一种一站式管体清洗风干装置专利检索-槽浸矿物提取专利检索查询-专利查询网

一种一站式管体清洗 风干装置

阅读：226发布：2023-02-28

专利汇可以提供一种一站式管体清洗风干装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种一站式管体清洗风干装置，包括：机架、进出料输送机、吊篮移动装置、吊篮、超声波清洗槽、刷洗槽、酸洗槽、喷洗槽、超声漂洗槽、浸泡槽、喷射漂洗槽和风切槽，所述吊篮内装有管体，所述吊篮移动装置设置在机架上进行吊篮的移动，使得吊篮在进出料输送机、超声波清洗槽、刷洗槽、酸洗槽、喷洗槽、超声漂洗槽、浸泡槽、喷射漂洗槽和风切槽中转移实现管体的清洗和风干。通过上述方式，本实用新型所述的一站式管体清洗风干装置，利用吊篮进行管体的装载，选择性对各种管体进行对应的清洗、漂洗和风干，提升了自动化水平和工作效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种一站式管体清洗风干装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种一站式管体清洗风干装置，进行管体的清洗和风干，其特征在于，包括：机架、进出料输送机、吊篮移动装置、吊篮、超声波清洗槽、刷洗槽、酸洗槽、喷洗槽、超声漂洗槽、浸泡槽、喷射漂洗槽和风切槽，所述进出料输送机、超声波清洗槽、刷洗槽、酸洗槽、喷洗槽、超声漂洗槽、浸泡槽、喷射漂洗槽和风切槽依次设置在机架底部，所述吊篮内装有管体，所述吊篮移动装置设置在机架上进行吊篮的移动，使得吊篮在进出料输送机、超声波清洗槽、刷洗槽、酸洗槽、喷洗槽、超声漂洗槽、浸泡槽、喷射漂洗槽和风切槽中转移实现管体的清洗和风干。
2.根据权利要求1所述的一站式管体清洗风干装置，其特征在于，所述超声波清洗槽的数量为1 2个。
~
3.根据权利要求1所述的一站式管体清洗风干装置，其特征在于，所述进出料输送机为链式输送机，所述吊篮为长方形框体。
4.根据权利要求1所述的一站式管体清洗风干装置，其特征在于，所述超声波清洗槽、刷洗槽、喷洗槽、超声漂洗槽、喷射漂洗槽和风切槽一端分别设置有管体驱动装置，所述管体驱动装置包括第一电机和第一转轴，所述第一转轴前端设置有一圈第一链条，所述第一转轴后端设置有第一链轮，所述第一电机的输出轴上设置有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间设置有第二链条。
5.根据权利要求4所述的一站式管体清洗风干装置，其特征在于，所述吊篮中间隔设置有三根被动轴，三根被动轴前端设置有第三链轮，相邻第三链轮之间采用第三链条进行联动，所述吊篮设置在超声波清洗槽、刷洗槽、喷洗槽、超声漂洗槽、喷射漂洗槽和风切槽中时，中间的第三链轮位于第一链条上。
6.根据权利要求1所述的一站式管体清洗风干装置，其特征在于，所述吊篮两侧端部分别设置有吊装板，所述吊装板上设置有插槽。
7.根据权利要求6所述的一站式管体清洗风干装置，其特征在于，所述吊篮移动装置包括吊杆、移动座、升降机构和吊杆驱动结构，所述机架上设置有与移动座对应的导轨，所述移动座设置在导轨上，所述升降机构设置在移动座两端，所述吊杆驱动结构设置在升降机构的底部，所述吊杆两根一组竖直设置在吊杆驱动结构上，随吊杆驱动结构的动作进行两根吊杆的相向或者反向移动，所述吊杆的底部设置有指向插槽的吊钩。
8.根据权利要求1所述的一站式管体清洗风干装置，其特征在于，所述喷洗槽和喷射漂洗槽中分别设置有数个水喷头，所述风切槽中设置有第一滑座，所述第一滑座上设置有指向下方的数个气嘴。
9.根据权利要求1所述的一站式管体清洗风干装置，其特征在于，所述刷洗槽中设置有第二滑座，所述第二滑座上设置有指向下方的安装板，所述第二滑座与安装板采用螺栓固定，所述安装板上设置有与螺栓对应的腰孔，所述安装板上部设置有第二电机，所述安装板下方设置有毛刷辊，所述毛刷辊的一端设置有第四链轮，所述第二电机的输出轴上设置有与第四链轮对应的第五链轮，所述第四链轮与第五链轮采用第四链条进行联动。
10.根据权利要求9所述的一站式管体清洗风干装置，其特征在于，所述刷洗槽上设置有位于第二滑座两侧下方的滑轨，所述刷洗槽中设置有与第二滑座相连接的驱动链，所述刷洗槽一端设置有与驱动链对应的第三电机。

