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一种自动包装

阅读:2发布:2022-06-07

专利汇可以提供一种自动包装专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种自动 包装 机,包括进料转盘,进料转盘上设置的清扫装置,清扫装置包括毛刷;清扫装置还包括连接件,毛刷设置于连接件上,连接件包括连接辊和中 心轴 ,中心轴上设置有弹性件,连接辊上设置有通孔,中心轴插接于连接辊上,弹性件与通孔扣接。毛刷设置在中心轴外部,中心轴上设有弹性件,连接辊上设有与弹性件相匹配的通孔,将弹性件卡紧连接辊至通孔处,弹性件复原,突出于通孔,使得中心轴与连接辊连接,保证其强度, 电机 带动连接辊转动,从而带动中心轴以及套设在中心轴外部的毛刷一起进行自转。而当毛刷需要拆卸更换时,将弹性件向下按,再将中心轴拉出,即可将中心轴和毛刷一起拆卸,操作方便且易更换。,下面是一种自动包装专利的具体信息内容。

1.一种自动包装机,包括进料转盘(2),进料转盘(2)上设置的清扫装置(4),清扫装置(4)包括毛刷(42),其特征是,所述清扫装置(4)还包括连接件(41),所述毛刷(42)设置于连接件(41)上,所述连接件(41)包括连接辊(411)和中心轴(412),所述中心轴(412)上设置有弹性件(111),所述连接辊(411)上设置有通孔(112),所述中心轴(412)插接于连接辊(411)上,所述弹性件(111)与通孔(112)扣接。
2.根据权利要求1所述的一种自动包装机,其特征是,所述毛刷(42)包括毛刷外层(421)和毛刷内层(422),所述毛刷内层(422)套设于中心轴(412)上,所述毛刷外层(421)上设置有粘扣带(12),所述毛刷外层(421)通过粘扣带(12)套设于毛刷内层(422)上。
3.根据权利要求1所述的一种自动包装机,其特征是,所述清扫装置(4)上设置有用于阻挡毛刷(42)中的原料飞溅出的阻挡结构(6),所述阻挡结构(6)包括阻隔件(61)和固定板(62),所述阻隔件(61)设置于固定板(62)上,所述阻隔件(61)包括阻隔板(612),所述阻隔板(612)上设置有用于移动连接辊(411)的滑槽(10)。
4.根据权利要求3所述的一种自动包装机,其特征是,所述阻隔件(61)还包括固定(611),所述固定块(611)设置于固定板(62)上,所述阻隔板(612)上设置有多个长条形通孔(112),所述阻隔板(612)与固定块(611)通过第一固件(8)连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动包装机,其特征是,所述阻挡结构(6)还包括阻挡件(63),所述阻挡件(63)包括调节板(631)和阻挡板(632),所述调节板(631)与阻挡板(632)通过铰链(13)连接,所述铰链(13)下方设置有用于防止阻挡板(632)顺着铰链(13)向下移动的限位块,所述调节板(631)上设置有多个长条形通孔(112),所述调节板(631)与固定板(62)通过第二紧固件连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动包装机,其特征是,所述阻挡板(632)呈弧状,所述阻挡板(632)轴向设置并包覆于毛刷(42)外侧。
7.根据权利要求6所述的一种自动包装机,其特征是,所述阻隔板(612)和阻挡板(632)调节至最低时其底端高出进料转盘(2)端面的0.1-0.5cm。
8.根据权利要求1所述的一种自动包装机,其特征是,所述毛刷(42)底端与进料转盘(2)端面相接触,所述毛刷(42)一侧面与包围圈相接触。

