布匹包装

阅读:0发布:2021-11-26

专利汇可以提供布匹包装专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种布匹 包装 机,其技术方案要点是:一种布匹 包装机 ,包括 机架 以及输送布匹的 工作台 ,所述机架上设有对布匹进行横向包装的包布装置以及对布匹两端进行包装的打包装置,包布装置包括设置在工作台下游的 热封 台以及设置在热封台上方的封口刀,所述热封台上设有用于绕卷PE膜的上料辊,所述热封台上设有供PE膜穿设的开口,所述封口台上设有压紧PE膜的压紧部件,所述压紧部件设置于开口两端,通过设置压紧部件,当需要将布匹与PE膜分离时, 气缸 驱动压紧 块 将PE膜压在机架上,防止其由于热切不完全在分离时被布匹带出,提高了布匹包装机的可靠性。,下面是布匹包装专利的具体信息内容。

1.一种布匹包装机,包括机架以及输送布匹的工作台,所述机架上设有对布匹进行横向包装的包布装置以及对布匹两端进行包装的打包装置,包布装置包括设置在工作台下游的热封台以及设置在热封台上方的封口刀,所述机架上位于热封台上方设有用于绕卷PE膜的上料辊,所述热封台上设有供PE膜穿设的开口,其特征在于:所述封口台上设有压紧PE膜的压紧部件,所述压紧部件设置于开口两端。
2.根据权利要求1所述的布匹包装机,其特征在于:所述压紧部件包括转动设置于封口台上的L形压紧,所述压紧部件还包括驱动压紧块转动的驱动部件,所述压紧块一端能与封口台抵接,另一端与驱动部件连接。
3.根据权利要求2所述的布匹包装机,其特征在于:所述驱动部件包括转动设置于机架上的气缸,所述气缸活塞杆与压紧块铰接。
4.根据权利要求2或3所述的布匹包装机,其特征在于:所述压紧块与封口台抵接的一端设有橡胶垫片
5.根据权利要求1所述的布匹包装机,其特征在于:所述封口台上设有与封口刀配合的切槽,所述切槽位于开口下游。

