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一种直线运动分选筛

阅读：819发布：2020-06-24

专利汇可以提供一种直线运动分选筛专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种直线运动分选筛，包括筛架、筛床和弹性件，筛床通过弹性件架设于筛架上；筛床内设有筛网，筛网将筛床内的空间分割为上物料通道和下物料通道，筛网上方设置了激振器，该通过偏心作用使筛床作周期性直线振动；该筛床倾斜布置并使上物料通道和下物料通道倾斜。该激振器具有偏心作用，能够利用物料自身的重量，物料在筛选过程中从上物料通道翻滚，细物料经过筛网筛选后进入下物料他通道，并在下物料通道末端被收集，粗物料在上物料末端被收集，该筛床倾斜的结构能够使物料翻滚收集，避免物料局部汇集，能够提高筛选速度和筛选进度，同时，利用物料自身重力实现节能降耗，能够有效实现筛网上物料的直线传输。，下面是一种直线运动分选筛专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种直线运动分选筛，其特征在于，包括筛架（1）、筛床（3）和弹性件（2），筛床（3）通过弹性件（2）倾斜架设在筛架（1）上，筛床（3）的出口向下；筛床包括床体、筛网（3）、和激振器（6），筛网将床体分割倾斜的上下两层，激振器（6）固定在床体上，该激振器（6）通过偏心作用使筛床（3）作周期性直线振动。
2.如权利要求1所述的直线运动分选筛，其特征在于，筛床（3）在水平方向的倾斜角度为5-30度。
3.如权利要求1所述的直线运动分选筛，其特征在于，激振器（6）设置于筛网（5）上方，筛网（5）与床体构成的上下两层分别为上物料通道（4）和下物料通道（10）。
4.如权利要求2所述的直线运动分选筛，其特征在于，筛网（5）具有至少两个筛选区，两个筛选区的倾斜角度沿筛选方向逐渐减小。
5.如权利要求1所述的直线运动分选筛，其特征在于，筛床（3）包括横梁和若干板状体拼接而成，其拼接处采用螺栓连接，筛体上与筛架（1）连接处设置了加强板或加强角钢。
6.如权利要求1所述的直线运动分选筛，其特征在于，激振器（6）采用电机（9）驱动；电机（9）与激振器（6）通过弹性联轴器相连，电机（9）的驱动电路具有反接制动。
7.如权利要求1所述的直线运动分选筛，其特征在于，筛床（3）上设置了两个以上激振器（6），相邻激振器（6）之间采用传动轴（8）相连。
8.如权利要求7所述的直线运动分选筛，其特征在于，传动轴（8）通过齿轮驱动激振器（6），两个激振器（6）可拆卸的对称安装在筛床（3）的横梁上。
9.如权利要求1所述的直线运动分选筛，其特征在于，筛网（5）包括模块式和压板式两种结构，模块式筛网（5）用于卡装的安装到筛床（3）上。

说明书全文

一种直线运动分选筛

技术领域

[0001] 本发明涉及一种直线运动分选筛，属于分选筛装置领域。

背景技术

[0002] 振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。现有的振动筛存在布料不均匀、筛选速度慢，激振力弱、振动噪音大、能耗较大的缺陷。

发明内容

[0003] 本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种直线运动分选筛，其结构合理、激振力强、振动噪音小、筛分效率高、处理量大、易于维修、寿命长。

[0004] 本发明采用的技术方案如下：一种直线运动分选筛，其特征在于，包括筛架、筛床和弹性件，筛床通过弹性件倾斜架设在筛架上，筛床的出口向下；筛床包括床体、筛网、和激振器，筛网将床体分割倾斜的上下两层，激振器固定在床体上，该激振器通过偏心作用使筛床作周期性直线振动。该激振器具有偏心作用，上述结构，能够利用物料自身的重量，物料在筛选过程中从上物料通道翻滚，细物料经过筛网筛选后进入下物料他通道，并在下物料通道末端被收集，粗物料在上物料末端被收集，该筛床倾斜的结构能够使物料翻滚收集，避免物料局部汇集，能够提高筛选速度和筛选进度，同时，利用物料自身重力实现节能降耗，能够有效实现筛网上物料的直线传输。

