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多功能冲床人手安全保护装置

阅读:1017发布:2020-06-05

专利汇可以提供多功能冲床人手安全保护装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种多功能冲床人手保护装置,属机电自动控制领域,它由一个组合式的 电子 监控机构;冲床 电机 反接 制动 和辅助 刹车 机构;传感装置;电磁 气动 吹件装置;计数装置以及安装 支架 等组成。当冲床即将 冲压 ,人手在监控危险区,电子监控机构启动牵引电磁 铁 YA2动作,由传动导柱的向前位移扣住冲床传动杆不能越位, 离合器 不能开启;当冲床已实施冲压,人手误闯监控危险区,自动控制系统由传感装置SQ1启动紧急制动和辅助刹车;而人手不在监控区时则实行正常冲压和计数;当冲压完毕,金属片B端超越SQ1则终止刹车 信号 并由SQ2提供电磁气 阀 YB动作信号,使气动装置实施吹件功能,把五金件吹离模腔外,对安全可靠性得到了进一步的提高,并提高生产效率。,下面是多功能冲床人手安全保护装置专利的具体信息内容。

1、一种多功能人手安全保护装置,由一个组合式的电子监控机构;冲床 电机反接制动和辅助刹车机构;传感装置;电磁气动吹件装置;计数装置以 及安装支架等组成一种多功能的自动控制系统,其整体结构特征在于:用螺 丝固定在冲床平面的电子电气自动控制箱,内装有经编码导线连接的电 子电气自动控制电路,其操作按钮开关装在箱体侧边,而控制线则由控制箱 体底部出线孔连接各控制电磁部件和电机;由各种不同规格的不锈方管和 焊接组成可移动高低或调节左右的安装支架安装A型热释电红外线监控 器和B型反射式红外线监控器;由半圆环形金属传感片和接近开关SQ1、SQ2 组成的传感装置,传感片由定位螺丝顺着曲轴圆周而固定,接近开关SQ1、 SQ2分别安装在角铁支架的平面上,它的传感位置对着金属传感片转动必经 位置,但不得碰撞;辅助刹车采用摩托车的刹车碟、刹车下法兰,刹车 下泵用螺丝安装在支架上,刹车片夹住刹车碟两边,而刹车碟由螺丝并焊接 在法兰上,法兰用螺丝与冲床曲轴裸露的部位连接固定;由牵引电磁铁YA1和 摩托车刹车上泵组成,YA1的衡铁用螺丝扣住并传动摩托车手刹柄,由牵引 电磁铁YA2和导柱、导套、定位板、复位弹簧等组成的电磁离合器,与冲床 传动杆用线材金属连接器固定一张长方型的铁板作为挡板,构成一个防误踩 的保险机构;由电磁气YB和气流调节阀、气管、喷嘴磁性标座等组成一 个气动吹件装置,电磁气阀YB用角铁连接安装在冲床支承座的侧边,气管连 接空气压缩机出气孔和喷嘴,喷嘴在磁性标座支承管固定,并可调节高低, 而磁性标座安装则根据喷气方向而安装在冲床平台任意的位置;绿色安全显 示灯HL,用角铁支承安装在冲床的左侧或右侧;其线路连接特征还在于:由 L1L2L3和漏电保护开关QS以及熔断器FU1、FU2、FU3组成380V电源和保护电 路,供主控电路使用,由L1和N组成220V电源,供控制电路使用;由交流 接触器KM1主触头供380V交流电使电机正转,由交流接触器KM2主触头使 原电源相序转换,由热继电器FR对电机实行超载保护;控制电源经SA1扣 式开关,经(1-3)按钮动合开关SB1和KM1自保持触头,经(3-5)交流接 触器KM3互锁动断触头,经(5-7)交流接触器KM2互锁动断触头,经(7-9) 交流接触器KM1线圈,经(9-0)热继电器FR动断触头,控制电源经(1-11) 中间继电器KA1动合触头,经(11-3)交流接触器KM4动断触头,控制电源 经(1-3)按钮开关SB2动合触头,控制电源经(1-13)时间继电器KT1动合 触头和中间继电器KA1自保持动合触头,经(13-15)交流接触器KM1互锁动 断触头,经(15-0)中间继电器KA1线圈;控制电源由(1-17)并联交流接触 器KM2、KM3动合触头,经(17-19)时间继电器KT1动断触头,经(19-21) 