性材料制作的减振器5，连接柱7与托架3上的安 装孔之间留有轴向窜动距离20，这样，电锭电动机1的端盖2通过 连接在端盖2上的连接柱7在托架3上径向定位，而窜动距离20的 存在又使得电锭电动机1可以在一定的范围内相对于托架3上下移 动，这就形成了电锭电动机1的端盖2与托架3之间的弹性连接，从 而可以充分发挥减振器5的作用，消除电锭运转时产生的机械振动和 共振。
上述连接在端盖2上的连接柱7可以设置在减振器5之外，也可 以穿过减振器5通孔6进行安装。当连接柱7穿过减振器5通孔6进 行安装时，减振器5外形可设置成圆柱体，也可以为多棱体、椭圆体 等等形状，圆柱体轴向中心位置设置与连接柱7适配的通孔6，这样， 连接在端盖2上的连接柱7即可穿过上述通孔6和托架3上的安装孔， 形成弹性连接。
在连接柱7伸出托架3上的安装孔的部分还可以设置有限位结构 8，用于起到安全保护作用，限位结构8与托架3上的安装孔下端面 9之间形成上述轴向窜动距离20。这样，端盖2、减振器5与托架3 之间为弹性连接，但通过限位结构8又可以防止三者离散。
上述连接柱7可以螺柱、销轴、螺栓等，当采用螺柱、销轴等作 为连接柱7时，在螺柱、销轴的适当位置设置定位销等即可形成限位 结构8；当采用螺栓为连接柱7时，所述限位结构8为螺栓头。
减振器5上的通孔6为台阶孔，所述连接柱7的中部设置有凸台 10，所述减振器5通过凸台10固定在端盖2上，同时，连接柱7的 中部设置的凸台10还可以形成对减振器5的径向定位。
端盖2内设置有轴承4，轴承4的外圈与端盖2上的轴承安装孔 配合，轴承4的外圈上设置有至少一圈凹槽11，凹槽11内设置有在 自由状态下凸出轴承4的外圈表面的弹性元件12。当轴承4连同凹 槽11内的弹性元件12安装到端盖2上的轴承安装孔上后，弹性元件 12被压缩于轴承4的外圈与端盖2上的轴承安装孔之间，起到减振 和防滑的作用，进一步减轻了电锭运转时产生的机械振动和共振，同 时还可以延长轴承的使用寿命。上述弹性元件12可以采用弹性材料 如橡胶等制作，也可以使用现有的O型橡胶密封圈。
轴承4的端面与锁紧螺丝14之间设置有异型波形片13，利用异 型波形片13的弹力，用于轴向预紧轴承4。异型波形片13为园环形 薄片，园环形薄片上设置有至少三个沿轴向同方向凸出的波峰15， 利用凸出的波峰15的弹力来轴向预紧轴承4，使得轴承4的轴向预 紧力在动态和静态时均能保持相对均匀和一致。为了不在安装时磨损 轴承4的端面，波峰15的安装方向最好处于与所述锁紧螺丝14接触 的位置。
上述异型波形片13上还设置有凸出外园的止动耳16，端盖2上 的轴承安装孔上设置有与所述止动耳16匹配的止动孔17，这样可以 使得在安装时异型波形片13不随锁紧螺丝14转动，从而防止异型波 形片13划伤轴承4的端面。
实施例：如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的减振电 锭电动机，其电锭电动机1的端盖2通过螺栓制成的连接柱7与托架 3连接，托架3与上述端盖2之间设有橡胶制作的减振器5。减振器 5的外形为圆柱体，其轴向中心位置设置有与螺栓适配的通孔6。连 接在端盖2上的螺栓穿过上述通孔6和托架3上的安装孔，螺栓头与 托架3上的安装孔的下端面9之间留有轴向窜动距离20，这样，电 锭电动机1的端盖2通过连接在端盖2上的螺栓在托架3上径向定位 并形成了电锭电动机1的端盖2、减振器5与托架3之间的弹性连接。
上述减振器5上的通孔6为台阶孔，所述螺栓的中部设置有凸台 10，所述减振器5通过凸台10固定在端盖2上，同时，螺栓的中部 设置的凸台10还可以形成对减振器5的径向定位。
端盖2内设置有轴承4，轴承4的外圈与端盖2上的轴承安装孔 配合，轴承4的外圈上设置有两圈凹槽11，凹槽11内设置有在自由 状态下凸出轴承4的外圈表面的O型橡胶密封圈。当轴承4连同凹 槽11内的O型橡胶密封圈安装到端盖2上的轴承安装孔上后，O型 橡胶密封圈被压缩于轴承4的外圈与端盖2上的轴承安装孔之间，起 到减振和防滑的作用。
轴承4的端面与锁紧螺丝14之间设置有异型波形片13，利用异 型波形片13的弹力轴向预紧轴承4。异型波形片13为园环形薄片， 园环形薄片上设置有均匀分布的六个沿轴向同方向凸出的波峰15， 利用凸出的波峰15的弹力来轴向预紧轴承4，使得轴承4的轴向预 紧力在动态和静态时均能保持相对均匀和一致。安装时，波峰15与 锁紧螺丝14接触。上述异型波形片13上还设置有凸出外园的止动耳 16，端盖2上的轴承安装孔上设置有与所述止动耳16匹配的止动孔 17，这样可以使得在安装时异型波形片13不随锁紧螺丝14转动，从 而防止异型波形片13划伤轴承4的端面。
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