说明书全文

布匹包装

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种布匹包装设备,更具体地说,它涉及一种布匹包装机

背景技术

[0002] 现有的布匹包装机,打包好的布匹,经过上料传送带的传送到达布匹包装机的入口前端,布匹就位之后,上料传送带停止运动,机架上垂直于上料传送带的上料气缸,将布匹推入布匹包装机内,布匹被推入布匹包装机的封口台上,布匹包装机靠近上料传送带的机架上设有包布装置,包布装置主要包括转动设置在机架上方的PE膜,机架上设有供PE膜穿过的开口,PE膜从机架上方垂直落下直到机架下方,PE膜设置在封口台前方,所以当布匹被推入封口台后方时,布匹被PE膜包覆好,此时PE膜在封口台上呈侧放的U型设置,开口向外,布匹位于U型的底部,然后,在机架上设置封口刀,对呈U形设置的PE膜进行热封,经过PE膜包布装置之后的布匹,外层被套上层PE膜,此时布匹进入打包装置,将布匹两端多余的PE膜裁切掉,裁切的同时,对布匹两端的PE膜进行热封,热封完毕之后,布匹打包完成,此时通过输送装置将布匹输出即可。
[0003] 目前的布匹包装机,包布装置主要包括设置在机架上端PE膜,PE膜向下经过机架上上下贯穿的开口,最后回收于机架下端的收料辊上,当布匹被推入封口台上之后,位于机架上方的封口刀将PE膜进行加热并切断,随后,封口刀上移,位于封口台上的布匹被送至打包装置进行裁切,但是,由于在热切时,位于两端的PE膜经常不能被完全的分切掉,仍然有部分是处于粘连状态的,这样在将布匹送入打包装置时,经常会将位于两端的PE膜从开口中带出,这样对后续的布匹的包装会造成十分的不便,而且,由于开口处的薄膜是通过热封连接在一起的,将其带出之后极易导致位于开口处的PE膜断裂,降低了布匹包装机的可靠性。实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可以防止在布匹包装好后在PE膜分离时将PE膜带出的布匹包装机。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,一种布匹包装机,包括机架以及输送布匹的工作台,所述机架上设有对布匹进行横向包装的包布装置以及对布匹两端进行包装的打包装置,包布装置包括设置在工作台下游的热封台以及设置在热封台上方的封口刀,所述机架上位于热封台上方设有用于绕卷PE膜的上料辊,所述热封台上设有供PE膜穿设的开口,所述封口台上设有压紧PE膜的压紧部件,所述压紧部件设置于开口两端。
[0006] 较佳的,所述压紧部件包括转动设置于封口台上的L形压紧,所述压紧部件还包括驱动压紧块转动的驱动部件,所述压紧块一端能与封口台抵接,另一端与驱动部件连接。
[0007] 较佳的,所述驱动部件包括转动设置于机架上的气缸,所述气缸活塞杆与压紧块铰接。
[0008] 较佳的,所述压紧块与封口台抵接的一端设有橡胶垫片
[0009] 较佳的,所述封口台上设有与封口刀配合的切槽,所述切槽位于开口下游。
[0010] 本实用新型相对现有技术相比具有:通过设置压紧部件,当需要将布匹与PE膜分离时,气缸驱动压紧块将PE膜压在封口台上,防止其由于热切不完全在分离时被布匹带出,提高了布匹包装机的可靠性。附图说明
[0011] 图1为本实用新型布匹包装机实施例的装配视图一;
[0012] 图2为本实用新型布匹包装机实施例的装配视图二;
[0013] 图3为本实用新型布匹包装机实施例的装配视图三;
[0014] 图4为图3中A部放大图;
[0015] 图5为本实用新型布匹包装机实施例的工作简图一;
[0016] 图6为本实用新型布匹包装机实施例的工作简图二。
[0017] 图中:1.机架;11.开口;12.贯穿槽;13.切槽;14.上料辊;15.封口台;2.上料传送带;21.上料气缸;3.工作台;4.封口刀;5.气缸;6.压紧块;61.橡胶垫片;7.打包装置;8.PE膜;9.布匹。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图对本实用新型布匹包装机实施例做进一步说明。
[0019] 一种布匹包装机,包括机架1以及输送布匹9的工作台3,工作台3上设有上料传送带2以及将布匹9推入布匹包装机的封口台15的推送部件,本实施例中推送部件为上料气缸21,打包好的布匹9,经过上料传送带2的输送,到达布匹包装机的正前方,上料气缸21将布匹9推入包布装置, 包布装置包括设置于机架1上端的PE膜8,PE膜8绕卷于机架1上端的上料辊14,上料辊14设置在封口台15上方,机架1上靠进上料传送带2的一端设有于上料传送带2平行的开口11,开口11上下贯穿,PE膜8穿过开口11,回收于机架1下端的收料辊上,当布匹9被推入布匹包装机,进入到封口台15后方时,PE膜8已经将布匹9包覆好,此时位于机架1上端的封口刀4下移,将PE膜8热切分离,对布匹9进行横向包装,封口刀4与布匹9平行设置,并且位于开口11的下游,封口台151上设有与封口刀4配合的切槽13,切槽13设置在开口的下游4设置切槽13,可以使热切的效果更加好,经过热切之后的布匹9,外圆周面上已经包覆好了PE膜8,随后再将布匹9送入打包装置7,对包覆在布匹9上的PE膜8进行两端的裁切、热封,将布匹9的两端热封完毕之后,此时布匹9打包完成,经过输送装置,即可将布匹9输出,为了防止在包布装置8中布匹9与PE膜8分离时将PE膜8与布匹9一起带出,在开口11两端设有压紧PE膜的压紧部件,压紧部件设置于开口11以及封口刀4之间,不会影响封口刀4的热切工作,又能在分离时对PE膜8起到压紧作用。
[0020] 压紧装置包括转动设置于机架1上的L形压紧块6,压紧块6由驱动部件驱动其转动,本实施例中驱动部件包括转动设置于机架1上的气缸5,机架1上设有气缸座,气缸5与气缸座铰接,气缸5活塞杆与压紧块6铰接,为了放置方便,节约空间,本实施例中将气缸5设置于开口11的下端,在机架1上设有上下贯穿的贯穿槽12,压紧块6转动设置于贯穿槽12内,压紧块6一端能与封口台15抵接,另一端与气缸5活塞杆抵接,当不需要压紧时,气缸5伸出,压紧块6的抵接端升起,不影响PE膜8的运动,当封口刀4将PE膜8压在切槽
13内时,此时PE膜8与机架1贴合,此时气缸5收回,驱动压紧块6放下,将位于机架1上的PE膜8按压在机架1上,防止在分离时位于开口11两端的PE膜8被带出,提高了布匹包装机的可靠性。
[0021] 当然,驱动部件的选用并不唯一,也可以是直线电机,设置方式与气缸5类似。
[0022] 另外,为了使压紧块6与PE膜8更好的抵接,压紧块6与机架1抵接的一端设有橡胶垫片61。
[0023] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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