交流接触器KM1互锁动断触头,经(21-0)交流接触器KM2线圈,经(17-0) 通电延时的时间继电器KT1动作所需电源,控制电源经(1-23)交流接触器 KM2动合触头,经(23-0)牵引电磁铁YA1线圈,控制电源经(1-25)接近开 关SQ1动合触头,经(25-27)交流接触器KM4动合触头,经(27-0)交流接 触器KM3线圈,控制电源经(1-27)自检开关SB3动合触头,SB3用于检测 KM1KM2主触头转换动作;控制电源经(25-29)SA3动合开关,经(29-0) 电磁计数器JS线圈;控制电源经(1-31)接近开关SQ2动合触头,经(31-33) SA4动合开关,经(33-0)中间继电器KA2线圈,控制电源经(1-35)中间继 电器KA2动合触头,经(35-0)断电延时的时间继电器所需电源连接点,控 制电源经(1-37)时间继电器KT2动合触头,经(37-0)电磁气阀YB线圈, 控制电源经(1-37)按钮动合开关SA5,SA5用于喷气清洁卫生;控制电源经 (1-39)交流接触器KM4动合触头,经(39-41)交流接触器KM3动断触头, 经(41-0)牵引电磁铁YA2线圈和绿色安全显示灯HL连接点;适用于J21型 冲床的防误踩保险的控制电路,控制电源经按钮开关SB动合触头,经交流接 触器KM4动断触头,经另一个按钮开关SB动合触头后接牵引电磁铁YA线圈 或电磁气阀YB线圈的一端,线圈另一端接0线N,用于防止原双手按钮开关 改用单手开关的误动作;控制电源经脚踏行程开关SQ动合触头,经交流接触 器KM4的另一动断触头接YA或YB线圈的一端,用于原脚踏开关的防误踩 动作;控制电源经(1-43)B型反射式红外线监控器控制的继电器K2-2动合 触头,经(43-0)交流接触器KM4线圈,控制电源经转动开关SA2接电源变 压器T初级线圈的一端,线圈另一端接0线N,变压器T次级的两组线圈分 别接热释电监控器的整流电路和反射式红外线监控器的整流电路。
2、根据权利要求1所述的多功能冲床人手安全保护装置,一个组合式的 电子监控机构其特征在于:A型热释电红外线监控电路连接如下:热释电传 感器PIR的D端接IC2CS9803的4脚,PIR的E端接负电,其信号输出端S 接IC2的2脚,S端接电阻R1的一端,R1另一端接地,S端同时接电容C2的 一端,C2另一端接地,IC2的1、3脚并联电阻R4电容C5的两端,IC2的3脚 接电阻R7的一端,R7另一端接电解电容C8的正极端,C8的负极端接地,IC2 的一脚接电解电容C6的负极端,C6正极端接电阻R6的一端,R6的另一端接 IC2的14脚,IC2的14、16脚并联电阻R5电容C7的两端,IC2的4脚接电解 电容C1的正极端,C1负极端接地,IC2的5脚接地,6脚接电阻R3和电容C4 的一端,C4另一端接地,电阻R3另一端接热敏电阻Rt°的一端,Rt°的另一 端接三端稳压器IC17806的3脚,IC2的7脚空置不用,8脚接电阻R2和电容 C3的一端,C3的另一端接地,R2另一端接IC1的3脚,IC29、10脚空置不用, 11脚接电阻R8R9的一端,R9另一端接发光二极管LED1的正极,LED1负极接 地,R8另一端接三极管C8050的基极,三极管发射极接地,集电极接开关二 极管D54148的正极和继电器K1线圈的一端,线圈另一端和4148负极端接IC1 的3脚,IC212脚空置不用,13脚接IC13脚,IC215脚接电解电容C9的正极, C9负极接地,IC1的3脚接电解电容C10的正极,C10负极接地,IC12脚接地, IC1的1脚接整流器VC的正电输出端,整流器负电输出端接地,VC的另两 端分别接电源变压器T的8V电压次级线圈两端,整流器正电输出端接电阻 R10的一端,R10另一端接发光二极管LED2的正极,LED2负极接地,电容C11 正极端接VC正电输出端,C11负极端接地;B型反射式红外线监控电路连接 如下:由三极管V1C9013和V2C8050组成的复合管,其集电极并连可调电阻 