说明书全文

一种一站式管体清洗风干装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及管体清洗技术领域，特别是涉及一种一站式管体清洗风干装置。

背景技术

[0002] 为了提升金属长管或者塑料长管的表面质量，去除油污，部分长管需要进行内外表面的清洗，而且清洗工艺复杂，包括超声波清洗、刷洗、酸洗、喷洗、浸泡和吹扫，需要多台设备进行清洗工作，占地面积大。

[0003] 现有技术中，通常利用人工或者吊车进行长管在各个清洗设备间的转移，工作效率低，安全性差，而且无法在清洗时进行旋转，成本高，管体内外表面的清洗效果差，溶液残留多，需要改进。实用新型内容

[0004] 本实用新型主要解决的技术问题是提供一种一站式管体清洗风干装置，实现了管体的多种清洗、漂洗和风干，减少占地面积，提升工作效率。

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种一站式管体清洗风干装置，包括：机架、进出料输送机、吊篮移动装置、吊篮、超声波清洗槽、刷洗槽、酸洗槽、喷洗槽、超声漂洗槽、浸泡槽、喷射漂洗槽和风切槽，所述进出料输送机、超声波清洗槽、刷洗槽、酸洗槽、喷洗槽、超声漂洗槽、浸泡槽、喷射漂洗槽和风切槽依次设置在机架底部，所述吊篮内装有管体，所述吊篮移动装置设置在机架上进行吊篮的移动，使得吊篮在进出料输送机、超声波清洗槽、刷洗槽、酸洗槽、喷洗槽、超声漂洗槽、浸泡槽、喷射漂洗槽和风切槽中转移实现管体的清洗和风干。

[0006] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述超声波清洗槽的数量为1 2个。~

[0007] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述进出料输送机为链式输送机，所述吊篮为长方形框体。

[0008] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述超声波清洗槽、刷洗槽、喷洗槽、超声漂洗槽、喷射漂洗槽和风切槽一端分别设置有管体驱动装置，所述管体驱动装置包括第一电机和第一转轴，所述第一转轴前端设置有一圈第一链条，所述第一转轴后端设置有第一链轮，所述第一电机的输出轴上设置有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间设置有第二链条。

[0009] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述吊篮中间隔设置有三根被动轴，三根被动轴前端设置有第三链轮，相邻第三链轮之间采用第三链条进行联动，所述吊篮设置在超声波清洗槽、刷洗槽、喷洗槽、超声漂洗槽、喷射漂洗槽和风切槽中时，中间的第三链轮位于第一链条上。

[0010] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述吊篮两侧端部分别设置有吊装板，所述吊装板上设置有插槽。

[0011] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述吊篮移动装置包括吊杆、移动座、升降机构和吊杆驱动结构，所述机架上设置有与移动座对应的导轨，所述移动座设置在导轨上，所述升降机构设置在移动座两端，所述吊杆驱动结构设置在升降机构的底部，所述吊杆两根一组竖直设置在吊杆驱动结构上，随吊杆驱动结构的动作进行两根吊杆的相向或者反向移动，所述吊杆的底部设置有指向插槽的吊钩。

[0012] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述喷洗槽和喷射漂洗槽中分别设置有数个水喷头，所述风切槽中设置有第一滑座，所述第一滑座上设置有指向下方的数个气嘴。

[0013] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述刷洗槽中设置有第二滑座，所述第二滑座上设置有指向下方的安装板，所述第二滑座与安装板采用螺栓固定，所述安装板上设置有与螺栓对应的腰孔，所述安装板上部设置有第二电机，所述安装板下方设置有毛刷辊，所述毛刷辊的一端设置有第四链轮，所述第二电机的输出轴上设置有与第四链轮对应的第五链轮，所述第四链轮与第五链轮采用第四链条进行联动。

