从弱磁选铁的尾砂中分离矿物的工艺
专利汇可以提供从弱磁选铁的尾砂中分离矿物的工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种从弱 磁选 铁 尾砂中分离矿物的方法，分为强磁粗选，分离强 磁性 矿物、分离弱磁矿物、分离非磁矿物和选矿过程中矿浆 水 处理 、终尾砂处理六个阶段，依据各矿物的比磁化系数差异，比重差异，浮游差异，用强磁机粗选，弱磁机精选，重选、浮选、电选等技术工艺，能从 弱磁选 铁的尾砂中分出 磁铁 矿， 钒 钛 磁铁矿、 磷灰石 磷钇石混合矿，赤铁矿 长石 精矿，生产工艺规范，工业化生产成本低，分离矿物品种多， 质量 稳定，分选率高。社会效益和经济效益显著。，下面是从弱磁选铁的尾砂中分离矿物的工艺专利的具体信息内容。
1.一种从磁铁矿弱磁选铁的尾砂中分离矿物的工艺，其特征是：
首先把自然弱磁尾砂筛分，分离5cm3以上的矿粒及杂物，得5cm3以 下粒级的尾砂，输入原料储备罐中；将原料罐中尾砂用水配成固液比1∶ 3的矿浆，送入磨机，磨至0.074mm粒度级的矿浆输入原料搅拌储备罐 中；把原料搅拌储备罐中的矿浆，在流量计控制下送入强磁选矿机分 选，得强磁性粗品矿浆、弱磁性粗品矿浆、非磁性粗品矿浆，三种粗品 矿浆分别储入搅拌贮备罐中；把储存强磁性矿浆搅拌均匀后送入1500Oe 磁选机磁选，得磁铁矿，分选磁铁矿后的矿浆流入2500Oe磁选机分选， 得钒钛磁铁矿，两级磁选后的矿浆输入弱磁性粗品矿浆储备罐；把储存 弱磁性粗品矿浆搅拌均匀后，输入配料搅拌罐中，加入浮选药剂碳酸钠 调配矿浆PH＝9-10，按固液比1∶5的矿浆搅拌均匀后，在流量计控制 下，输入多槽浮选机浮选，得磷灰石磷钇石混合矿，浮选后的矿浆输入 搅拌配料罐中；把浮选后的矿浆搅拌均匀后在流量计控制下输入重选 机，重选分得重矿物，是赤铁矿褐铁矿混精矿，分出的轻矿浆排入尾砂 沉淀池弃掉；把存有非磁性粗品矿浆搅拌均匀后，在流量计控制下送入 二段磨机磨至0.043mm粒度级的矿浆，送入0.043mm粒度级储备罐中； 把存储0.043mm储罐中的矿浆搅拌均匀后，在流量计控制下，送入高梯 度强磁机扫选，分离得出的弱磁性矿浆，用矿浆泵送入弱磁性粗品矿浆 罐中；分选得的净非磁性矿浆输入净非磁性储备搅拌罐，搅拌均匀后输 入重选选矿机重选，得锆英石重晶石混矿；分出的轻矿浆送入过滤储备 罐中；把过滤储备罐中的矿浆搅拌均匀后在流量计控制下送入压滤机压 滤、滤液排入沉淀池弃之，滤饼送入烘干炉，烘干至含水量小于1％的粉 矿后送入粉矿储备罐中，在计量计控制下，把干粉送入电选分离，分选 的导电率低的是石英，导电率高的矿物是长石精矿。
所属技术领域
背景技术
发明内容：
本发明的目的是：提供一种从磁铁矿弱磁选铁的尾砂中分离矿物的 工艺，能从磁铁弱磁选铁尾砂中分离出磁铁矿、钒钛磁铁矿、磷灰石磷 钇石混精矿、赤铁褐铁混矿、锆英石重晶石混精矿、长石精矿。