RP的一端,RP的另一端接红外线发射二极管PH303的负极,PH303的正极 接IC17812的3脚,V1C9013的发射极接V2C8050的基极,V2C8050的发射 极接地,V1C9013的基极接电阻R1的一端,R1另一端接IC3LM567的5脚, 电阻R2的一端接正电,另一端接电容C1的一端和红外线接收二极管PH302 的负极,PH302的正极接地,电容C1的一端接电阻R3的一端,R3的另一端 接IC2LM741的二脚,LM741的3、4脚接地,IC27脚接正电,电阻R4一端 接IC2LM741的2脚,另一端接LM741的6脚和电容C2的一端,C2的另一端 接IC3LM567的3脚,LM567的4脚接正电,7脚接地,5脚接R1的一端和 电阻R5的一端,R5的另一端接LM567的6脚和电容C3的一端,C3的另一端 接地,IC3LM567的1脚接电解电容C4的正极,C4的负极接地,IC3LM567的 2脚接电解电容C5的正极,C5的负极接地,IC3的8脚接电阻R7的一端和发 光二极管LED的负极,发光二极管的正极接电阻R6的一端,R6的另一端接 正电,电阻R7的另一端接三极管V3C8050的基极,V3发射极接地,集电极接 开关二极管D54148的正极和继电器K2线圈的一端,D5的负极接正电,继电 器K2线圈的另一端接正电,电容C6的正极接三端稳压IC17812的3脚,C6 负极接地,IC1的2脚接地,IC1的1脚接整流器VC的正电输出端和电解电容 C7的正极,C7负极接地,整流器负电输出端接地,VC的另两端其中一端接 电源变压器T输出14V电压次级线圈的一端,另一端接继电器K1-1和K2-1 动合触头的一端,K1-1和K2-1动合触头另一端接14V次级线圈的另一端,电 源变压器初级线圈的一端接交流220V电源的火线L,线圈另一端接交流220V 电源的0线N,继电器K2-2动合触头的一端接电源火线L,另一端接交流接 触器KM4线圈的一端,KM4线圈另一端接电源0线N。
3、根据权利要求1所述的多功能冲床人手安全保护装置,一个脚踏防误 踩保险机构其结构特征在于:牵引电磁铁YA2由吸引线圈、铁心和衔铁组成, 用螺丝螺母固定安装在连接板的平面上,衔铁用螺丝螺母连接的传动导柱, 装在导套内支承,导套外径与定位板焊接固定相连;导柱定位支承铁板焊接 在安装板平面上,复位弹簧一端扣在衔铁后端螺丝上,另一端扣在定位柱和 定位螺母内;安装连接板和牵引电磁铁YA2组成的电磁装置用四颗螺丝整体 固定在冲床的右侧边;冲床的传动杆用线材金属连接器连接一张长方型的铁 板作为挡板。
4、根据权利要求1所述的多功能冲床人手安全保护装置,一个传感装置 其结构特征在于:在冲床裸露的曲轴平面上,用安装螺丝固定一张半圆环型 金属传感片;接近开关SQ1和SQ2用螺丝安装在角铁支架上,金属片随着曲轴 转动时不得碰撞SQ1 SQ2的表面。

说明书全文

技术领域

本实用新型多功能冲床人手安全保护装置,涉及到五金制造业使用冲床的 正常生产和操作者的人手安全保护,适用新旧冲床的加装,属机电自动控制领 域。

背景技术

目前国内应用于冲床与人手的安全保护,采用对射式或镜射式的红外线监 控作为防误踩式的防范,但保护不够全面且影响生产效率,按劳计酬的操作者 往往不乐意使用。实用新型“智能冲床人手安全保护装置”(ZL200620053204.2) 虽起到了对人手的安全保护,但仍存在缺点,一是采用行程开关传递信号不能 适应每天过万次的碰撞而造成维修,二是冲头上升时,人手提早送工件也会实 行不必要的紧急刹车和辅助刹车,三是电机M自动起动有时不可靠。
实用新型内容
