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一种提升油气输送速度的提升管反应装置

阅读：969发布：2023-01-29

专利汇可以提供一种提升油气输送速度的提升管反应装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种提升油气输送速度的提升管反应装置，是由：反应段、过渡段、第一次油气提速段、第二次油气提速段、预提升段、喉管一、喉管二构成；反应段与过渡段之间设置第一次油气提速段，过渡段与预提升段之间设置第二次油气提速段；提高催化裂化反应油气输送速度，改善边壁效应，优化反应深度，缩短油气在高温下的停留时间，优化反应深度，抑制二次反应，降低干气和焦炭产率，减小结焦现象，提高产品收率。，下面是一种提升油气输送速度的提升管反应装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种提升油气输送速度的提升管反应装置，是由：反应段(1)、过渡段(2)、第一次油气提速段(3)、第二次油气提速段(4)、预提升段(5)、喉管一(6)、喉管二(7)构成；其特征在于：反应段(1)与过渡段(2)之间设置第一次油气提速段(3)，过渡段(2)与预提升段(5)之间设置第二次油气提速段(4)。
2.根据权利要求1所述的一种提升油气输送速度的提升管反应装置，其特征在于：所述的第一次油气提速段(3)内设置喉管一(6)。
3.根据权利要求1所述的一种提升油气输送速度的提升管反应装置，其特征在于：所述的第二次油气提速段(4)内设置喉管二(7)。
4.根据权利要求1所述的一种提升油气输送速度的提升管反应装置，其特征在于：所述的喉管一(6)和喉管二(7)为文丘里结构。

说明书全文

一种提升油气输送速度的提升管反应装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及石化炼油行业催化裂化反应设备，尤其是一种提升油气输送速度的提升管反应装置。

背景技术

[0002] 提升管反应器广泛用于炼油厂催化裂化装置中，提升管主要有两种用途，一是用于固体颗粒输送；一是作为反应器，亦称为提升管反应器，催化剂和气相原料在提升管中停留时进行反应，在出口处反应产物与催化剂分离。催化剂经再生后又重新进入提升管，构成一循环流化床反应系统。提升管反应器的主要优点是返混较小，效率高，结构简单。目前的催化裂化装置都采用提升管反应器。

[0003] 提升管反应器的直径由进料量确定，工业上一般采用的线速是入口处为4-7m/s，出口处为12-18m/s，提升管反应器的高度由反应所需时间确定，工业设计时多采用2-4s的反应时间。近年来由于进入反应器的再生催化剂温度多已提高到650-720℃，提升管下段进料油与再生催化剂接触处的混合温度较高，当以生产汽油为主要目标时，反应只需2s左右的时间就已基本完成，过长的反应时间使二次裂化反应增多，反而使产物的收率下降；同时油气在沉降器及油气转移管线中仍有一段停留时间，从提升管出口到分馏塔约为10-20s，而且温度也较高，一般为450-510℃。在此条件下还会有相当程度的二次反应发生，而且主要是热裂化反应，造成干气和焦炭产率增大。对重油催化裂化，此现象更为严重，有时甚至在沉降器、油气管线及分馏塔底的器壁上结成焦块。因此，缩短油气在高温下的停留时间是很有必要的。

[0004] 为了优化反应深度，有的装置采用终止反应技术，即在提升管的中上部某个适当位置注入冷却介质以降低其反应温度，从而抑制二次反应。有的还在注入反应终止剂的同时相应地提高或控制混合段的温度，称为混合温度控制技术(MTC)。此项技术的关键是如何确定注入冷却介质的适宜位置、种类和数量。国内有些炼油厂采用了注入终止剂技术，但是仅是凭经验来确定有关的参数，可靠性差。

[0005] 鉴于上述原因，现有的提升管反应器的结构需要改进。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种提升油气输送速度的提升管反应装置，提高催化裂化反应油气输送速度，改善边壁效应，优化反应深度，缩短油气在高温下的停留时间，优化反应深度，抑制二次反应，降低干气和焦炭产率，减小结焦现象，提高产品收率。

[0007] 本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种提升油气输送速度的提升管反应装置，是由：反应段、过渡段、第一次油气提速段、第二次油气提速段、预提升段、喉管一、喉管二构成；反应段与过渡段之间设置第一次油气提速段，过渡段与预提升段之间设置第二次油气提速段。

[0008] 所述的第一次油气提速段内设置喉管一。

[0009] 所述的第二次油气提速段内设置喉管二。

[0010] 所述的喉管一和喉管二为文丘里结构。

[0011] 本实用新型的有益效果是：本实用新型在充分分析循环流化床反应系统机理前提下，根据文丘里原理，通过增设第一次油气提速段和第二次油气提速段，第一次油气提速段和第二次油气提速段内设置文丘里结构的喉管一和喉管二，提高催化裂化反应油气输送速度，改善边壁效应，优化反应深度，缩短油气在高温下的停留时间，优化反应深度，抑制二次反应，降低干气和焦炭产率，减小结焦现象，提高产品收率，提高了催化裂化反应油气输送速度，改善边壁效应，优化了催化剂与油气混合接触形式，提升气量减小，能耗降低，缩短反应时间，减小催化剂结焦，剂油更好接触，提高液收，改善产品分布，适合推广应用。附图说明

[0012] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

[0013] 图1是，总装结构示意图；

[0014] 图1中：反应段1、过渡段2、第一次油气提速段3、第二次油气提速段4、预提升段5、喉管一6、喉管二7。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

[0016] 如图所示，反应段1与过渡段2之间设置第一次油气提速段3，过渡段2与预提升段5之间设置第二次油气提速段4。

[0017] 所述的第一次油气提速段3内设置喉管一6。

[0018] 所述的第二次油气提速段4内设置喉管二7。

[0019] 所述的喉管一6和喉管二7为文丘里结构。

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