为了实现上述发明的目的，本发明所采用的技术方案是：从弱磁选 铁的尾砂中分离矿物，是依据各类矿物质的比磁化系数差异，比重差 异，浮游差异，导电率差异，以筛分、磨矿、强磁粗选、弱磁精选、浮 选、重选、电选为主要措施，其技术分为强磁粗选、分离强磁性矿物、 分离弱磁矿物、分离非磁矿物和选矿过程中矿浆水处理、终尾砂处理六 个阶段，首先把自然弱磁尾砂筛分，分离5cm3以上的矿粒及杂物，得 5cm3以下粒级的尾砂，输入原料储备罐中；将原料罐中尾砂用水配成固 液比1∶3的矿浆，送入磨机，磨至0.074mm粒度级的矿浆输入原料搅拌 储备罐中；把原料搅拌储备罐中的矿浆，在流量计控制下送入强磁选矿 机分选，得强磁性粗品矿浆、弱磁性粗品矿浆、非磁性粗品矿浆；三种 粗品矿浆分别储入搅拌贮备罐中；把储存强磁性矿浆搅拌均匀后送入 1500Oe磁选机磁选，得磁铁矿，分选磁铁矿后的矿浆流入2500Oe磁选 机分选，得钒钛磁铁矿；两级磁选后的矿浆输入弱磁性粗品矿浆储备 罐；把储存弱磁性粗品矿浆搅拌均匀后，输入配料搅拌罐中，加入浮选 药剂碳酸钠调配矿浆PH＝9-10，按固液比1∶5的矿浆搅拌均匀后，在流 量计控制下，输入多槽浮选机浮选，得磷灰石磷钇石混合矿；浮选后的 矿浆输入搅拌配料罐中；把浮选后的矿浆搅拌均匀后在流量计控制下输 入重选机，重选分得重矿物，是赤铁矿褐铁矿混精矿；分出的轻矿浆排 入尾砂沉淀池弃掉；把存有非磁性粗品矿浆搅拌均匀后，在流量计控制 下送入二段磨机磨至0.043mm粒度级的矿浆，送入0.043mm粒度级储备 罐中；把存储0.043mm储罐中的矿浆搅拌均匀后，在流量计控制下，送 入高梯度强磁机扫选，分离得出的弱磁性矿浆，用矿浆泵送入弱磁性粗 品矿浆罐中；分选得的净非磁性矿浆输入净非磁性储备搅拌罐，搅拌均 匀后输入重选选矿机重选，得锆英石重晶石混矿；分出的轻矿浆送入过 滤储备罐中；把过滤储备罐中的矿浆搅拌均匀后在流量计控制下送入压 滤机压滤、滤液排入沉淀池弃之，滤饼送入烘干炉，烘干至含水量小于 1％的粉矿后送入粉矿储备罐中，在计量计控制下，把干粉送入电选分 离，分选的导电率低的是石英，导电率高的矿物是长石精矿。
本发明的有益效果是：生产工艺规范，工业化生产成本低，可以低 成本分选多种矿物，品位稳定产率高。每1000吨尾砂可分得磁铁矿80 -85吨，钒钛磁铁矿55-60吨，磷灰石磷钇混精矿40-45吨，长石 精矿300-350吨，每吨产值大于250元，成本不足65元，投入与产值 比1∶3.5以上，经济效益显著。
具体实施方案
一、加工设施(水、电、气必备)。
1、多组储料罐、配搅拌器。
2、多组搅拌配料罐、配备计量装置。
3、多级沉淀循环池。
4、原料储备仓。
5、浮选药剂溶解罐(配搅拌器)。
二、主要设备
1、振动筛。
2、二台立式搅拌磨机匹配克雷布斯水力旋流器的分级机，粒度监控 仪。
3、CHDH型强磁选机，。
4、多槽级浮选机。
5、矿浆泵。
6、SL-600型、SL-1200型射流离心选矿机。
7、ZYZ-型矿滤机。
8、SLON-1500型双立环脉动高梯度强磁机。
9、板式复合电极电选机(电压＞65KV)。
10、烘干机。
11、浮选药剂，流量控制器，PH仪控制器。
三、浮选药剂及用量
药剂名称 用量g/t 用途 H205 1700 捕收剂 J102 150 起泡剂 氟硅酸钠 700 活化剂 水玻璃 1000 抑制剂
注：现用现配，碳酸钠粉剂配成10％的溶液调整PH值。碱介质液 为PH＝9-10。
四、尾砂的分选过程
一、粗选分离
1、筛分：把原料储仓中的自然弱磁性尾砂在计量计控制下，徐徐投 入振动筛，筛分将大于5cm3粒度级的矿砂废弃，分得的小于5cm3粒度级 尾砂，由皮带运输机送入原料储备罐中。
2、第一段磨矿：
把原料储备罐中的尾砂，在计量计控制下，输入配料罐，在流量计 控制下，向配料罐加净水配成固液比1∶3的矿浆，在流量计控制下徐徐 输入磨机，在粒度仪监控下克雷布斯旋流器分级，磨至0.074mm粒度的 砂浆，进入0.074mm粒度级储备罐中。