为解决上述的不足,本实用新型多功能冲床人手安全保护装置,在“智能 冲床人手安全保护装置”的技术基础上加以健全和改进,它由一个组合式的电 子监控机构;冲床电机反接制动和辅助刹车机构;传感装置;电磁气动吹件装 置;计数装置以及安装支架等组成。它采取以下的技术方案:当冲床即将冲压, 人手在监控危险区,电子监控机构启动牵引电磁YA2动作,由传动导柱的 向前位移扣住冲床传动杆不能越位,离合器不能开启;当冲床已实施冲压,人 手误闯监控危险区,自动控制系统由传感装置SQ1启动紧急制动和辅助刹车; 而人手不在监控区时则实行正常冲压和计数;当冲压完毕,金属片B端超越 SQ1则终止刹车信号并由SQ2提供电磁气YB动作信号,使气动装置实施吹 件功能,把五金件吹离模腔外,对安全可靠性得到了进一步的提高,并提高生 产效率。本实用新型是一种可根据冲床动作过程和操作者人手危险程度智能地 实行各种功能的自动控制,是机电一体化的智能产品,能有效地避免工伤事故 的发生,造福社会,国内外尚未有先例,其可靠性和实用性很高,而工厂使用 需求量大,对社会效益和经济效益都起到积极作用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构各部件安装位置示意图。
图2是本实用新型电气自动控制系统电路原理图。
图3是本实用新型组合式电子监控电路原理图。
图4是本实用新型脚踏防误踩保险装置示意图。
图5是本实用新型传感装置安装的平面结构示意图。
参照图1,是本实用新型整体结构各部件安装位置示意图,其整体结构特 征在于:用螺丝固定在冲床铸铁平面的电子电气自动控制箱,内装有经编码导 线连接的电子电气自动控制电路,其操作按钮开关装在箱体侧边,而控制线则 由控制箱体底部出线孔连接各控制电磁部件和电机;由各种不同规格的不锈 方管和焊接组成可移动高低或调节左右的安装支架安装A型热释电红外 线监控器和B型反射式红外线监控器;由半圆环形金属传感片和接近开关SQ1、 SQ2组成的传感装置,传感片由定位螺丝顺着曲轴圆周而固定,接近开关 SQ1、SQ2分别安装在角铁支架的平面上,它的传感位置对着金属传感片转动 必经位置,但不得碰撞;辅助刹车采用摩托车的刹车碟、刹车下法兰,刹 车下泵用螺丝安装在支架上,刹车片夹住刹车碟两边,而刹车碟由螺丝并焊接 在法兰上,法兰用螺丝与冲床曲轴裸露的部位连接固定;由牵引电磁铁YA1和 摩托车刹车上泵组成,YA1的衡铁用螺丝扣住并传动摩托车手刹柄,由牵引电 磁铁YA2和导柱、导套、定位板、复位弹簧等组成的电磁离合器,与冲床传 动杆用线材金属连接器固定一张长方型的铁板作为挡板,构成一个防误踩的保 险机构;由电磁气阀YB和气流调节阀、气管、喷嘴磁性标座等组成一个气 动吹件装置,电磁气阀YB用角铁连接安装在冲床支承座的侧边,气管连接空 气压缩机出气孔和喷嘴,喷嘴在磁性标座支承管固定,并可调节高低,而磁性 标座安装则根据喷气方向而安装在冲床平台任意的位置;绿色安全显示灯HL 用角铁支承安装在冲床的左侧或右侧。
参照图2,是本实用新型电气自动控制系统电路原理图,其线路连接特征 在于:
由L1L2L3和漏电保护开关QS以及熔断器FU1、FU2、FU3组成380V电源和 保护电路,供主控电路使用,由L1和N组成220V电源,供控制电路使用;
由交流接触器KM1主触头供380V交流电使电机正转,由交流接触器KM2 主触头使原电源相序转换,由热继电器FR对电机实行超载保护;
控制电源经SA1扣式开关,经(1-3)按钮动合开关SB1和KM1自保持 触头,经(3-5)交流接触器KM3互锁动断触头,经(5-7)交流接触器KM2 互锁动断触头,经(7-9)交流接触器KM1线圈,经(9-0)热继电器FR动断 触头,控制电源经(1-11)中间继电器KA1动合触头,经(11-3)交流接触器 KM4动断触头,控制电源经(1-3)按钮开关SB2动合触头,控制电源经(1-13) 时间继电器KT1动合触头和中间继电器KA1自保持动合触头,经(13-15)交 流接触器KM1互锁动断触头,经(15-0)中间继电器KA1线圈;
控制电源由(1-17)并联交流接触器KM2、KM3动合触头,经(17-19)时 间继电器KT1动断触头,经(19-21)交流接触器KM1互锁动断触头,经(21-0) 交流接触器KM2线圈,经(17-0)通电延时的时间继电器KT1动作所需电源, 控制电源经(1-23)交流接触器KM2动合触头,经(23-0)牵引电磁铁YA1 线圈,控制电源经(1-25)接近开关SQ1动合触头,经(25-27)交流接触器 KM4动合触头,经(27-0)交流接触器KM3线圈,控制电源经(1-27)自检开 关SB3动合触头,SB3用于检测KM1KM2主触头转换动作;