[0014] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述刷洗槽上设置有位于第二滑座两侧下方的滑轨，所述刷洗槽中设置有与第二滑座相连接的驱动链，所述刷洗槽一端设置有与驱动链对应的第三电机。

[0015] 本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种一站式管体清洗风干装置，利用吊篮进行管体的装载，通对吊篮的吊装，实现了吊篮在进出料输送机、超声波清洗槽、刷洗槽、酸洗槽、喷洗槽、超声漂洗槽、浸泡槽、喷射漂洗槽和风切槽中的转移，选择性对各种管体进行对应的清洗、漂洗和风干，实现管体的自动清洗和干燥，减少了转移过程中管体表面清洗溶液的残留，有利于减少清洗用水，提升了自动化水平和工作效率，集成度高，占地面积相对较小。附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

[0017] 图1是本实用新型一种一站式管体清洗风干装置一较佳实施例的结构示意图；

[0018] 图2是图1中风切槽的结构示意图；

[0019] 图3是图1中刷洗槽的结构示意图；

[0020] 图4是本实用新型一种一站式管体清洗风干装置一较佳实施例中管体驱动装置的结构示意图；

[0021] 图5是本实用新型一种一站式管体清洗风干装置一较佳实施例中吊篮移动装置的结构示意图。

具体实施方式

[0022] 下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 请参阅图1 图5，本实用新型实施例包括：~

[0024] 如图1所示的一站式管体清洗风干装置，包括：机架1、进出料输送机3、吊篮移动装置2、吊篮4、超声波清洗槽5、刷洗槽7、酸洗槽8、喷洗槽9、超声漂洗槽10、浸泡槽11、喷射漂洗槽12和风切槽13，所述进出料输送机、2个超声波清洗槽5、刷洗槽7、酸洗槽8、喷洗槽9、超声漂洗槽10、浸泡槽11、喷射漂洗槽12和风切槽13依次设置在机架1底部，机架1两侧安装透明护板6，提升生产安全性。

[0025] 所述进出料输送机3为链式输送机，所述吊篮4为长方形框体，吊篮4先吊装在进出料输送机3，每个吊篮4内装有两根管体19。

[0026] 所述吊篮移动装置2设置在机架1上进行吊篮4的移动，使得吊篮4在进出料输送机3、超声波清洗槽10、刷洗槽7、酸洗槽8、喷洗槽9、超声漂洗槽10、浸泡槽11、喷射漂洗槽12和风切槽13中转移，可以依次实现管体的超声波清、表面刷洗、酸洗、喷洗、超声漂洗、浸泡、喷射漂洗和快速风干，吊篮移动装置2采用工业电脑进行控制，可以选择性地进行超声波清、表面刷洗、酸洗、喷洗、超声漂洗、浸泡、喷射漂洗或者快速风干中的几种工序。

[0027] 所述超声波清洗槽10、刷洗槽7、喷洗槽9、超声漂洗槽10、喷射漂洗槽12和风切槽13一端分别设置有管体驱动装置，如图4所示，所述管体驱动装置包括第一电机14和第一转轴21，所述第一转轴21前端设置有一圈第一链条20，所述第一转轴21后端设置有第一链轮
15，所述第一电机14的输出轴上设置有第二链轮，所述第一链轮15与第二链轮之间设置有第二链条16，利用第一电机14进行第一链条20的间接驱动。

[0028] 如图4所示，所述吊篮4中间隔设置有三根被动轴22，三根被动轴22前端设置有第三链轮18，相邻第三链轮18之间采用第三链条进行联动，所述吊篮4设置在超声波清洗槽、刷洗槽、喷洗槽、超声漂洗槽、喷射漂洗槽和风切槽中时，中间的第三链轮18位于第一链条20上，利用第一链条20进行被动轴22的旋转，结合非常稳定，对误差适应性好。管体19放置在相邻两根被动轴22之间，利用被动轴22的旋转，带动管体的旋转，加强了清洗、漂洗和风干时的效果，提升工作效率。被动轴22上间隔安装塑胶套，避免管体19与被动轴22接触而磨损的问题。

[0029] 如图3所示，所述刷洗槽7中设置有第二滑座73，所述第二滑座73上设置有指向下方的安装板76，所述第二滑座73与安装板76采用螺栓固定，所述安装板76上设置有与螺栓对应的腰孔，方便安装板76的高度位置调节，适应不同规格的管体直径变化。