3、强磁机粗选分离：
把粒度0.074mm粒度级储备罐中的矿浆，搅拌均匀后，在流量计控 制下输入CHDH型强磁机分选，得强磁性粗品矿浆、弱磁性粗品矿浆非 磁性粗品矿浆。分选的三种矿浆分别送入储备罐中。
二、分选强磁性粗品矿浆
1、分选磁铁：把储备强磁性粗品矿浆，在搅拌均匀后，在流量计控 制下输入1500Oe磁选机分选，得磁铁精矿浆，用矿浆送入压滤机、压 滤，滤液排入沉淀池，滤饼是磁铁精矿。
2、分选钒钛磁铁矿：从1500Oe磁选机分选的剩余矿浆，流入 2500Oe磁选机分选，得钒钛磁铁矿浆，用矿浆泵送入压滤机压滤，滤液 排入沉淀池，滤饼是钒钛磁铁精矿；两级磁选后的剩余矿浆由矿浆泵送 入弱磁性粗品储备罐中。
三、分选弱磁性粗品的矿浆
1、浮选、磷灰石磷钇石混合矿：
把储备弱磁性的粗品矿浆搅拌均匀后，在流量计控制下输入配料 罐，在流量计控制下向配料罐内加水，同时在流量计控制下加入碳酸钠 溶液，浮选药液，调成固液比1∶5PH＝9-11的矿浆，搅拌均匀后，在流 量计控制下输入浮选机，经一粗三扫四浮选，浮选机的槽上泡沫产品以 五倍产品的净水洗涤，洗涤后的矿浆送入压滤机压滤，滤液排入沉淀 池，滤饼是磷灰石磷钇石混合精矿，浮选机槽下矿浆用矿浆泵输入重选 储备罐中。
2、重选分出赤铁矿褐铁矿混矿：
把重选储备罐中的矿浆搅拌均匀后，在流量计控制下，送入SL- 1500型离心重选机重选，选得的重矿物是赤铁褐混矿浆，经压滤机压 滤、滤液排入沉淀池，滤饼是赤铁矿褐铁矿混精矿；重选分离的轻矿物 矿浆排入终尾砂沉淀池。
四、分离非磁性矿物质粗品矿浆
1、第二段磨矿：
把储备非磁性的粗品矿浆搅拌均匀后，在流量计控制下，输入立式 搅拌磨机，在粒度仪监控下磨至0.043mm的矿浆，输入0.043mm粒度的 储备罐中。
2、高梯度强磁机扫选残余弱磁矿物：
把储备0.043mm粒度级的矿浆，搅拌均匀后在流量计控制下徐徐输 入高梯度强磁选矿机分选，分得弱磁性矿浆，用矿浆泵输送到弱磁性的 粗品储备罐中。强磁选分得的净非磁性矿浆，用矿浆泵，输送到净非磁 性储备罐中。
3、重选分离锆英石重晶石混合精矿：
把储备净非磁性矿浆搅拌均匀后在流量计控制下输入SL型离心重选 机重选分离，选出的重矿物矿浆，是锆英石重晶石混矿浆，由矿浆泵输 入压滤机，压滤，滤液排入沉淀池，滤饼是锆英石重晶石混合精矿；重 选分的轻矿浆，由矿浆泵输入轻矿浆浆储备罐中。
4、过滤、烘干：
把储备轻矿浆，搅拌均匀后在流量计控制下，输入过滤机过滤，滤 液排入沉淀池，滤饼送入烘干炉烘干至含水小于1％的干粉输入干粉储备 罐中。
5、电选分离：
从储备干粉的储罐内，在计量控制下徐徐输入板式电选机，电选分 离出石英得长石精矿。把长石精矿粉输入成品罐，在计量控制下进行装 袋，石英粉送入存放场。
五、弱磁性选铁尾砂分选矿物的过程中混浊液的处理
汇集于沉淀池中压滤液、洗涤液及浮选洗涤液，均含微粒级矿粒， 构成混浊浆液，采用淀粉，羧甲基纤维素凝聚，沉淀，沉物过滤分离， 滤液循环使用，滤饼，送入免烧砖厂。
六、终尾砂处理
选矿过程排放在沉淀池中的矿浆，沉淀后的澄清液，用泵输入循环 池循环再利用沉淀物压滤后滤液再沉淀，滤饼也送入免烧砖厂利用。
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