控制电源经(25-29)SA3动合开关,经(29-0)电磁计数器JS线圈;
控制电源经(1-31)接近开关SQ2动合触头,经(31-33)SA4动合开关, 经(33-0)中间继电器KA2线圈,控制电源经(1-35)中间继电器KA2动合触 头,经(35-0)断电延时的时间继电器所需电源连接点,控制电源经(1-37) 时间继电器KT2动合触头,经(37-0)电磁气阀YB线圈,控制电源经(1-37) 按钮动合开关SA5,SA5用于喷气清洁卫生;
控制电源经(1-39)交流接触器KM4动合触头,经(39-41)交流接触器 KM3动断触头,经(41-0)牵引电磁铁YA2线圈和绿色安全显示灯HL连接点;
适用于J21型冲床的防误踩保险的控制电路,控制电源经按钮开关SB动 合触头,经交流接触器KM4动断触头,经另一个按钮开关SB动合触头后接牵 引电磁铁YA线圈或电磁气阀YB线圈的一端,线圈另一端接0线N,用于防 止原双手按钮开关改用单手开关的误动作;控制电源经脚踏行程开关SQ动合 触头,经交流接触器KM4的另一动断触头接YA或YB线圈的一端,用于原脚 踏开关的防误踩动作;
控制电源经(1-43)B型反射式红外线监控器控制的继电器K2-2动合触头, 经(43-0)交流接触器KM4线圈,控制电源经转动开关SA2接电源变压器T 初级线圈的一端,线圈另一端接0线N,变压器T次级的两组线圈分别接热释 电监控器的整流电路和反射式红外线监控器的整流电路。
参照图3,是组合式的电子监控电路原理图,其特征在于:A型热释电红 外线监控电路连接如下:热释电传感器PIR的D端接IC2CS9803的4脚,PIR 的E端接负电,其信号输出端S接IC2的2脚,S端接电阻R1的一端,R1另一 端接地,S端同时接电容C2的一端,C2另一端接地,IC2的1、3脚并联电阻 R4电容C5的两端,IC2的3脚接电阻R7的一端,R7另一端接电解电容C8的 正极端,C8的负极端接地,IC2的一脚接电解电容C6的负极端,C6正极端接电 阻R6的一端,R6的另一端接IC2的14脚,IC2的14、16脚并联电阻R5电容 C7的两端,IC2的4脚接电解电容C1的正极端,C1负极端接地,IC2的5脚接 地,6脚接电阻R3和电容C4的一端,C4另一端接地,电阻R3另一端接热敏电 阻Rt°的一端,Rt°的另一端接三端稳压器IC17806的3脚,IC2的7脚空置 不用,8脚接电阻R2和电容C3的一端,C3的另一端接地,R2另一端接IC1的 3脚,IC2 9、10脚空置不用,11脚接电阻R8R9的一端,R9另一端接发光二极 管LED1的正极,LED1负极接地,R8另一端接三极管C8050的基极,三极管 发射极接地,集电极接开关二极管D54148的正极和继电器K1线圈的一端,线 圈另一端和4148负极端接IC1的3脚,IC2 12脚空置不用,13脚接IC13脚, IC215脚接电解电容C9的正极,C9负极接地,IC1的3脚接电解电容C10的正 极,C10负极接地,IC12脚接地,IC1的1脚接整流器VC的正电输出端,整流 器负电输出端接地,VC的另两端分别接电源变压器T的8V电压次级线圈两 端,整流器正电输出端接电阻R10的一端,R10另一端接发光二极管LED2的正 极,LED2负极接地,电容C11正极端接VC正电输出端,C11负极端接地;