[0030] 所述安装板76上部设置有第二电机74，所述安装板76下方设置有毛刷辊79，所述毛刷辊79的一端设置有第四链轮78，所述第二电机74的输出轴上设置有与第四链轮78对应的第五链轮，所述第四链轮78与第五链轮采用第四链条77进行联动，利用第二电机74间接驱动毛刷辊79的旋转。

[0031] 所述刷洗槽7上设置有位于第二滑座73两侧下方的滑轨71，所述刷洗槽7中设置有与第二滑座73相连接的驱动链72，所述刷洗槽7一端设置有与驱动链对应的第三电机75，利用第三电机75驱动驱动链72的回转，实现第二滑座73的移动，带动旋转中的毛刷辊79在两根管体19上方进行来回移动，配合管体19的旋转，提升了刷洗的效率。

[0032] 如图5所示，所述吊篮移动装置2包括吊杆24、移动座27、升降机构26和吊杆驱动结构25，所述机架1上设置有与移动座27对应的导轨，所述移动座27设置在导轨上，利用齿轮与齿条结构配合实现移动座27在机架1上的移动，利用伺服电机带动齿轮的旋转，确保移动座27的移动精度。

[0033] 所述升降机构26设置在移动座27两端，所述吊杆驱动结构25设置在升降机构26的底部，升降机构26采用链式升降机构，带动吊杆驱动结构25的升降，从而实现吊篮的提升和下放。吊篮的提升过程中，可以控制两端的升降机构26进行异步提升，使得吊篮倾斜一定角度，管体中的溶液能够快速流出，避免残留至下道工序。

[0034] 所述吊杆24两根一组竖直设置在吊杆驱动结构25上，随吊杆驱动结构的动作进行两根吊杆的相向或者反向移动，吊杆驱动结构25包括十字转架、摆臂及驱动十字转架的气缸，利用十字转架带动四根摆臂的推拉动作，同时控制两组吊杆24的左右动作，效率高。

[0035] 所述吊篮4两侧端部分别设置有吊装板23，所述吊装板23上设置有插槽17。所述吊杆24的底部设置有指向插槽17的吊钩28，吊杆24左右动作时，利用吊钩28插入插槽17，然后利用升降机构26带动吊杆24的上升，实现吊篮4的提升，动作快捷，稳定性高。

[0036] 所述喷洗槽9和喷射漂洗槽12中分别设置有数个水喷头，水喷头外接水泵和溶液供应管路，进行对应溶液的喷射，实现喷洗槽9中管体的喷洗以及喷射漂洗槽12中管体的喷射漂洗，效率高。

[0037] 如图2所示，所述风切槽13中设置有第一滑座131，所述第一滑座131上设置有指向下方的数个气嘴132，外接压缩空气管道，气嘴132随第一滑座131移动而进行管体表面的吹干，配合管体的旋转，风干工作的效率高。

[0038] 综上所述，本实用新型指出的一种一站式管体清洗风干装置，可以一站式进行长管体的超声波清、表面刷洗、酸洗、喷洗、超声漂洗、浸泡、喷射漂洗和快速风干中，提升了金属管体的清洗工作效率，自动化程度高，占地面积小。

[0039] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

标题	发布/更新时间	阅读量
连续长玻璃纤维增强聚酯生产用熔融浸润装置及浸润方法	2020-09-21	3
电机定子绕组浸漆系统自动提升炉	2020-07-25	4
有效防止合金层沉积的镀锌槽元件，生产上述元件的方法，和使用该元件的热浸渡方法	2020-06-20	2
一种拉挤成型激光固化制备复合材料筋材的方法	2020-11-17	4
一种具有抗菌、消臭性能的纤维制品加工方法	2021-08-28	2
自动加液的超声波清洗机	2020-10-23	1
一种能提高烟梗回潮时间跨度的浸梗机	2021-06-29	4
多路阀砂芯用浸涂工装	2021-02-05	2
生产用于海洋工程的植绒铝合金防腐喷花板材的设备	2022-11-03	2
电场助浸搅拌浸出槽	2020-05-18	4

一种一站式管体清洗风干装置

一种一站式管体清洗风干装置

技术领域

背景技术

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：