一种冶金焦及其生产方法
专利汇可以提供一种冶金焦及其生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 冶金 焦及其生产方法。特征是冶金焦由下列配 煤 原料组成：肥煤、气煤、弱粘结煤、焦煤、焦粉，采用捣固 炼焦 装煤生产出二级冶金焦。特点是冶金焦测定的指标， 焦炭 反应性 ≤39%，反应后强度≥52%，焦炭可以满足炼 铁 生产需要，既扩充了配煤炼焦的原料，降低了炼焦成本，使资源得到合理的应用。，下面是一种冶金焦及其生产方法专利的具体信息内容。
1.一种冶金焦，其特征在于冶金焦由下列配煤原料按重量百分比组成：肥煤35％-40％，气煤、弱粘结煤35％-45％，气煤、弱粘结煤重量份比例为：气煤∶弱粘结煤＝1∶0.5-2.5，焦煤15％-25％，焦粉5-10％，经捣固式装煤生产出二级冶金焦；配煤的煤样应符合下列数据：气煤的灰份8.06％，硫份为0.70％，挥发份为32.76％，粘结指数为7，胶质层厚度为7.0mm；弱粘结煤灰份6.25％，挥发份31.03％，粘结指数5，胶质层厚度3.0mm，硫份为0.64％；肥煤的灰份9.27％，挥发份26.72％，粘结指数94，胶质层厚度为32.0mm，硫份0.92％；焦煤的灰份7.44％，挥发份24.97％，粘结指数93，胶质层厚度为25.0mm，硫份0.43％；焦粉的灰份10.97％，挥发份1.12％，水份1.33％。
2.根据权利要求1所述的一种冶金焦，其特征在于：焦粉细度为粗、中、细三种粒度，粗粒：＜0.5mm占95％，中粒：＜0.2mm占65％，细粒：＜0.2mm占95％。
3.根据权利要求2所述的一种冶金焦，其特征在于：焦粉细度以细粒：＜0.2mm占95％。
4.根据权利要求1所述的冶金焦的生产方法，其特征在于：1)原料的准备：将肥煤、气煤、弱粘结煤、焦煤粉碎至＜3mm占80％以上，焦粉单独制备，混配均匀，配合煤水分达到10-12％为准；2)配煤组成：肥煤35％-40％，气煤、弱粘结煤35％-45％，气煤、弱粘结煤组成，重量份比例为：气煤∶弱粘结煤＝1∶0.5-2.5，焦煤15％-25％，焦粉5-10％；3)生产方法：采用配煤捣固法装煤，应用常规焦炉生产冶金焦。
技术领域
本发明涉及炼制冶金焦技术领域，特别涉及一种冶金焦及其生产方法。
背景技术
发明内容
一种冶金焦，其特征在于冶金焦由下列配煤原料按重量百分比组成：肥煤35％-40％， 气煤、弱粘结煤35％-45％，焦煤15％-25％，焦粉5-10％，生产出二级冶金焦，冶金焦测定 的指标，焦炭反应性≤39％，反应后强度≥52％，焦炭可以满足炼铁生产需要。
气煤、弱粘结煤组成，重量份比例为：气煤∶弱粘结煤＝1∶0.5-2.5。
焦粉细度为粗、中、细三种粒度，粗粒：＜0.5mm占95％，中粒：＜0.2mm占65％， 细粒：＜0.2mm占95％。
焦粉细度以细粒：＜0.2mm占95％为最佳。
配煤的煤样应符合下列数据：
气煤的灰份8.06％，硫份为0.70％，挥发份为32.76％，粘结指数为7，胶质层厚度为 7.0mm。弱粘煤的煤镜质组含量低，惰质组含量高，所以粘结性很差，煤岩显微组分中丝 质组含量高。
弱粘结煤灰份6.25％，挥发份31.03％，粘结指数5，胶质层厚度3.0mm，硫份为0.64％， 该煤为低灰、低硫、挥发份高其粘结性指标接近气肥煤。
肥煤的灰份9.27％，挥发份26.72％，粘结指数94，胶质层厚度为32.0mm，硫份0.92％。
焦煤的灰份7.44％，挥发份24.97％，粘结指数93，胶质层厚度为25.0mm，硫份0.43％。
焦粉的灰份10.97％，挥发份1.12％，水份1.33％。焦粉为市售产品，冶金焦通过过 筛后的筛下物。
上述配煤通过捣固装煤炼制的冶金焦的指标如下：
冶金焦的水份1.10％，灰份10.55％，挥发份0.98％，硫份0.65％。焦炭落下后筛分组 成：＞80mm37.4％，80-60mm35.4％，60-40mm18.6％，40-20mm3.6％，20-10mm0.5％， ＜10mm4.5％，焦炭强度(转鼓法)，M4072.7％，M2588.7％，M108.3％，焦炭反应性≤40.8％， 反应后强度≥52.0％。
上面所述的冶金焦的生产方法，其特征在于：
1)原料的准备：将肥煤、气煤、弱粘结煤、焦煤粉碎至＜3mm占80％以上，焦粉单独 制备，混配均匀，配合煤水份达到10-12％；
2)配煤组成：肥煤35％-40％，气煤、弱粘结煤35％-45％，气煤、弱粘结煤组成，重 量份比例为：气煤∶弱粘结煤＝1∶0.5-2.5，焦煤15％-25％，焦粉5-10％；
3)生产方法：
采用配煤捣固法装煤，应用常规焦炉生产冶金焦。