B型反射式红外线监控电路连接如下:由三极管V1C9013和V2C8050组成 的复合管,其集电极并连可调电阻RP的一端,RP的另一端接红外线发射二极 管PH303的负极,PH303的正极接IC17812的3脚,V1C9013的发射极接 V2C8050的基极,V2C8050的发射极接地,V1C9013的基极接电阻R1的一端, R1另一端接IC3LM567的5脚,电阻R7的一端接正电,另一端接电容C1的一 端和红外线接收二极管PH302的负极,PH302的正极接地,电容C1的一端接 电阻R3的一端,R3的另一端接IC2LM741的二脚,LM741的3、4脚接地,IC27 脚接正电,电阻R4一端接IC2LM741的2脚,另一端接LM741的6脚和电容 C2的一端,C2的另一端接IC3LM567的3脚,LM567的4脚接正电,7脚接地, 5脚接R1的一端和电阻R5的一端,R5的另一端接LM567的6脚和电容C3的 一端,C3的另一端接地,IC3LM567的1脚接电解电容C4的正极,C4的负极接 地,IC3LM567的2脚接电解电容C5的正极,C5的负极接地,IC3的8脚接电 阻R7的一端和发光二极管LED的负极,发光二极管的正极接电阻R6的一端, R6的另一端接正电,电阻R7的另一端接三极管V3C8050的基极,V3发射极接 地,集电极接开关二极管D54148的正极和继电器K2线圈的一端,D5的负极接 正电,继电器K2线圈的另一端接正电,电容C6的正极接三端稳压IC17812的 3脚,C6负极接地,IC1的2脚接地,IC1的1脚接整流器VC的正电输出端和 电解电容C7的正极,C7负极接地,整流器负电输出端接地,VC的另两端其中 一端接电源变压器T输出14V电压次级线圈的一端,另一端接继电器K1-1和 K2-1动合触头的一端,K1-1和K2-1动合触头另一端接14V次级线圈的另一端, 电源变压器初级线圈的一端接交流220V电源的火线L,线圈另一端接交流 220V电源的0线N,继电器K2-2动合触头的一端接电源火线L,另一端接交 流接触器KM4线圈的一端,KM4线圈另一端接电源0线N。
当人手伸到监控区时,传感器PIR接收窗口通过菲涅尔透镜接收到人手移 动发出的波长9.5um信号,经内部处理转为低阻抗的电脉冲信号,由S端经R1、 C2组成的低通滤波器输入IC2CS9803的2脚,再经IC2内部处理后,11脚输出 高电平,发光二极管LED1导通发光,三极管V C8050导通,集电极输出负脉冲, 继电器K1吸合,由K1-1动合触头将电源变压器次级线圈其中一组输出14V电压 供反射式红外线监控电路使用,
由三极管V1C9013和V2C8050组成的复合管向红外发射二极管PH303提供 振荡信号,它的调制频率由IC3LM567音频译码器的5脚提供,5脚接电阻R5 和电容C3经内部调整产生40KHZ振荡信号,一则作为IC本身谐振,二则向复 合管提供调制频率,当PH303向外发射红外幅射信号,人手或物体遮挡使它反 射,红外接收管PH302将接收到的反射信号转换为电压脉冲信号,通过C1耦合 到电压放大器IC2LM741的二脚进行电压放大,R4是它的反馈电阻,也是它的电 压放大倍数,6脚输出放大后的信号经C2耦合到IC3的3脚LM567音频译码电 路,当3脚输入的信号频率与振荡频率一致时,频率被锁定,译码生效,8脚 输出低电平,R6是LM567内部集电极开路输出管的负载电阻,也是发光二极管 LED的限流电阻,由R7交连电阻使V3C8050导通,集电极输出低电平,继电器 K2线圈吸合,由K2-1动合触头将变压器次级线圈输出14V电压供反射式红外线 监控电路实行自保持供电,从而实现只有人手进入“A”监控区,“B”才能有 电,不受热释电监控器K1控制,因此不会由金属件引起误动作。
参照图4,是本实用新型脚踏防误踩保险装置示意图,其结构特征在于: 牵引电磁铁YA2由吸引线圈、铁心和衔铁组成,用螺丝螺母固定安装在连接板 的平面上;衔铁用螺丝螺母连接的传动导柱装在导套内支承,导套外径与定位 板焊接固定相连;导柱定位支承铁板焊接在安装板平面上,复位弹簧一端扣在 衔铁后端螺丝上,另一端扣在定位柱和定位螺母内;安装连接板和牵引电磁铁 YA2组成的电磁装置用四颗螺丝整体固定在冲床的右侧边;冲床的传动杆用线 材金属连接器连接一张长方型的铁板作为挡板。