说明书全文

一种自动包装

技术领域

[0001] 本实用新型涉及食品包装设备领域,更具体地说,它涉及一种自动包装机

背景技术

[0002] 随着人们生活平不断提高,对各种方便食品的需求也随之大增,这近一步拉动了我国食品包装业的快速发展。包装机可用于包装产品,按照产品状态分,有液体、状、散粒体包装机;按照包装作用分,有内包装、外包包装机;按照包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按照包装工位分,有单工位、多工位包装机;按照自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。
[0003] 在包装坚果类食品时,先将其从进料仓排放至进料转盘上,通过转盘转动,原料进入转盘周围的进料孔中,再通过清扫用的毛刷对进料转盘进行清扫,将溢出进料孔的原料带至转盘上无进料孔处。毛刷长时间使用时,会出现磨损的现象,导致毛刷的清扫作用减小,而现有技术中,毛刷为固定设置,不可更换,影响毛刷的清扫效果。实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动包装机,毛刷为可更换设置。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0006] 一种自动包装机,包括进料转盘,进料转盘上设置的清扫装置,清扫装置包括毛刷;所述清扫装置还包括连接件,所述毛刷设置于连接件上,所述连接件包括连接辊和中心轴,所述中心轴上设置有弹性件,所述连接辊上设置有通孔,所述中心轴插接于连接辊上,所述弹性件与通孔扣接。
[0007] 通过上述技术方案,毛刷设置在中心轴外部,中心轴上设有弹性件,连接辊上设有与弹性件相匹配的通孔,将弹性件卡紧连接辊至通孔处,弹性件复原,突出于通孔,使得中心轴与连接辊连接,保证其强度,电机带动连接辊转动,从而带动中心轴以及套设在中心轴外部的毛刷一起进行自转。而当毛刷需要拆卸更换时,将弹性件向下按,再将中心轴拉出,即可将中心轴和毛刷一起拆卸,操作方便且易更换。
[0008] 本实用新型进一步设置为:所述毛刷包括毛刷外层和毛刷内层,所述毛刷内层套设于中心轴上,所述毛刷外层上设置有粘扣带,所述毛刷外层通过粘扣带套设于毛刷内层上。
[0009] 通过上述技术方案,毛刷内层套设于中心轴上,而毛刷外层的两端设有粘扣带,更换时,将粘扣带撕开即可将毛刷外层拆卸下来,再将新的毛刷外层两端的粘扣带粘上,即完成安装,操作方便快速,当毛刷使用受损后可及时拆卸安装。
[0010] 本实用新型进一步设置为:所述清扫装置上设置有用于阻挡毛刷中的原料飞溅出的阻挡结构,所述阻挡结构包括阻隔件和固定板,所述阻隔件设置于固定板上,所述阻隔件包括阻隔板,所述阻隔板上设置有用于移动连接辊的滑槽。
[0011] 通过上述技术方案,阻隔板上的滑槽可用于连接辊上下移动,方便对毛刷的安装和拆卸。
[0012] 本实用新型进一步设置为:所述阻隔件还包括固定块,所述固定块设置于固定板上,所述阻隔板上设置有多个长条形通孔,所述阻隔板与固定块通过第一固件连接。
[0013] 通过上述技术方案,固定块将阻隔板和固定板连接,且阻隔板可通过与固定块上的紧固件以及长条形通孔上下调节,从而使连接辊具有更大的上下移动空间,使毛刷的拆卸和安装更加方便。
[0014] 本实用新型进一步设置为:所述阻挡结构还包括阻挡件,所述阻挡件包括调节板和阻挡板,所述调节板与阻挡板通过铰链连接,所述铰链下方设置有用于防止阻挡板顺着铰链向下移动的限位块,所述调节板上设置有多个长条形通孔,所述调节板与固定板通过第二紧固件连接。
[0015] 通过上述技术方案,阻挡板可沿铰链上下翻折且被限位块限定翻折的最低位置,当需要拆卸或安装毛刷时,件阻挡板向上翻折即可,方便其取出和装入。且阻挡板可在调节板上调节与毛刷之间的距离,毛刷拆装更加方便。
[0016] 本实用新型进一步设置为:所述阻挡板呈弧状,所述阻挡板轴向设置并包覆于毛刷外侧。
[0017] 通过上述技术方案,阻挡板的弧度与毛刷外形相一致,将毛刷包覆住,使毛刷自转过程中,其中所带的坚果被甩出后可受到阻挡板的作用掉落至转盘上。且呈弧状的阻挡板更易向上翻折,方便打开对毛刷进行更换。
[0018] 本实用新型进一步设置为:所述阻隔板和阻挡板调节至最低时其底端高出进料转盘端面的0.1-0.5cm。
[0019] 通过上述技术方案,阻隔板和阻挡板分别可沿固定块和调节板调节与转盘之间的距离,与底盘的最低距离为0.1-0.5cm,由于刷毛柔软,在更换毛刷的过程中,毛刷拆卸之后可直接取出,操作快速且方便。
[0020] 本实用新型进一步设置为:所述毛刷底端与进料转盘端面相接触,所述毛刷一侧面与包围圈相接触。
[0021] 通过上述技术方案,使毛刷在更换时以此为标准,当尺寸与更换之前的毛刷有差异时,将毛刷安装至中心轴上,再将中心轴连同连接辊调节至毛刷与进料盘底端和包围圈内侧相接触的位置,方便使用过程中毛刷对原料具有良好的清扫作用。
[0022] 本实用新型的有益效果可归纳为:
[0023] 毛刷套设在中心轴外部,中心轴上设有弹性件,连接辊上设有与弹性件相匹配的通孔,将弹性件卡紧连接辊至通孔处,弹性件复原,突出于通孔,使得中心轴与连接辊连接,保证其强度,电机带动连接辊转动,从而带动中心轴以及套设在中心轴外部的毛刷一起进行自转。而当毛刷需要拆卸更换时,将弹性件向下按,再将中心轴拉出,即可将中心轴和毛刷一起拆卸;将阻挡板沿铰链向上翻折打开,在将套设在中心轴上的毛刷外层两端的粘扣带打开,即可完成毛刷的拆卸,再将替换的毛刷按照该法重新安装,操作简单方便,当毛刷使用受损后可及时更换。且在更换时遇到与进料转盘之间的距离较小,可通过第一紧固件和第二紧固件分别调节阻隔板和阻挡板,使其竖直向上平移,增加更换的空间,是操作更加方便。附图说明
[0024] 图1为实施例1或2中自动包装机的整体结构示意图;
[0025] 图2为实施例1中清扫装置的结构示意图,示出了除阻挡板以外的结构;
[0026] 图3为图2中毛刷的拆分结构示意图,示出了连接辊与中心轴的连接结构;
[0027] 图4为实施例2中毛刷的整体结构示意图;
[0028] 图5为图4中A的放大图,示出了毛刷外层和粘扣带。
[0029] 附图标记:1、进料仓;2、进料转盘;3、进料孔;4、清扫装置;41、连接件;411、连接辊;412、中心轴;42、毛刷;421、毛刷外层;422、毛刷内层;5、电机;6、阻挡结构;61、阻隔件;611、固定块;612、阻隔板;62、固定板;63、阻挡件;631、调节板;632、阻挡板;8、第一紧固件;
10、滑槽;111、弹性件;112、通孔;12、粘扣带;13、铰链。

