高强磁选机
专利汇可以提供高强磁选机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种陶瓷泥浆原料除 铁 的高强 磁选 机，包括由 机体 (2)、线圈(21)、藕片(4)、蛇管(20)、进料管(23)、出料管(14)、机脚(1)、控制箱(28)等组成。线圈(21)、蛇管(20)装在机体(2)的冷却油箱(18)内，藕片(4)装在机体(2)的分选箱(5)内，出料管(14)、进料管(23)分别装在机体(2)上、下面，机体(2)由三个机脚(1)支承，控制箱(28)通过电源线(9)与线圈(21)连接，使用时向线圈(21)通电，使藕片(4)磁化，磁化了的藕片(4) 吸附 泥浆中的铁屑，达到泥浆除铁而 净化 的目的，优点是：结构紧凑、 磁场 强度大、除铁效率高、性能可靠、使用寿命长。，下面是高强磁选机专利的具体信息内容。
1、一种高强磁选机，包括有机体(2)、机脚(1)、线圈(21)、 藕片(4)、蛇管(20)、进料管(23)、出料管(14)、控制箱(28)， 其特征在于机体(2)有水夹套(19)、水夹套(19)夹有冷却油箱(18)、 冷却油箱(18)夹有蛇管(20)和线圈(21)、线圈(21)夹心里是分 选箱(5)，线圈(21)上方引出有电源线(9)和有热电偶(15)。
2、按照权利要求1所述的高强磁选机，其特征在于线圈(21)分 层、分段绕制，层、段之间设置相隔的纵、横空隙(22)。
3、按照权利要求1所述的高强磁选机，其特征在于报警装置(29) 通过电源线(9)与线圈(21)联接。
4、按照权利要求1所述的高强磁选机，其特征在于分选箱(5) 顶上有排料阀门(12)、出料口(13)、出料管(14)，最顶上是压盖组 件(10)和手把(11)，机体(2)的分选箱(5)底下有进料管(23)， 进料管(23)底下是排铁阀门(26)、与排铁口(27)且连通，进料管 (23)侧边有进料阀门(25)、进料口(24)。
5、按照权利要求1所述的高强磁选机，其特征在于机体(2)底 下有机脚(1)，机体(2)侧边装有夹套排污阀门(3)、出水口(6)， 另一边有油位显示镜(17)。
6、按照权利要求1所述的高强磁选机，其特征在于分选箱(5) 上方有进水阀门(16)，分选箱(5)有一层一层的藕片(4)。
技术领域：
本实用新型高强磁选机涉及陶瓷行业泥浆原料制备过程中对其除铁 的设备，具体是陶瓷泥浆高强磁选机。
背景技术：
陶瓷原料中的铁质形成陶瓷产品带斑点，严重影响其外观质量。 目前各陶瓷生产厂家所使用的泥浆除铁器磁场强度小，线圈散热效率 低，容易发生线圈温升超标而被烧坏，使用寿命短。
发明内容：
本实用新型目的在于提供一种结构紧凑、磁场强度大、除铁效率 高、性能可靠、使用寿命长的彻底清除陶瓷泥浆原料中的铁质的高强 磁选机，杜绝铁质使陶瓷产品产生斑点，提高陶瓷产品质量的高强磁 选机。包括由机体、机脚、线圈、进料管、出料管、控制箱。机体有 水夹套、水夹套夹有冷却油箱、冷却油箱夹有蛇管和线圈、线圈夹心 里有分选箱，线圈上方两侧引接出有电源线和有热电偶，分选箱顶上 有排料阀门、出料口、出料管。最顶上是压盖组件和手把。机体的分 选箱底下有进料管，进料管底下有排铁阀门、排铁口并连通。进料管 侧边有进料阀门、进料口。线圈分层分段绕制，层段之间设置相隔的 纵、横空隙。报警装置通过导线与线圈联接。机体底下有机脚。机体 侧边有夹套、排污阀门、出水口。另一边有油位显示镜。分选箱上方 有进水阀门，分选箱里有一层一层叠加的藕片。本实用新型高强磁选 机主要设置结构特征是：线圈分层、分段绕制，层、段之间设置相隔 的纵、横空隙，机体里设置冷却油箱和水夹套，水冷蛇管，温升超标 报警装置。
