改进型立盘湿式强磁选机
专利汇可以提供改进型立盘湿式强磁选机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种改进型的立盘湿式强 磁选 机。将磁极头截面制造成扇形，感应盘分隔成36～128等分，使立盘湿式 强磁选 机中间 磁场 强度提高30～72.8％，有利于细粒弱 磁性 矿物的选别，喷 水 管改成有双排细孔的中空水封槽，使盘面的精矿易于被清扫到接矿槽中，给矿孔上加一根防磁管道，有利于给矿中含强磁性矿物的畅通。，下面是改进型立盘湿式强磁选机专利的具体信息内容。
1.一种立盘湿式强磁选机，包括有磁极头、铁芯、 接矿槽、磁辊、给矿板、给矿孔、行星减速机、线包、机 架、电动机，其特征在于：
(1)磁极头的一个端面加工成矩形，另一个端面 的两方加工成二个扇形的内锥面；
(2)给矿板制成扇形结构；
(3)组成磁辊的每块感应盘分隔成36～128 等份。
2.根据权利要求1所述的立盘湿式强磁选机，其特 征在于所述磁极头的扇形内锥面的锥度与组成磁辊的立盘 锥度相吻合，其大小与分隔成扇形的立盘4～6块扇形盘 面积相等。
3.根据权利要求1所述的立盘湿式强磁选机，其特 征在于接矿槽中装有双排细孔中空水封槽。
4.根据权利要求1所述的立盘湿式强磁选机，其特 征在于给矿孔上方装有防磁管道。
本实用新型涉及一种选矿用的强磁选机，特别是一种 改进型立盘湿式强磁选机。
现有立盘湿式强磁选机，其磁极头是矩形的，并且用 不导磁的不锈钢来分隔感应盘的份数较少，一般少于24 份。因而磁极头的磁埸强度虽然已达到1432千安/米 ，但是中间的埸强仅有795.8千安/米，形成一种马 鞍形埸强，这样不利于选别弱磁性矿物。
本实用新型的目的是提供一种立盘湿式强磁选机，它 能够提高磁极头中间磁埸强度，利于选别弱磁性矿物。
本实用新型的目的是这样实现的：将立盘湿式强磁选 机磁极头的一个端面加工成矩形，另一个端面的两方加工 成二个扇形的内锥面；将给矿板制成扇形结构；将组成磁 辊的每块感应盘分隔成36～128等份。
本实用新型是基于这样的原理的，将磁极头的一个端 面、给矿板与感应盘面分成若干块相同形状的扇形块，这 样，无论感应盘转到什么角度，其磁感应面均达到最小值 。根据磁通量等于磁感应强度乘以其感应面积，即∮＝b s，感应盘有较高的感应强度，相同电耗下，扇形磁极头 中间的磁埸强度可提高30～72.8％。
将感应盘分隔成现在的36～128块，是基于以下 原理的：设将感应盘分隔成m等份，每份呈扇形，其面积 为ΔSm。扇形磁极头，其总面积为nΔSm，则： 感应盘的磁感应量B2为磁极头的感应量B1。 取n为整数，a＝1
上两式中，m＿代表感应盘分隔的等份；n＿代表取 分隔的等份数；a＿为系数。
设磁极头的磁感应强度B＝1800mT，则感应盘 的磁埸强度随n的增加而逐渐增大，如表1所示。
表1 n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2n 2n+1 0.670 0.800 0.857 0.889 0.909 0.923 0.933 0.941 0.947 0.952 b2(mT) 1206 1440 1542 1600 1636 1661 1679 1694 1705 1714
考虑到实用性、经济性，一般感应盘分隔成36～ 128等分为宜，而磁极头为4～6ΔSm为宜。
由于采用上述技术方案，克服了现有立盘湿式磁选机 中间磁埸强度过低的缺点。在相同电耗下，扇形面磁极头 中间磁埸强度可提高30～72.8％；提高了感应盘的 磁感强度。
图1是本实用新型结构正视图。
图2是俯视图
图3是给矿板、磁极头、磁辊等零部件的垂直局部正 视图。
图4是本实用新型结构水平面剖视图。
对照图1，所述改进型立盘湿式强磁选机是由磁极头 (1)、铁芯(2)、接矿槽(3)、磁辊(4)、给矿 板(5)、给矿孔(6)、行星减速机(7)、线包(8) 、机架(9)、电动机(10)、水管(11)、喷水 孔(12)、水封槽(13)、给矿孔(15)、沟槽 (16)、不导磁材料(14)、(17)和(18)、 (19)，防磁管道(20)等零部件构成。
所述改进型立盘湿式强磁选机，其磁极头(1)的一 端面加工成矩形，另一端面的两方加工成二个扇形的内锥 面，其锥度与组成磁辊(4)的立盘锥度相吻合，其大小 与分隔成扇形的立盘4～6块扇形盘面积相等。
所述磁辊(4)是由3至5个纯铁盘组成，每个纯铁 盘做成锥度为81～88度的双面锥形、平截正圆锥的盘 ，呈倒立状安装在内锥形的给矿板(5)之间，相互形成 磁极对。每个立锥纯铁盘均用不导磁材料、例如不锈钢、 铜等材料分隔成36～128等份，安装在每个盘上的不 导磁材料不在同一径向截面上。每个立盘的锥面上，每隔 5～10毫米加工有一条尖削角为50～53度的同圆心 齿槽(如图4所示)，每个立盘之间也用不导磁材料相隔 ，将所述的盘焊接或铆接成所述的磁辊。
给矿板是用4至6块工业纯铁加工成与磁极头截面相 同的内锥形、每块给矿板钻有1～2个给矿孔(6)，给 矿孔与给矿板垂直或稍有斜度，给矿孔(6)和孔(15) 与通往磁埸区的两条沟槽(16)相通。入选矿浆由防磁 管道(20)经给矿孔(6)流入沟槽(16)到达磁选 区。每块给矿板之间均用不导磁材料(14)相隔，用焊 接或铆接将不导磁材料与给矿板连接成一体，整个给矿板 (5)被牢固地安装在磁极头(1)上。在给矿板(5) 的水平截面上装有一块10～5毫米中空纯铁板，两边开 有许多小孔，作为给水装置，起到精选作用。
接矿槽(3)中安装有水管(11)，连接在中空的 与感应盘相吻合的、呈“山”字形的水封槽上，与感应盘 相对的水封槽周边开有两排喷水孔(12)，喷水孔外装 有橡皮或毛刷。运转时，水管(11)给水至水封槽(13) ，整个水封槽充满水，由喷水孔(12)对感应盘喷水，在水 力和毛刷的作用下，精矿很容易被清扫到接矿槽内。
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