具体实施方式

[0030] 下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
[0031] 实施例1
[0032] 参考图1、图2、图3和图4,一种自动包装机,进料仓1下方设置有三边包围的托盘,进料仓1下方设有进料转盘2,进料转盘2周围带包围圈,托盘连接进料仓1和转盘,进料转盘2周围设有若干个进料孔3。进料转盘2上设有清扫装置4,而清扫装置4包括连接件41和毛刷
42,连接件41包括连接辊411和中心轴412,其中,毛刷42套设于中心轴412上,连接辊411的一端与电机5连接,另一端与中心轴412连接,中心轴412的一端端头上设置有弹性件111,连接辊411的端头处设置有通孔112,且弹性件111可卡入通孔112中与之相配合。毛刷42底端与进料转盘2端面相接触,其一侧面与包围圈相接触。毛刷42外部设有阻挡结构6,阻挡结构
6包括阻隔件61,固定板62和阻挡件63,阻隔件61包括固定块611和阻隔板612,阻隔板612上设置有用于移动连接辊411的滑槽10。阻挡件63包括调节板631和呈弧状且包覆于毛刷42外侧的阻挡板632,其中,固定块611固定与固定板62上,阻隔板612上设置有两个长条形通孔
112,固定块611上设置有两个与通孔112对应的螺纹孔,阻隔板612通过第一紧固件8与固定块611连接,且阻隔板612远离固定板62的一侧与进料孔3的圆弧相接触;阻挡板632通过铰链13连接在调节板631上,调节板631上还设置一个限位块,该限位块位于铰链13下方,且调节板631接近进料转盘2端面处设置有排出口,且调节板631上端设有两条长条形通孔112,固定板62上设有两个与通孔112相对应的螺纹孔,调节板631通孔112第二紧固件连接,并可带动阻挡板632调节高度,阻隔板612和阻挡板632调节至最低时,两个底端与进料转盘2端面的距离为0.1cm。
[0033] 原料从进料仓1进入托盘中,调节托盘和进料仓1之间的距离,即可调节原料的流量。转盘转动过程中,原料随着托盘沿其未被包围的一边进入进料转盘2上的进料孔3,逐渐将其填满,但由于转盘不停地转动,进料孔3被填满后,原料依旧在增加,通过毛刷42将多余的清扫至一处。毛刷42在长时间使用后会产生磨损,需要进行更换时,按下弹性件111并拉出中心轴412,从而拆卸下毛刷42,再进行替换即可。在更换过程中,将阻隔板612和阻挡板632沿着通孔112向上调节,增加更换空间,使操作更为方便。
[0034] 实施例2
[0035] 参考图1和图5,实施例2与实施例1的区别在于:实施例2中,连接辊411和中心轴412为固定连接,而毛刷42包括毛刷外层421和毛刷内层422,毛刷外层421的两端上设置有粘扣带12,其两端通过粘扣带12相互连接紧密套设于毛刷内层422上,使得电机5带动毛刷
42运行过程中具有更好的连接强度,同时,拆卸过程只需将粘扣带12拉开,即可将毛刷外层
422脱落,安装时,只需将粘扣带12相互粘扣即可完成,无需将中心轴412和毛刷内层421也替换,节省安装成本。
[0036] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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