本实用新型的优点是结构简单合理，制造容易，安装使用方便， 磁场强度大，除铁效率高，性能可靠稳定，使用寿命长，能完全彻底 清除陶瓷泥浆原料中的铁质，增加用泥纯白度，杜绝产品带斑点，提 高陶瓷产品质量。适用于陶瓷行业泥浆提纯等使用。是一种理想的高 强磁选机。
附图说明：
本实用新型的结构构成是这样的：
图1为本实用新型的主机主视剖视图。
图2为本实用新型的主机俯视图。
图3为本实用新型的机体剖视图。
图4为本实用新型的线圈剖视图。
图5为本实用新型的藕片视图。
图6为本实用新型的蛇管视图。
图7为本实用新型的进料管剖视图。
图8为本实用新型的出料管剖视图。
图9为本实用新型的控制箱正面视图。
图1～图9中，机脚(1)、机体(2)、夹套排污阀门(3)、藕片(4)、 分选箱(5)、出水口(6)、加油口(7)、冲洗水阀门(8)、电源线(9)、 压盖组件(10)、手把(11)、排料阀门(12)、出料口(13)、出料管 (14)、热电偶(15)、进水阀门(16)、油位显示镜(17)、冷却油箱 (18)、水夹套(19)、蛇管(20)、线圈(21)、纵、横空隙(22)进 料管(23)、进料口(24)、进料阀门(25)、排铁阀门(26)、排铁口 (27)、控制箱(28)、报警装置(29)。
具体实施方式：
本实用新型使用前先往加油口(7)向冷却油箱(18)注满变压器 油(出厂时已注满)，接通冷却水管，打开进水阀门(16)，使冷却水 充满蛇管(20)和水夹套(19)，并保持从出水口(6)溢流。冲洗水 阀门(8)、排铁阀门(26)、进料阀门(25)、排料阀门(12)均处于 关闭状态。合上电源开关，往线圈(21)通电，从而使分选箱(5)内 的藕片(4)磁化。打开进料阀门(25)和排料阀门(12)，使前工序 送来的浆料从进料管(23)进入分选箱(5)。浆料通过分选箱(5)时， 其混杂夹带的铁屑被磁化了的藕片(4)吸附，经净化的浆料从出料口 (13)流出，由管道往下工序输送。除铁操作经过设定的工作周期后， 关闭进料阀门(25)和排料阀门(12)，断开线圈电源(9)，打开冲洗 水阀门(8)和排铁阀门(26)，使从冲洗水阀门(8)进入的清水把藕 片(4)吸附的铁屑和分选箱(5)内的余浆一起从排铁口(27)排出， 流到回收浆池待处理。如此反复进行除铁操作和排铁操作，使泥浆得 到除铁而净化。
本实用新型线圈(21)置于冷却油箱(18)中，冷却油箱(18) 内有蛇管(20)、外有水夹套(19)。线圈(21)工作时发出的热量传 到冷却油。由于线圈(21)层、段之间设有纵、横空隙(22)，冷却油 流到空隙内，增加线圈(21)向油散热面积，从而增大传热效果。冷 却油箱(18)内受热的油与蛇管(20)和水夹套(19)内流动的冷却 水进行冷热交换，从而使线圈(21)发出的热量被冷却油传递给冷却 水，随冷却水的溢流而带走。
本实用新型线圈(21)装有测温热电偶(15)，测温热电偶(15) 和报警装置(29)连接。线圈(21)工作时会发热，当温升超过额定 值时，热电偶(15)传来的指令使报警装置(29)发出灯光和铃声报 警，提示操作者，必须检查油位显示镜(17)油液面是否在显示镜1/2～ 2/3位置和出水口(6)的冷却水溢流情况，若油量不足时，必须加足 油；若外线断水，必须停机，供水后再开机生产；若水量过小，溢流 水过热必须加大冷却水流量，避免线圈(21)继续升温被烧坏而失去 除铁能力，保证本实用新型的除铁性能可靠和延长其使用寿命。
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