[0005] 更进一步，筛床在水平方向的倾斜角度为5-30度。该倾斜角度，在保证物料翻滚的同时，保证筛网的筛选质量，提高筛网的筛选速度，充分利用物料自身重力实现节能降耗。

[0006] 更进一步，激振器设置于筛网上方，筛网与床体构成的上下两层分别为上物料通道和下物料通道。

[0007] 更进一步，筛网具有至少两个筛选区，两个筛选区的倾斜角度沿筛选方向逐渐减小。该筛选区的设计能够实现两次筛选，先进行粗选，再进行精选，粗选了大部分的细粒物料后，在精选端再次筛选，提高筛选精度；筛面由多段角度组成，进料端物料流动速度快，出料端物料流动速度慢，进料端的物料迅速分层，粗料上浮，细料下沉，其筛分效率是普通筛的.-倍。该结构的振动筛尤其适用于处理给料中筛下物料含量高的物料。

[0008] 更进一步，筛床包括横梁和若干板状体拼接而成，其拼接处采用螺栓连接，筛体上与筛架连接处设置了加强板或加强角钢。整机在保证其强度的情况下使整机负荷尽可能小。同时，横梁去应力退火后与侧板采用自锁性高、稳固性强的高强度螺栓连接，有效避免了焊接应力带来的额外负荷，提高了整机的疲劳寿命；以有效增加侧板的强度。筛床所有连接处均用高强度钢结构螺栓连接，以避免焊接产生的应力。横梁为无缝中空方形管，刚度大，重量轻。横梁设计充分地预留足够的安全系数以适应不可预知的恶劣环境。筛子横梁上安装有耐磨橡胶护板，耐冲刷，耐磨损，护板采用粘扣式结构安装，更换起来简单方便。筛架为螺栓组装结构，运输较为方便，到现场只需将各部件组装上即可。

[0009] 更进一步，激振器采用电机驱动；电机与激振器通过弹性联轴器相连，电机的驱动电路具有反接制动；使振动筛能安全、平稳地实现停机，使筛床能快速跃过共振区，延长其整体使用寿命。

[0010] 更进一步，筛床上设置了两个以上激振器，相邻激振器之间采用传动轴相连。激振力可根据筛分物料大小做调整，保证物料在筛面上最大限度与筛缝接触；使筛面堵塞的可能性降至最低。

[0011] 更进一步，传动轴通过齿轮驱动激振器，两个激振器可拆卸的对称安装在筛床的横梁上。齿轮驱动方式使用寿命更长，稀油润滑让温度更低。

[0012] 更进一步，筛网包括模块式和压板式两种结构，模块式筛网用于卡装的安装到筛床上。拼接式的结构没有任何焊缝，极大程度上避免了侧板的开裂，采用自锁性高、稳固性强的高强度螺栓连接，有效避免了焊接应力带来的额外负荷，提高了整机的疲劳寿命。

[0013] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1. 筛面由多段角度组成，进料端物料流动速度快，出料端物料流动速度慢，进料端的物料迅速分层，粗料上浮，细料下沉，其筛分效率是普通筛的1.5-2倍。该结构的振动筛尤其适用于处理给料中筛下物料含量高的物料；
2.物料在筛选过程中从上物料通道翻滚，细物料经过筛网筛选后进入下物料他通道，并在下物料通道末端被收集，粗物料在上物料末端被收集，该筛床倾斜的结构能够使物料翻滚收集，避免物料局部汇集，能够提高筛选速度和筛选进度，同时，利用物料自身重力实现节能降耗，能够有效实现筛网上物料的直线传输。
附图说明

[0014] 图1是直线运动分选筛的主视图；图2只分选筛的侧视图。

[0015] 图中标记：1-筛架，2-弹性件，3-筛床，4-上物料通道，5-筛网，51-第一筛选区，52-第二筛选区，53-第三筛选区，6-激振器，7-进料口，8-传动轴，9-电机，10-下物料通道。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图，对本发明作详细的说明。