当直动式牵引电磁铁YA2线圈导通吸合时,产生磁通,衔铁吸合,向前位 移,传动导柱也向前位移,压住挡板的平面上,迫使冲床传动杆不能上升传动, 冲床离合器不能开启,当直动式牵引电磁铁YA2释放时,复位弹簧将衔铁拉回, 从而传动导柱复位,为下次动作作准备,某些型号的冲床的离合器传动杆动作 与上述相反,当传动杆向下移动时才能启动离合开关,此时,挡板的平面要向 下安装,而整套电磁机构也要安装在平面挡板的下方。
参照图5,是本实用新型传感装置安装的平面结构示意图,其结构特征在 于:在冲床裸露的曲轴平面上,用安装螺丝固定一张半圆环形金属传感片;接 近开关SQ1和SQ2用螺丝安装在角铁支架上,金属片随着曲轴转动时不得碰撞 SQ1、SQ2的表面。
当冲头下冲带动金属传感片顺时针方向向上转动,A端进入SQ1的传感位 置时,SQ1导通,提供计数器或交流接触器KM3线圈回路电流,当金属传感片B 端超过SQ1传感位置时,SQ1截止不导通;当金属传感片A端进入SQ2的传感位 置时,SQ2导通,提供气动吹件信号,当金属传感片B端超越SQ2传感位置时, 恰是冲床停止冲压时段。在冲床离合器内部弹簧意外折断或冲床离合器外部顶 板撞失误情况下,只要冲床曲轴转动而使接近开关SQ1导通,人手在监控危 险区,SQ1导通交流接触器KM3吸合后都会产生紧急刹车和辅助刹车。

具体实施方式

参照图1各部件安装位置,如图实施安装在J23-30T冲床为例,本实用新 型各种功能是这样实现的:参照图1图2,按下QS再转动SA1,控制电路导 通,按动SA2,开启电子监控电路,控制箱监控电路指示灯LED2亮,A型热 释电监控器指示灯LED1亮,约15秒时间熄灭,监控器进入自动监控状态,该 监控器自上而下调节为交叉式监控纲;用手在需要的监控距离和下工模的高度 位置遮挡,用丝锥转动“B”型反射式红外线监控器顶端的可调电阻RP,使绿 色安全指示灯HL亮为准,其监控直线高度对准工模开合空间位置,监控直线 中途不得有任何物体遮档,同时将监控器的监控线移动在冲压模具前1-2公分 位置,调准后用螺丝固定,不得摇动或偏移。
参照图2(3),按动起动按钮开关(1-3)SB1,交流接触器KM1线圈得电 吸合,并由(1-3)KM1动合触头导通自保持,图2(2)380V交流电经KM1 主触头和热继电器FR触头输入电机定子绕组,电机起动,正转运行。
冲床即将实施冲压,当人手伸到危险监控区时,热释电红外线传感器PIR 通过菲涅尔透镜收到人手移动发出的波长9.5um信号,经集成块CS9803电路 处理,三极管C8050集电极输出负脉冲电压,继电器K1线圈吸合,K1-1动合 触头,将电源变压器次级线圈向挢式整流器VC提供14V电压,使图3B型反 射式红外线监控器得电动作,当红外发射二极管PH303发射的红外光谱受到人 手或物体遮挡,接收二极管PH302将接收到的信号转换为电压脉冲信号,经电 路处理,三极管C8050集电极输出负脉冲电压,继电器K2线圈吸合,K2-1动 合触头实行自保持供电,使人手停留在监控区时,K2-2动合触头始终导通交流 接触器KM4的回路电流,KM4线圈吸合,此时图2(4)(25-27)KM4动合 触头虽然导通,但由于曲轴没有动作,传感装置SQ1没有动作,交流接触器KM3 线圈不能得电吸合,KM3没有动作,控制电源只能经图2(7)(1-39)KM4 动合触头,(39-41)KM3动断触头,向直动式牵引电磁铁YA2线圈和绿色安 全显示灯HL提供动作电源,图4的牵引电磁铁YA2衔铁在磁通作用下,产生 位移吸合,导致传动导柱向前伸出,压住与冲床传动杆连接为一体的方型铁的 平面上,阻止传动杆不能越位,操作者即使是误踩脚踏开关,但冲床离合开关 不能开启,有效地防止了误踩脚踏开关造成的冲头下冲发生对人手的伤害。