本发明的特点是：以气煤和弱粘煤为主组成的配煤炼制的冶金焦符合国家规定的标 准，可以应用于炼铁生产。以弱粘煤为主，炼制冶金焦的配煤比是可行的，可较大幅度提 高焦炭强度，得到合格的冶金二级焦。扩充了配煤炼焦的原料，降低了炼焦成本，使资源 得到合理的应用。采用以弱粘结煤为主、捣固炼制冶金焦的方法适合于本发明的炼焦生产， 常规炼焦和捣固炼焦相比，捣固炼焦可以较大幅度提高焦炭强度，同一配煤比M40可以提 高2.7～6.2个百分点，M10可以改善3.9～5个百分点。所以以弱粘结性煤为主生产冶金焦采 用捣固炼焦生产工艺是合理的。
具体实施方式
一种冶金焦，由下列配煤原料组成(重量百分比)：肥煤40％，气煤、弱粘结煤35％， 焦煤15％，焦粉10％，生产出二级冶金焦，冶金焦测定的指标，焦炭反应性≤39％，反应后 强度≥52％，焦炭可以满足炼铁生产需要。
气煤、弱粘结煤组成，重量份比例为：气煤∶弱粘结煤＝1∶2.5。
焦粉细度为粗、中、细三种粒度，粗粒：＜0.5mm占95％，中粒：＜0.2mm占65％， 细粒：＜0.2mm占95％。
焦粉细度以细粒：＜0.2mm占95％为最佳。
配煤的煤样应符合下列数据：
气煤的灰份8.06％，硫份为0.70％，挥发份为32.76％，粘结指数为7，胶质层厚度为 7.0mm。弱粘煤的煤镜质组含量低，惰质组含量高，所以粘结性很差，煤岩显微组分中丝 质组含量高。
弱粘结煤灰份6.25％，挥发份31.03％，粘结指数5，胶质层厚度3.0mm，硫份为0.64％， 该煤为低灰、低硫、挥发份高其粘结性指标接近气肥煤。
肥煤的灰份9.27％，挥发份26.72％，粘结指数94，胶质层厚度为32.0mm，硫份0.92％。
焦煤的灰份7.44％，挥发份24.97％，粘结指数93，胶质层厚度为25.0mm，硫份0.43％。
焦粉的灰份10.97％，挥发份1.12％，水份1.33％。焦粉为市售产品，冶金焦通过过 筛后的筛下物。
上述配煤通过捣固装煤炼制的冶金焦的指标如下：
冶金焦的水份1.10％，灰份10.55％，挥发份0.98％，硫份0.65％。焦碳落下后筛分组 成：＞80mm 37.4％，80-60mm35.4％，60-40mm18.6％，40-20mm3.6％，20-10mm0.5％， ＜10mm4.5％，焦炭强度(转鼓法)，M4072.7％，M2588.7％，M108.3％，焦炭反应性≤40.8％， 反应后强度≥52.0％。
上述所述的冶金焦的生产方法：
1)原料的准备：上述三种煤粉碎至＜3mm占80％以上，焦粉单独制备，混配均匀，配 合煤水分达到10％；
2)配煤组成：肥煤40％，气煤、弱粘结煤35％，气煤、弱粘结煤组成，重量份比例 为：气煤∶弱粘结煤＝1∶2.5，焦煤15％，焦粉10％；
3)，生产方法：
采用配煤捣固法装煤，应用常规焦炉生产冶金焦。
配煤的煤样应符合下列数据：
气煤的灰份8.06％，硫份为0.70％，挥发份为32.76％，粘结指数为7，胶质层厚度为 7.0mm。弱粘煤的煤镜质组含量低，惰质组含量高，所以粘结性很差，煤岩显微组分中丝 质组含量高。
弱粘结煤灰份6.25％，挥发份31.03％，粘结指数5，胶质层厚度3.0mm，硫份为0.64％， 该煤为低灰、低硫、挥发分高其粘结性指标接近气肥煤。
肥煤的灰份9.27％，挥发份26.72％，粘结指数94，胶质层厚度为32.0mm，硫份0.92％。
焦煤的灰份7.44％，挥发份24.97％，粘结指数93，胶质层厚度为25.0mm，硫份0.43％。
焦粉的灰份10.97％，挥发份1.12％，水份1.33％。焦粉为市售产品，冶金焦通过过 筛后的筛下物。
上述配煤通过捣固装煤炼制的冶金焦的指标如下：
冶金焦的水份1.10％，灰份10.55％，挥发份0.98％，硫份0.65％。焦碳落下后筛分组 成：＞80mm 37.4％，80-60mm35.4％，60-40mm18.6％，40-20mm3.6％，20-10mm0.5％， ＜10mm4.5％，焦碳强度(转鼓法)，M4072.7％，M2588.7％，M108.3％，焦碳反应性≤40.8％， 反应后强度≥52.0％。
实施例2
一种冶金焦，由下列配煤原料组成(重量百分比)：肥煤35％，气煤、弱粘结煤40％， 焦煤20％，焦粉5％，生产出二级冶金焦。
气煤、弱粘结煤组成，重量份比例为：气煤∶弱粘结煤＝1∶2。
焦粉细度以细粒：＜0.2mm占95％。生产方法、煤和焦碳指标同实施例1。
实施例3
一种冶金焦由下列配煤原料组成(重量百分比)：肥煤36％，气煤、弱粘结煤37％， 焦煤21％，焦粉6％，生产出二级冶金焦。
气煤、弱粘结煤组成，重量份比例为：气煤∶弱粘结煤＝1∶1.5。
焦粉细度以细粒：＜0.2mm占95％。
上述所述的冶金焦的生产方法、煤的指标和焦碳的指标同实施例1或2。
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