[0017] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0018] 具体实施例：本发明公开了一种直线运动分选筛，包括筛架1、筛床3和弹性件2，筛床3通过弹性件2架设于筛架1上；筛床3包括床体、筛网5、和激振器6筛网5置于床体中部，筛网5将筛床3内的空间分割为上物料通道4和下物料通道10，筛网5上方设置了激振器6，该通过偏心作用使筛床3作周期性直线振动；该筛床3以在水平方向的5-30度的倾斜角度倾斜布置，同时上物料通道4和下物料通道10以5-30度的倾斜角度倾斜。使筛网5上物料翻滚的，并充分利用物料自身重力实现节能降耗。筛网5具有至少两个筛选区，两个筛选区的倾斜角度沿筛选方向逐渐减小，且筛选区的倾斜角度并无递减关系。筛网5由第一筛选区51、第二筛选区52、及第三筛选区53组成，第一筛选区51的倾斜角度大于第二筛选区52，第二筛选区52的倾斜角度大于第三筛选区53。通过调节物料水平方向上的移动速度，控制筛选的进度，最大可能的筛选出细粒物料。其筛分效率是普通筛的1.5-2倍。该结构的振动筛尤其适用于处理给料中筛下物料含量高的物料。

[0019] 激振器6采用电机9驱动；电机9与激振器6通过弹性联轴器相连，电机9的驱动电路具有反接制动；使振动筛能安全、平稳地实现停机，使筛床3能快速跃过共振区，延长其整体使用寿命。筛床3上设置了两个以上激振器6，相邻激振器6之间采用传动轴8相连。激振力可根据筛分物料大小做调整，保证物料在筛面上最大限度与筛缝接触；使筛面堵塞的可能性降至最低。该激振器6具有偏心的质量块。传动轴8通过齿轮驱动激振器6，两个激振器6可拆卸的对称安装在筛床3的横梁上。齿轮驱动方式使用寿命更长，稀油润滑让温度更低。

[0020] 弹性件2为复合弹簧，采用弹簧混合橡胶的结构。

[0021] 筛床3包括横梁和若干板状体拼接而成，其拼接处采用螺栓连接，筛体上与筛架1连接处设置了加强板或加强角钢。板状体包括底板和侧板，横梁为无缝中空方形管，刚度大，重量轻；横梁设计充分地预留足够的安全系数以适应不可预知的恶劣环境。筛子横梁上安装有耐磨橡胶护板，耐冲刷、耐磨损，护板采用粘扣式结构安装，更换起来简单方便。

[0022] 筛架1为螺栓组装结构，运输较为方便，到现场只需将各部件组装上即可。整机采用组合式拼接螺栓连接的结构，在保证其强度的情况下使整机负荷尽可能小。横梁去应力退火后与侧板采用自锁性高、稳固性强的高强度螺栓连接，避免了焊接应力带来的额外负荷，提高了整机的疲劳寿命；增加侧板的强度。

[0023] 筛网5包括模块式和压板式两种结构，模块式筛网5用于卡装的安装到筛床3上。拼接式的结构没有任何焊缝，极大程度上避免了侧板的开裂，采用自锁性高、稳固性强的高强度螺栓连接，有效避免了焊接应力带来的额外负荷，提高了整机的疲劳寿命。

[0024] 上述结构，能够利用物料自身的重量，物料在筛选过程中从上物料通道4翻滚，细物料经过筛网5筛选后进入下物料他通道，并在下物料通道10末端被收集，粗物料在上物料末端被收集，该筛床3倾斜的结构能够使物料翻滚收集，避免物料局部汇集，能够提高筛选速度和筛选进度，同时，利用物料自身重力实现节能降耗，能够有效实现筛网5上物料的直线传输。

[0025] 本装置在使用时，电动机驱动筛床3的横梁上的两个的激振器6，两个激振器6在传动轴8的驱动下做周期性的直线运动，同时，位于激振器6中部的筛网5跟随筛床3振动，筛床3倾斜设置，筛床3的斜上方为进料口7，进料口7进料后物料沿倾斜的筛网5翻滚，并在翻滚过程中产生分层，分层后细粒的物料进入筛网5下方的下物料通道10，粗物料继续在上物料通道4中运动，当粗物料进度倾斜角度较缓的区域后，粗物料直线运动速度降低，并在筛网5的振动下进一步筛选出细粒的物料，最后，粗物料经过上物料通道4的出口排出，系物料沿倾斜的下物料通道10下移，然后在下物料通道10的出口处被收集。

[0026] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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