冲床已实施冲压,人手误闯监控危险区,由于图5传感装置的作用,则可 根据人手进入监控区的危险程度和时段来区分动作,交流接触器KM3得电吸 合后由图2(3-5)、(39-41)KM3动断触头分别切断交流接触器KM1线圈和 牵引电磁铁YA2线圈的回路电流,图2(3)KM1、(7)YA2均释放,图2(2) KM1主触头切断电机M正转电源,同时YA2衔铁在复位弹簧拉作用下,衔 铁连接的传动导柱也复位不动作,不会产生防误踩动作;控制电源经图2(4) (1-17)KM3动合触头,使KM2线圈吸合,通电延时的时间继电器KT1也导 通开始计时,控制电源经KM2动合触头(1-23)使牵引电磁铁YA1线圈吸合, 传动摩托车刹车上泵使液压油路传动下泵刹车皮和碟实施减速和辅助刹车;由 于KM3的(3-5)动断触头先切断了交流接触器KM1线圈吸合的电源,并解 除自锁,电机M正转电源从KM1主触头断离,电机速度迅速下降,但仍作惯 性运转,反电动势仍较高,此时由于KM2吸合,其主触头将电源的U相和W 相对调,V相不变,向电机定子绕组输入了逆序电源,以反向电流产生了制动 转矩,在制动转矩的作用下,电机传动皮带扣压住冲压动力轮不能动作,同时 冲床原有的刹车装置实行刹车,约0.5秒时间冲床冲头已停止动作,紧急刹车 即生效,此时电机已进入反转状态,为防止电机继续反转,已在计时的时间继 电器KT1(17-19)动断触头按原设定的计时时间将实施反接制动的交流接触 器KM2线圈电源切断,并解除自锁,KM2释放,实施以时间为原则的反接制 动结束,在实际使用中,有时由于冲床的曲轴连杆将冲头和上工模传动到曲轴 顶部停下,由于冲床滑块和冲压上工模本身的重量会往下坠,形成冲头下滑现 象,此时辅助刹车的牵引电磁铁YA1的吸合动作已使摩托车的液压刹车的下 泵刹车皮紧紧夹住刹车碟而传动着冲床的曲轴不能动作,彻底解决了冲床的惯 性动作。
在冲床正常冲压情况下,人手不在危险区,监控器收不到信号,交流接触 器KM4线圈不吸合,即使接近开关SQ1传感导通,但KM4(25-27)动合触 头不动作,所以紧急刹车不生效,冲床继续实行正常冲压,参照图2(5)如需 冲压计数,先将SA3导通,则每冲压一次,控制电源经(1-25)、(25-29)、(29-0) 计数器JS线圈吸合动作计数一次;参照图2(6)和图5,如需要实行喷气吹 件功能,先将SA4导通,当金属传感片A端随着曲轴转动到接近开关SQ2时, 恰是冲头上升时段,控制电源经(31-33)SA4动合开关,经(33-0)中间继电 器KA2线圈,KA2吸合,由(1-35)KA2动合触头向断电延时的时间继电器 KT2提供动作电源,由(1-37)KT2动合触头向电磁气阀YB提供动作电源, 压缩气体从喷嘴把已冲压成形的工件或已切除的边角料吹离模腔,如需清洁工 作平台和模具卫生,可按动SA5导通,用手把持磁性标座和气嘴,可把金属碎 片和粉吹离工作平台或模具外;参照图2(3)按钮开关SB2,如需点动调校模 具,可先将转动开关SA1、SA2关断,一按一放可调节冲床滑块的上或下,SB1、 SB2可用同一个按钮;参照图2(4),按动(1-27)按钮动合开关,则可检测紧 急制动和辅助刹车的动作是否可靠。
为方便操作者生产,保证生产效率,使冲床实行紧急刹车后能自动开启电 机正转,参照图2(3),控制电路设置了由时间继电器KT1(1-13)的动合触 头,使KA1线圈吸合并自保持,由(1-11)KA1的动合触头提早准备KM1的 吸合电源,但又要防止操作者的人手仍会停留在危险区,所以增加设置KM4 (11-3)动断触头,当人手停留在危险区时,电机不能自动开,当人手离开危 险区时(11-3)KM4动断触头复位,交流接触器KM1线圈吸合,电机M自 动起动。
以上实施例是本实用新型根据冲床的实际生产过程,以原理而智能地产生 各种动作,实现多功能,它以人手移动发出波长9.5um信号为依据,并结合冲 床在使用中的动作过程区分人手危险程度而产生各种相应而行之有效的保护, 在保证冲床的冲压效率下提高生产效率,是一个操作者乐意使用的高可靠智能 化的多功能人手安全保护装置,它能有效地保护操作者的人手安全,避免工伤 事故发生,造福社会,国家应大力推广使用。
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